Klemmkupplungen sind eine Form der Verschraubung und ermöglichen eine schnelle und effiziente Installation der Rohrleitung ohne Schweiß- oder Gewindeverbindungen. Die Verwendung dieses Kupplungstyps ergibt eine hohe Dichtheit der Baugruppe, wobei die Möglichkeit einer Demontage bei Bedarf erh alten bleibt.
Anordnung und Konstruktion
Die Kompressionskopplung umfasst folgende Strukturelemente:
- Spannzange - Zentralkörper mit beidseitigem Gewinde;
- externe Aderendhülsenmuttern;
- Dichtmanschetten;
- Druckringe.
Kupplungsarten
Kompressionskupplungen werden unterteilt in:
- Abhängig vom Werkstoff der Kupplungen: Messing, Bronze, Stahl (mit Korrosionsschutzbeschichtung), Kunststoff. Kunststofffittings werden meistens aus Polyethylen niedriger Dichte (HDPE) hergestellt. Es gibt auch Polypropylenprodukte. Die HDPE-Kupplung wird verwendet, um mit Kunststoff zu arbeitenRohre.
- Nach Konfiguration: gerade und gewinkelt (rotierend).
- Zweck: verbinden; übergang (zum Verbinden von Elementen mit unterschiedlichen Durchmessern oder unterschiedlichen Rohrtypen); Kupplungen für Sanitärarmaturen.
Kopplungsauswahl
Bei der Auswahl einer Kompressionskupplung orientieren sie sich zunächst an den Einsatzbedingungen. So werden Metallbeschläge für Heizungsanlagen, für Warmwasserversorgungssysteme sowie für die im Licht befindliche Kommunikation verwendet. Für Geräte und Anlagen, die sich in Kellern und unterirdisch befinden, werden HDPE-Kupplungen verwendet, da sie keiner Korrosion unterliegen.
Darüber hinaus ist es bei der Auswahl einer Kupplung wünschenswert, ein Material zu wählen, das dem Material des zu verbindenden Rohrs entspricht. Obwohl die Verbindung von Polyethylenrohren mit Polypropylenkupplungen akzeptabel ist.
Montagemerkmale
Die Installation von Rohrleitungen mit dieser Art von Kupplung ist recht einfach. Für die Durchführung werden neben den zu verbindenden Rohren und den Fittings selbst zwei verstellbare Schraubenschlüssel der entsprechenden Größe benötigt. Ihre Größe muss dem Durchmesser der montierten Schiebehülsen entsprechen.
Einbaureihenfolge von Kupplungen und Adaptern:
- Die benötigte Länge des Werkstücks abschneiden, an den Enden außen und innen sorgfältig entgraten.
- Am Rohrende die Elemente der Klemmkupplung in folgender Reihenfolge aufstecken: Überwurfmutter, Dichtring, Druckring.
- Auf die Spannzange aufsetzen und Druckmutter von Hand aufschrauben. In diesem Stadium ist es wichtig sicherzustellen, dass die Nusshat sich nicht verzogen. Es sollte die Ferrule und den O-Ring festklemmen und eine feste Verbindung bilden.
- Ziehen Sie die Verbindung mit einem Schraubenschlüssel fest. Um Beschädigungen an der Armatur zu vermeiden, ziehen Sie in der Regel mit einem Schlüssel die Mutter an und mit dem anderen die Spannzange.
Geübte Handwerker demontieren die Kupplung nicht komplett, sondern schrauben die Überwurfmutter nur leicht auf, führen das Werkstück mit etwas Kraftaufwand ein und ziehen die Mutter wieder fest. Durch die Kraft beim Einbau des Werkstücks in die Kupplung wird die Verbindung abgedichtet.
Vor- und Nachteile
Die Hauptvorteile der Verwendung von Klemmkupplungen im Vergleich zu Schweiß- und Gewindeverbindungen:
- schnelle und einfache Knotenmontage;
- Festigkeit und Zuverlässigkeit;
- H altbarkeit - Lebensdauer über 20 Jahre;
- Bildung lösbarer Verbindungen (bei jeder Montage derselben Verbindung werden nur Dichtungen ersetzt);
- vielfältige Ausstattungsvarianten.
Die Hauptnachteile, die den Anwendungsbereich von Kompressionskupplungen einschränken, sind:
- Der maximale Anschlussdurchmesser beträgt 110 mm.
- Verwendung in Systemen mit einem Druck von nicht mehr als 1,6 MPa.
- Für HDPE-Kupplungen und Polyethylen-Kupplungen gibt es einen Nachteil wie eine geringe Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung. Dies schränkt ihre Verwendung an Orten ein, an denen direktes Sonnenlicht eindringt. Außerdem haben diese Materialien eine geringe Hitzebeständigkeit.