Linoleum in modernen Modifikationen erinnert immer weniger an die Haush altsdecke vergangener Jahre, mit der Technikräume, Flure und Flure dekoriert wurden. Heutzutage kann dieses Material auch beim Verlegen im Wohnzimmer verwendet werden - es bleibt nur noch, es unter Bildung gleichmäßiger Fugen richtig zu verlegen. Tatsache ist, dass das Schweißen von Linoleumnähten nicht nur ein dekorativer Vorgang ist. Die H altbarkeit des Bodenbelags hängt von der Qualität seiner Ausführung ab.
Allgemeine Informationen zu Linoleum-Schweißtechnologien
Es gibt zwei Arten von Linoleum auf dem Markt, bei denen unterschiedliche Schweißtechniken angewendet werden. Dies sind klassische Bodenbelagsmodelle für Wohn- und Geschäftsräume. Materialien unterscheiden sich in der Strukturstruktur. Kommerzielle oder industrielle Modelle haben eine verschleißfestere und steifere Basis, die eine intensive thermische und mechanische Beanspruchung erfordert, um damit zu arbeiten. Standardversionen der Beschichtunghaben eine weiche Basis und eine dehnbare Konstruktion.
Welche Technologie wird für Wohn-Linoleum verwendet? Das K altschweißen von Nähten ist für Polyvinylchlorid, aus dem solche Bodenbeläge hauptsächlich bestehen, unbedenklich. Diese Methode ist für PVC-Beschichtungen am sichersten, da während des Montagevorgangs die Wirkung punktuell auf die Fügelinie erfolgt. Beim Heißschweißen wiederum handelt es sich um thermisches Schmelzen, wodurch Sie selten eine solide PVC-Struktur um die Naht herum erh alten können.
Wenn wir über Schweißtechnologien sprechen, die auf hartes kommerzielles Linoleum angewendet werden, dann sind sowohl K alt- als auch Heißschweißen erlaubt. Dies liegt nicht nur an der Struktur der Beschichtung, sondern auch an den Eigenschaften der bei ihrer Herstellung verwendeten Materialien. Neben PVC werden natürliche Inh altsstoffe verwendet, darunter Jute, Kreide, Öle und Harze. Diese Kombination ermöglicht die Nutzung thermischer Effekte beim Styling. Im Durchschnitt werden handelsübliche Linoleumnähte bei einer Temperatur von 350-400°C geschweißt. Aber diese Methode sollte nicht als akzeptabler angesehen werden. Trotzdem wird das K altschweißen verwendet, um saubere Figurnähte und Applikationen auszuführen.
Lötstationen zum Schweißen von Linoleum
Zur Durchführung des Heißschweißens werden spezielle Einrichtungen in Form von Schweiß- oder Lötstationen eingesetzt. Sie basieren auf einem starren Rahmen mit einem Generatorsatz und Hilfsgeräten, die die heiße Luft direkt leiten. Die Standardvorrichtung sieht auch eine Trommel zum Aufwickeln des Nahtstabs vor, die wirdeine Naht schließen. In Bezug auf die Arbeitsqualität arbeitet die Maschine zum Schweißen von Linoleumnähten, die in Bezug auf die Eigenschaften durchschnittlich ist, bei Temperaturen von bis zu 600-700 ° C. Der Anschluss erfolgt in der Regel an ein einphasiges Netz mit 220 V. Bei der Auswahl sollten auch die Leistung der Geräte und die Torsionsgeschwindigkeit der Andruckrolle berücksichtigt werden. Sie wird durch die Leistung des Generators bestimmt und gibt die maximal mögliche Betriebsgeschwindigkeit an. Beispielsweise liefert ein Leistungspotential von 3400 W einen Geschwindigkeitsmodus von etwa 12 m/min. Dies sind durchschnittliche semiprofessionelle Geräte.
Linoleum-Schweißtrockner
Ein funktionaler Bestandteil einer Lötstation zur Bearbeitung von Kunststoff- und Polymerlegierungen, deren Parameter auch die Schweißfähigkeit bestimmen. Dies ist eine Art Schweißpistolen-Haartrockner, der in Form von manuellen und automatischen Modellen auf dem Markt angeboten wird. Im Zusammenhang mit dem Hinzufügen einer Heißluftpistole zu einer Lötstation ist es wichtig, den Unterschied in den funktionalen Aufgaben zu beachten. Wenn die Hauptbasis die Bedingungen für die Bildung heißer Ströme in einem bestimmten Bereich technisch organisiert, korrigiert die Schweißpistole direkt die Parameter des thermischen Luftstrahls, richtet ihn aus und ermöglicht die Anpassung des Temperaturregimes. Beim Heißschweißen von Linoleumnähten mit einem Fön werden also mittlere Heizmodi im Bereich von 350 bis 400 ° C verwendet.
