Zweifellos war die Erfindung eines solchen Geräts als zusammenklappbarer, rahmenbasierter Bienenstock ein echter Durchbruch auf dem Gebiet der Imkerei. Die Herstellung von Bienenstöcken wurde von dem berühmten russischen und ukrainischen Wissenschaftler P. I. Prokopovich in die Praxis eingeführt. Bisher hatten die Menschen keine Ahnung, wie man die Arbeit von Insekten organisiert, und das Verfahren zum Sammeln von Honig führte zur Zerstörung von Nestern, aus denen die Waben brachen.
Das Design sollte groß genug für die Aufzucht und Honiglagerung sein, sowie einheitlich sein, um die Bienen beim Auf- und Abbau nicht zu stören.
Bienenstöcke zum Selbermachen kann jeder Handwerker herstellen. Die Technologie ist nicht besonders schwierig und erfordert keine besonderen Fähigkeiten.
Materialauswahl
Die besten Materialien für Bienenstöcke sind die folgenden Bäume:
- Kiefer;
- fir;
- fichte;
- espe.
Dies berücksichtigt den Feuchtigkeitsgeh alt des Materials. Es muss gründlich getrocknet werden. Der Feuchtigkeitskoeffizient sollte 15 % nicht überschreiten.
Eigene Bienenstöcke bauenHände erfordert die Auswahl von Qualitätsholz. Sie sollten keine Bretter mit Rissen, Fäulnis, Ästen und Wurmlöchern kaufen. Material mit Poren ist ebenfalls nicht zu empfehlen. Die Verwendung ist nur für Verkleidungsarbeiten möglich.
Grundprinzipien bei der Herstellung von Bienenstöcken
Die Herstellung von Bienenstöcken zu Hause beinh altet die folgenden Regeln:
- Details für das zukünftige Produkt müssen reibungslos geplant werden. Grate und Kerben sind nicht zulässig. Die Schnittpunkte müssen rechtwinklig zu den Längskanten liegen.
- Es ist darauf zu achten, dass beim Vernähen der Hüllen der Schnitt von der Seite des Kerns außen liegt.
- Bretter sind mit Nägeln verbunden. Ihre Dicke ist so gewählt, dass das Material nicht splittert.
- Trockenes Holz kann reißen. Um dies zu vermeiden, wird empfohlen, die Außenwände der Bienenstöcke mit Trockenöl zu grundieren. Dazu kommt helle Farbe: weiß, blau oder gelb.
- Die Herstellung von Bienenhäusern kann aus Brettern beliebiger Breite erfolgen. Es wird empfohlen, die Wände von innen aus einer massiven Platte oder aus zwei zu machen, die durch eine Nut oder Feder verbunden sind. Die Außenhaut kann aus Tesin beliebiger Größe bestehen. Sie sollten sich auf verschiedenen Ebenen befinden.
- Nach dem Muster werden Bienenstöcke zum Selbermachen hergestellt. Zeichnungen sind von größter Bedeutung. Ohne sie wird es dem Meister sehr schwer fallen, sich vorzustellen, was er tut.
Mögliche Größenabweichungen
Mit einem Prozess wie dem Herstellen von Bienenstöcken mit Ihren eigenen Händen, Größen,Zeichnungen müssen genau sein. Der Wert der möglichen Abweichung beträgt laut Diagramm 1 mm. Wenn es einen höheren Indikator hat, ist eine zusätzliche Anpassung erforderlich.
Die Lebensdauer der Nesselsucht erhöhen
Bienenstock-Fertigungstechnologie hat ihre eigenen Eigenschaften. Aber die Geräte bedürfen weiterer Pflege. Wenn Sie möchten, dass Ihnen das Design viele Jahre dient, müssen Sie einige Regeln beachten:
- nur Qualitätsmaterial verwenden;
- alle 2-3 Jahre die Außenseite des Bienenstocks streichen.
Wie baut man einen Bienenstock?
