Bohrmaschinen sind Geräte zum Bearbeiten und Bohren von Löchern. Sie werden zum Senken, Schneiden, Bohren, Schnitzen sowie für andere Arten der Verarbeitung von Teilen des Produkts verwendet. Die Hauptwerkzeuge, die in Bohrmaschinen verwendet werden, sind Gewindebohrer, Bohrer, Senker und andere Arten von Fräsern.
Das Funktionsprinzip dieser Ausrüstung ist die Rotation und Translation des Werkzeugs entlang einer bestimmten Achse. Bohrmaschinen können je nach ihren Merkmalen in Klassen eingeteilt werden: Horizontalbohren, Vertikalbohren, Bohren, Zentral- und Mehrspindelbohren. Gleichzeitig sind sie nach dem verarbeiteten Material unterteilt. Es gibt Geräte zum Bearbeiten und Bohren von Metall, Stein, Kunststoff, Holz, Glas usw.
Die gängigsten Vertikalbohrmaschinen. Ihre Besonderheit besteht darin, dass die Spindel vertikal angeordnet ist, während das Werkstück auf dem Tisch der Maschine selbst montiert ist. Ausrichten und Ausrichten des Werkzeugs mit dem Teilerfolgt durch Bewegen des Teils um den Tisch herum. Sie werden zum Bearbeiten und Bohren von Kleinteilen verwendet. Weit verbreitet in Gerätereparaturwerkstätten sowie bei der Herstellung von Kleinserien.
Um große Teile zu bearbeiten, werden Horizontalbohrmaschinen eingesetzt. In ihnen wird das Teil bewegungslos fixiert, während die Ausrichtung aller bearbeiteten Löcher durch Bewegen der Spindel erfolgt. Sie werden zum Bearbeiten und Bohren großer Löcher verwendet.
Mehrspindel-Bohrmaschine wird verwendet, um Teile mit mehreren Löchern zu bearbeiten. Seine Charakteristik erlaubt die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Bohrungen. Es gibt Modelle mit fester und verstellbarer Spindel. Zentriermaschinen werden zum Bohren und Bearbeiten von Löchern in der Stirnfläche des Teils benötigt. Diese Maschinen sind mit Fräsern ausgestattet, um Teile vor dem Zentrieren zu entfernen.
Um mehrere Funktionen auszuführen, gibt es Modelle, die Fräs-, Bohr- und Schneidvorgänge ausführen können. Dies sind Aggregate oder kombinierte Geräte, die eine Schneid-, Bohr-, Fräsbohrmaschine umfassen. Der Preis dafür hängt in erster Linie von der Anzahl der durchgeführten Aufgaben ab. Durch die Programmierung moderner Geräte können Sie die Kosten und den Zeitaufwand für die Bearbeitung aller Löcher in Teilen reduzieren und gleichzeitig die Arbeitsqualität steigern.
In seinem Design kann seineine Vorrichtung zum Zuführen eines speziellen Kühlmittels zur Oberfläche. Diese Vorrichtungen werden bei der Bearbeitung von harten Materialien an Bohrmaschinen angebracht, um eine Beschädigung und Überhitzung des Werkzeugs zu vermeiden. Die wichtigsten technischen Merkmale der Ausrüstung sind die Leistung der Maschine, die maximale Bohrgröße, die mögliche Bohrlochtiefe, der Spindelhub mit seiner Geschwindigkeit, die Gesamtabmessungen des Tisches und des Werkstücks, die Abmessungen und das Gewicht des Ganzen Maschine, der Spindelkonus.