K altschweißgerät
In diesem Fall werden nur mechanische Verarbeitungsmittel verwendet, von denen die Hauptsache ein Montagemesser ist. Es muss eine gute Schärfe haben und vorzugsweisemehrere verschiedene Größen von austauschbaren Klingen. In Vorbereitung ist auch ein Markierungswerkzeug in Form von Lineal, Wasserwaage und Bleistift. Der wichtigste technologische Vorgang beim K altschweißen von Linoleumnähten ist die Zufuhr von Klebstoffzusammensetzung. Zur Vereinfachung der Implementierung wird eine Montagepistole verwendet. Mit seiner Hilfe wird es möglich sein, durch eine Düse von geeignetem Format Klebstoff auf die Linienverbindungsstücke aus Linoleum aufzutragen. Von den Verbrauchsmaterialien wird Abdeckband benötigt.
Arbeitsvorbereitung
Die Baustelle wird vollständig von Schutt, derzeit unnötigen Materialien, Möbeln und Geräten befreit. Werkzeuge und Arbeitsfragmente von Linoleum sollten in der Zugangszone verbleiben. Zuvor müssen entsprechend der geplanten Verlegeart Teile der Beschichtung geschnitten werden. Vor dem Verlegen und Schweißen von Nähten wird Linoleum gereinigt und getrocknet. Unabhängig von der eingesetzten Schweißtechnik muss das Material frei von kleinsten Fremdpartikeln an der Oberfläche sowie Öl- und Fettflecken sein. Eine Überprüfung der Materialintegrität ist nicht überflüssig, da Bodenbeläge bei Anlieferung und Erstverarbeitung häufig beschädigt werden. Auch Teile des Linoleums, die für die Verlegung nicht benötigt werden, werden für eine Probeprüfung der Ausrüstung vorbereitet. Insbesondere wird das geeignete Temperaturregime der Lötstation mit einem Fön am Abfallmaterial überprüft.
Wie wähle ich ein Schweißkabel aus?
Schnur oder Schmelzkabel ist ein notwendiges Verbrauchsmaterial beim Heißschweißen. Sobald es in die Andruckrolle mit geladen wirdLötstationstrommel, und während des Betriebs führt das System sie per Handzuführung oder im Automatikmodus der Klebelinie zu. Bei der Auswahl eines schmelzbaren Kabels sollten die Betriebsbedingungen der Beschichtung und die Größenanforderungen berücksichtigt werden. Linoleumnähte werden normalerweise mit einer 4-5 mm dicken Schnur verschweißt. In Bezug auf die Nutzungsbedingungen gibt es heute spezielle Modifikationen des Kabels, die für die Verlegung in Räumen mit aggressiver Umgebung ausgelegt sind. Dies können beispielsweise Produkte sein, die aus einem Polymer mit niedrigem Schmelzpunkt hergestellt sind, das zur Verwendung auf einem feuchtigkeitsempfindlichen Substrat geeignet ist. Hochfeste Modelle sind auch resistent gegen die negativen Auswirkungen der Nassreinigung. Der optimale Ansatz bei der Auswahl einer Schmelzschnur für Betriebseigenschaften besteht darin, sich auf die Qualität des Linoleums selbst zu konzentrieren. Kommerzielle Beschichtungen haben Schutzeigenschaften, die immer auf dem Etikett angegeben sind.
Nuancen bei der Auswahl des Klebers zum Schweißen von Linoleum
Klebstoffzusammensetzungen bestimmen die Eigenschaften der Verbindung von zwei Fragmenten der Beschichtung. Beim K altschweißen wird eine von drei Arten von Klebstoff verwendet:
- Typ A. Lösungen mit flüssiger Konsistenz, daher werden sie nur zum Verbinden von Linoleum mit schmalen Nähten verwendet. Für große Lücken ist diese Zusammensetzung nicht geeignet. Aber trotz dieser Einschränkung zeichnen sich Klebstoffe der A-Gruppe zum K altschweißen durch Festigkeit, Unsichtbarkeit nach dem Aushärten und hohes Eindringvermögen aus.
- Typ C. In gewisser Weise das Gegenteil der vorherigen Komposition. Dieser Kleber ist dickflüssigKonsistenz und wird häufiger zum Abdichten großer Nähte verwendet. Darüber hinaus empfehlen Hersteller von C-Leim zum Schweißen von Linoleumnähten, ihn für alte und beschädigte Beschichtungen mit Mängeln zu verwenden. Es schließt effektiv breite Risse und kleine Späne und stellt die Struktur des Materials wieder her.
- Typ T. Hochwertige Mischung für Filz- und Polyester-Linoleum. Es eignet sich aber auch gut zum Verbinden von Stoffen mit einer dicken und mehrlagigen Struktur.
Klebstoffsorten für Linoleum nach Zusammensetzung
Rezepte sind unterschiedlich, aber Acryl oder Polyurethan werden häufiger als Basis verwendet. Konstruktiv und technisch ist Polyurethan vorteilhafter, da es aufgrund seiner Haftfähigkeit das Verlegen und Verbinden von Linoleum auf nahezu allen Untergründen ermöglicht. Sie führen auch Reparaturarbeiten in Bezug auf synthetische Bodenbeschichtungen durch. Acrylverbindungen können nicht die gleiche hohe Haftfähigkeit aufweisen, profitieren jedoch von der Umweltfreundlichkeit.