Bienenstöcke mit eigenen Händen zu bauen hat viele Vorteile. Die Lebensdauer einer solchen Konstruktion beträgt mindestens 10 Jahre. Sie sparen Geld und genießen die geleistete Arbeit.
In einem Geschäft wie der Herstellung von Bienenstöcken mit Ihren eigenen Händen sind die Abmessungen der Bretter sehr wichtig. In der Imkerei greifen sie oft auf die Herstellung eines doppelwandigen Modells aus 16 Rähmchen zurück. Rahmenabmessungen sind 435x300 mm.
Die Herstellung von Bienenstöcken umfasst die folgenden Schritte:
- Zunächst werden die Innenwände des Hauses ausgeschnitten (Rück-, Front- und Seitenteile). Die Bretter haben eine Dicke von 2 cm und sind wie Schilde zusammengesetzt. Sie werden durch Zungen- oder Kaseinleim verbunden. Die Größe der Rück- und Frontplatten beträgt 605 x 320 mm und die Seitenplatten 530 x 320 mm. Rillen werden in den Seitenwänden ausgewählt. Siedie Tiefe beträgt 5 mm und die Breite 20 mm. Der Rillenabstand beträgt 450 mm.
- Als nächstes fahren Sie mit der Herstellung der hinteren und vorderen Außenwände fort. Sie werden zu temporären Strukturen in Form von Schilden zusammengesetzt. Die Dicke der Platten beträgt 15 mm. Die Größe der Schilde beträgt 675 x 500 mm. Die seitlichen Außenwände haben Abmessungen von 560x500 mm. Jedes Brett der Außenwand wird separat genagelt. Hier kommt es auf die Passform an. Mit Kaseinleim verklebt, werden die Innenwände mit temporären Auflagen auf Nägeln fixiert. Alle Ecken müssen rechtwinklig sein und die untere Kante muss horizontal sein.
- In dem Gehäuse, das nur aus Innenwänden besteht und keinen Boden hat, wird eine untere Kerbe gemacht. Seine Größe beträgt 10 x 250 mm. Es beginnt 50 mm von der rechten Seite des Bienenstocks. Der oben befindliche Letok hat eine Größe von 10 x 100 mm. Es befindet sich in einem Abstand von 120 mm von der rechten Seite des Bienenstocks und in der Höhe - 30 mm von der äußersten Seite der oben befindlichen Rahmenstangen.
- Ein keilförmiges Loch wird entlang der Bodenebene in die Rückwand des Bienenstocks gebohrt. Es geht in den Raum unter dem Rahmen, der zum Schutz vor Varroatose notwendig ist. Es wird mit einem Einsatz ähnlicher Form verschlossen. Seine Größe beträgt 450x40 mm (Innenseite) und 450x45 mm (Außenseite).
- Die Fluglöcher helfen, den Raum zwischen den Wänden des Bienenstocks mit kleinen Gängen auf der Grundlage von Brettern zu schützen. Ihre Dicke beträgt 10-15 mm und die Breite zwischen den Wänden 20 mm.
- Auf dem Korpus, der nur Innenwände hat, wird die erste Lage Bretter, die den Boden bilden, parallel zur Front genagelt (ihre Länge beträgt 635mm). Die erste Platte ragt um 10-15 mm nach vorne über die Umverteilung der Struktur hinaus. Ankunftsplattformen sind auf dem Sims montiert. In diesem Fall wird die Geradheit der Ecken zwischen dem Boden und den Wänden des Hauses überprüft. Dann werden, vorbeh altlich der Genauigkeit, die Bretter der ersten Bodenschicht genagelt, während der Wandraum nicht blockiert werden sollte. Auf die erste Schicht des Bodens wird eine Bahn aus Dachpappe oder Pappe gelegt und dann die untere Schicht genagelt. Es bedeckt den Raum zwischen den Wänden des Bienenstocks.