Anleitung zum Heißschweißen von Linoleum
Nachdem die geeigneten Parameter für den Betrieb der Anlage bestimmt wurden, können die Installationsarbeiten beginnen. Die Schmelzschnur wird in die Trommel der Station eingeführt, danach beginnt der Heizvorgang. Von nun an muss der Bediener ein ausreichendes Handlungstempo beibeh alten, da sonst bei einer Verzögerung das Schmelzen der Schnur direkt im Ladeblock beginnt und den gesamten Prozess stoppt. Eigentlich ist der Darsteller nur zur Bereitstellung verpflichtetDruck auf den Fön, damit sich die Schmelze der Kordel gleichmäßig in die Kontur der Nahtlinie einfügt. Wenn zum Schweißen der Nähte von PVC-Linoleum eine weiche Schnur verwendet wird, ragt ihr Überschuss beim Erhitzen mit größerer Wahrscheinlichkeit über die Oberfläche der Beschichtung hinaus. Dies ist eine normale technologische Reaktion, deren Folgen im nächsten Schritt beseitigt werden. Sobald das Löten abgeschlossen ist, sollte der Fön sofort ausgesch altet werden und warten, bis er vollständig abgekühlt ist. Das späte Herunterfahren der Pistole kann zu einer Überhitzung der Düse führen.
Schnitttechnik
Das Entfernen überschüssiger Schweißschnur erfolgt mit einem speziellen sichelförmigen Messer. Es ist ratsam, diesen Vorgang spätestens 15 Minuten nach dem Schweißen in einem bestimmten Bereich durchzuführen. Andernfalls kühlt die Naht einfach ab und verliert ihre Biegsamkeit, wodurch der Schnitt sauber und sauber ausgeführt werden kann. Die erste Annäherung an den Schnitt erfolgt so, dass etwa 1/32 Zoll der Naht über der Oberfläche verbleibt. Der zweite Ansatz erfolgt schräg – so dass die Schneide des Werkzeugs entlang der gesamten Schnittlinie eine Schräglage einnimmt. Eine solche Verlegung von Linoleum mit Schweißnähten sorgt für die Wirkung eines konkaven Sp alts. Nach Abschluss des Verfahrens wird das Polieren mit einem speziellen Mastix für Linoleum durchgeführt. Es zeigt mögliche Fehler in der fertigen Naht auf und macht ihre Textur klarer.
Anleitung zum K altschweißen von Linoleum
Die Methode wird in mehreren Schritten implementiert. Zunächst sollten die Kanten der beiden Linoleumfragmente vor Verunreinigungen mit Leim geschützt werden. Dafür wird es verwendetAbdeckband, mit dem die Stoßfuge streng mittig verklebt wird.
Der Hauptteil der Arbeit ist das Auftragen des Klebers. Die Montagepistole wird mit einer vorbereiteten Zusammensetzung gefüllt oder mit einer Klebstofftube ausgestattet. Techniken zum Auftragen der Zusammensetzung können unterschiedlich sein. Einige Experten empfehlen, abwechselnd beide Seiten des Linoleums zu kleben und nach dem Verlegen die Masse in der Mitte der Naht aufzutragen. Eine weitere beliebte Option ist das anfängliche Bekleben nur einer Seite, die auch am Boden befestigt wird. Danach wird ein weiteres Fragment der Beschichtung zusammen mit der Verbindungslinie verarbeitet. Beide Methoden sorgen für eine zuverlässige Verbindung von Linoleum, aber es ist immer noch besser, großformatige Nähte mit doppelseitigem Kleben und Befestigen am Boden zu schweißen. Vor allem, wenn es um dickes handelsübliches Linoleum geht. Am Ende der Arbeit sollten Sie die Polymerisationszeit des Klebers abwarten und dann die Fuge mit weichen Schleifmitteln reinigen. Abdeckband wird zuletzt entfernt, wenn die Naht vollständig eben ist.
Schlussfolgerung
Beide Klebemethoden sind in der Praxis effektiv und effizient, wenn man sich an die Hinweise zur Umsetzung hält. Gleichzeitig sollte man die Materialverlegekonfiguration nicht vergessen, die sich auch auf die Leistung der Beschichtung auswirkt. Es gibt eine bekannte Regel, dass die Verbindungslinien parallel zum Einfall der Sonnenstrahlen im Raum ausgerichtet sein sollten, aber wie Experten anmerken, gilt dies nicht für das Schweißen von Linoleumnähten und das Auflegen seiner Fragmente auf Leim. Aber wichtigdie Rolle spielen mechanische Einflüsse an den Verbindungsstellen. Daher ist es nicht empfehlenswert, schwere Möbel oder Geräte direkt auf die Nähte zu stellen. Zumindest nicht, wenn als Bodenbelag handelsübliches Linoleum verwendet wurde.