- Im Bereich der von innen liegenden Wandenden (Überstand 20 mm) werden die äußere Vorder- und die äußere Rückwand genagelt. Die Arbeit beginnt am Boden des Bienenstocks. Jedes Brett wird der Reihe nach genagelt. Das Ende jeder Stange sollte ebenfalls 20 mm herausragen. Parallel dazu werden die Wände isoliert. In der ersten Vorderwand wird eine Kerbe angebracht. In die Rückwand wird ein Loch in den Raum unter dem Rahmen geschnitten.
- Damit die Außenwände stabil stehen, werden im Randbereich über dem Nest die Bretter von außen an die Eckplatten genagelt. An den Enden der Rück- und Vorderwand, die 20 mm über die Begrenzungen der seitlichen Innenteile hinausragen, werden die seitlichen Außenteile gestopft. Ihre Dicke beträgt 15 mm.
- An die Innenwände der Beute werden entlang des gesamten Umfangs 40x20 mm große Latten genagelt, die mit dem oberen Teil den Raum zwischen den Wänden abdecken.
- In den Leisten, die auf Vorder- und Rückseite des Gerätes genagelt werden, sind 10x10 mm Falze gewählt, um Rahmen zu setzen. Die Dielen sollten eng an der Isolierung im Raum zwischen den Wänden anliegen, und im Falle einer Eckverbindung sollten sie zu einer einzigen verschmelzenEbene Linie.
Wie isoliert man?
Um den Raum zwischen den Wänden zu isolieren, greifen sie auf verschiedene Materialien zurück.
Wenn du zum Beispiel einen Bienenstock baust, kannst du eine gleichmäßige Schicht Torfmoos auf der Innenwand verteilen und fest gegen die Außenwand drücken. Moos wird nicht getrocknet, sondern getrocknet verwendet. Es hat Elastizität.
Styroporplatten können auch verwendet werden. Ihre Dicke für das obige Design sollte 22 mm betragen. Sie werden auch an Innenwänden angebracht.
Sie greifen auch auf die Verwendung von Baudämmplatten sowie weicher poröser Pappe zurück, deren Dicke 12 mm beträgt. Platten oder Pappe werden auf die Form der Wände zugeschnitten und mit Brettern nach außen gedrückt.
Die Verwendung von Werg, Watte oder Wolle als Isolierung wird nicht empfohlen, da diese Materialien keine Luft durchlassen und oft Gerüche enth alten.
Beehive Roof Making
Das Dach des Bienenstocks sollte leicht sein. Der Imker nimmt es oft ab und legt es an. Damit diese Verfahren ohne die Hilfe von Außenstehenden durchgeführt werden können, sollte das Design nicht umständlich sein.
Die Höhe der Dachreling beträgt 120mm. Es wird aus Brettern mit einer Dicke von 15 mm zusammengesetzt. Über dem Nest unter dem Dach entsteht Freiraum. Seine Höhe beträgt 240 mm (120 mm von der Seite unter dem Nest und 120 mm von der Dachverkleidung). In diesem Raum befindet sich ein Lager auf einem Halbrahmen, auf dem ein isolierendes Kissen platziert ist. Es wird auf dem Nest zwischen den Seiten auf der Leinwand platziert, die die Rahmen bedeckt. Das Kissen sollte eng anliegen.
Kissen und Kissenbezug habengroße Größen im Vergleich zum Zwischenraum um 70-100 mm. Daher betragen die empfohlenen Kissenbezugsabmessungen 750 x 538 mm und die Dicke nach dem Füllen 70-100 mm.
Legen Sie ein Kissen auf den Nestrahmen. Es wird zwischen die Seiten gelegt. Es hilft, Wärme zu speichern. Dies ist besonders wichtig im Frühjahr nach dem ersten Flug, wenn der Wärmemangel in der nordwestlichen Region, wo die Bienen im Frühjahr wachsen, fatal wird.
Wahl des Kissenmaterials
Moos ist das beste und billigste Kissenmaterial. Doch viele Imker sind der Meinung, dass Moos als Isolierung sowohl im Kissen als auch in den Seitenwänden nicht geeignet ist. Kissen unterliegen ihrer Meinung nach Sedimenten. Dadurch entsteht ein leerer Raum, in dem immer durchgesehen wird, da sich die Einlegeplatte auch nicht in der Dichtheit unterscheidet. Das Mikroklima im Bienenstock leidet.
Statt Moos wird eine Variante aus Platten oder Schaumstoff angeboten. Solche Designs sind extrem warm.
Die Größe des Brettes für den Durchgang der Bienen beträgt 8-10 mm. Es ist wichtig, dass neben der Belüftung auch eine Winterisolierung verwendet wird. Wie gesagt, eine gute Isolierung ist erforderlich, und zwar im Frühjahr.
Die Beute kann auf Basis von 12 und 14 Rähmchen gest altet werden. Dann beträgt der Indikator für die Innenlänge 450 und 530 mm. Daher ist es notwendig, die Größe anderer Teile zu erhöhen.
Zur besseren Übersichtlichkeit bei der Herstellung von Bienenstöcken wird empfohlen, auf die Verwendung von Zeichnungen zurückzugreifen. Sie werden Ihre Arbeit viel einfacher machen.
Bienenstöcke aus Styropor herstellen
Jeder Imker,Um sein Bienenhaus zu verbessern, sucht er nach modernen Zeichnungen und Materialien. Zu den innovativen Designs gehören Bienenstöcke aus Polystyrolschaum. Das Material ist wärmeleitfähig und leicht.
Konservative Imker würden einen hölzernen Bienenstock gegen kein anderes Design eintauschen. Ihrer Meinung nach gibt es nichts Praktischeres, als Bienenstöcke aus Holz zu bauen. Aber kein Material ist absolut perfekt.
Vorteil von Styroporbeuten
Das Design hat einige Vorteile:
- es stellt sich ein Haus heraus, das sich durch Stille und Langlebigkeit auszeichnet;
- Nesselsucht unterliegt keiner Unterkühlung oder Überhitzung;
- Hüllen können die gleiche Größe haben und ausgetauscht werden;
- das Design hat wenige Toleranzen;
- Bienenstöcke lassen keine Feuchtigkeit durch und brechen nicht;
- sie haben keine Chips und Kerben;
- sie sind langlebig und bequem;
- leicht verständlich;
- Insekten vor schlechtem Wetter schützen;
- die Stabilität des Mikroklimas für Bienen sicherstellen;
- expandiertes Polystyrol verrottet nicht;
- Körperwände sind von Natur aus glatt;
- keine Notwendigkeit für zusätzliche Isolierung mit Segeltuch und Kissen.
Zu beachten ist auch, dass das Haus einfach selbst zu bauen ist. Seine Zeichnungen sind recht einfach. Diese Konstruktion ist wirtschaftlich. Aber viele Imker bemerken, dass es etwas schwierig ist, ein solches Haus mit ihren eigenen Händen zu bauen.
Nachteile solcher Einrichtungen
Ein ähnliches Design hat eine Reihe von Nachteilen:
- Innere Nahtteile sind nicht stark.
- Propolis-Fälle sind schwer zu reinigen.
- Holzstöcke kann man mit Lampen desinfizieren, aber das geht hier nicht. Sie benötigen Chemikalien, die für Insekten schädlich sein und die Struktur selbst stören können. Einige Imker greifen auf das Waschen der Bienenstöcke mit Wasser oder alkalischen Produkten zurück. Beispielsweise wird Sonnenblumenasche verwendet.
- Das Gehäuse nimmt keine Feuchtigkeit auf, es fließt auf den Boden der Struktur.
- In Styroporbeuten erhöht sich die Nahrungsaufnahme der Bienen. Wenn die Bienenfamilie stark ist, produziert sie bis zu 25 kg Honig. Dies erfordert eine Belüftung, die die Futteraufnahme reduziert.
- Hive ist eher für schwache Insektenfamilien geeignet.
- Wegen der Unmöglichkeit der Regulierung der Letkov-Bienen beginnen sie, Honig voneinander zu stehlen, das Mikroklima wird gestört. Es ist möglich, dass Nagetiere dort eindringen.
Welche Tools benötigen Sie?
Die Herstellung von Styropor-Bienenstöcken erfordert die folgenden Werkzeuge:
- Bleistift oder Marker;
- Blechschrauben (5 cm und 7 cm);
- Kleber;
- Briefpapiermesser;
- Meterlineal aus Metall;
- Schraubendreher;
- Plastikquadrate zur Veredelung (für den Anfang werden sie in die Falze geklebt, damit das Material beim Entfernen des Rahmens nicht lackiert wird).
Empfehlungen abgeben
Es ist wichtig, Bienenstöcke sorgfältig mit den eigenen Händen zu machen. Abmessungen, Zeichnungen müssen seingenau markiert. Styropor ist spröde.
Es sollte keine Lücken geben, da Lichtstrahlen zwischen die Wände des Gehäuses eindringen können und Insekten anfangen, das Loch zu nagen. Dadurch entsteht eine zusätzliche Kerbe.
Alle Werkzeuge sollten zur Hand sein. Ein Allzweckmesser muss gut geschärft sein.
Im Boden befindet sich ein starkes Belüftungsnetz, das der Größe der Zellen nicht mehr als 3,5 mm entspricht. Eine ausgezeichnete Wahl wäre ein Auto-Tuning-Netz aus Aluminium.
Produktionsschritte
Für die Herstellung von Polystyrolschaumstrukturen greifen sie auf eine Zeichnung zurück. Alles muss vorher markiert werden.
- Ein Messer wird genommen und entlang der markierten Linien unter Beibeh altung eines rechten Winkels mehrmals ausgeführt, bis die Platte zu Ende geschnitten ist. So werden Rohlinge gemacht.
- Die zu verklebenden Flächen werden mit Leim bestrichen und fest angedrückt. Teile werden mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Befestigungselemente mit einem Rückzug von 10 cm herstellen.
Bewertungen von Imkern über Konstruktionen aus Polystyrolschaum
Zu beachten ist, dass die Bewertungen von Personen mit Erfahrung in der Imkerei eher negativ als positiv sind.
- Nach Meinung vieler ist die Eigenproduktion solcher Häuser schwierig, da das Material ständig kaputt geht.
- Styropor kann beim Reinigen des Gehäuses leicht brechen.
- Das Material unterliegt einem schnellen Verschleiß. Wir müssen auf die Versiegelung von Rissen mit Propolis zurückgreifen.
- Im Winter in so einem BienenstockLebensmittel verderben schnell.
- Die Liege wird feucht und mit einer Schimmelschicht überzogen. Daher ist ein Raster erforderlich.
- Styropor hält die Temperatur konstant.
- Die Struktur darf nichts treffen.
- Für Bienen ist ein natürliches Material, nämlich Holz, akzeptabel. In der Natur sind sie an Mulden gewöhnt. Der Baum erweist sich als viel stärker und nützlicher für die Honigproduktion.
- Viele beschweren sich, dass in solchen Häusern viel Licht eindringt.
- Sie können nicht gefärbt werden, da das Material lösungsmittelempfindlich ist.
- Die Desinfektion des Bienenstocks mit einem Brenner ist unmöglich, und Larven dringen oft in eine solche Struktur ein.
In europäischen Ländern hat die Herstellung von Bienenstöcken für Bienen aus Polystyrolschaum große Popularität erlangt. Imker h alten die Wahl dieses Materials für eine gute Entscheidung. Von der Verwendung von Holz, das auch seine Nachteile hat, sind sie schon lange weg.
