Wenn sich die Temperatur des Transportguts und der Umgebung ändert, können Verformungen der Rohrleitung auftreten. Es verlängert sich bei hohen Temperaturen und verkürzt sich bei niedrigen Temperaturen. Aufgrund dieses Prozesses beginnen bestehende Verbindungen zusammenzubrechen und Rohre bekommen Krümmungen.
Gummiprodukte ermöglichen es Ihnen, solche Änderungen zu ersetzen und die Integrität der Struktur zu erh alten. Die Arbeit von Kompensatoren basiert auf Elastizität - diese Geräte können sowohl komprimieren als auch dekomprimieren. Die Belastung der Rohrleitung wird dadurch minimiert und kompensiert, meist aufgrund der Elastizitätseigenschaften des für die Herstellung von Rohren verwendeten Metalls. Unterstützt die Begrenzung des Ausgleichsflusses, um ein Einklemmen zu verhindern.
Klassifizierung
In der heutigen Industrie hat sich der U-förmige und gewellte Gummikompensator weit verbreitet. Letztere werden je nach Art des flexiblen Teils in Linse, Balg und Wellen unterteilt. Es gibt auch Drüsenkompensatoren, die sich aber nicht durchgesetzt haben.
Gewellte Teile werden in axiale, winklige, rotierende und halbflache Teile unterteilt.
Aufgrund axialer KompressionDehnung wird durch axiale und halbausgeglichene Kompensatoren aufgenommen. Abgewinkelte Geräte tun dies durch Biegen, während rotierende Geräte dies durch seitliches Verschieben des elastischen Teils tun.
Ziel
Bei der Konstruktion von Geräten und Industrieanlagen sollten die Intervalle der Arbeitsteilungen, Vibrationen und Schwankungen, die Größe der kompensierten Verschiebung und aggressive chemische Umgebungen berücksichtigt werden.
Flanschkompensator ist aus Spezialgummi. Eine Reihe von Vorteilen des Geräts ermöglicht die Verwendung eines Produkts in verschiedenen Situationen. Es gibt einen elastischen Teil aus Elastomeren, der keiner Ermüdung und Ausdünnung unterliegt. Die Hauptaufgabe des Kompensators besteht darin, die Vibrationsbelastung von der Ausrüstung zu entfernen. Außerdem kompensiert der elastische biegsame Balg die Temperaturbewegung der Ausrüstung und Rohrleitung. Für die Montage des Geräts ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich.
Für jede Aufgabe braucht es optimale Lösungen, Einsatzbedingungen und bestimmte Größen. Qualitativ hochwertige Kompensatoren müssen daher sowohl funktional als auch wirtschaftlich sein.
Vibrationseinsätze bestehen aus synthetischen oder natürlichen Materialien, sie sind leicht, stoßfest, einfach zu installieren und zu warten. Sie sind für eine lange Betriebsdauer ausgelegt.
Antivibrationskompensator wird in mehreren Typen für verschiedene Medien in Rohrleitungen eingesetzt. Es wird nicht durch Rost angegriffen und kann mit erheblicher mechanischer Belastung verwendet werdenlädt.
Stopfbuchsenkompensatoren
Der Betrieb erfolgt in einem Temperaturbereich von bis zu 300 Grad und einem Druck von nicht mehr als 1,7 MPa. Das Gerät ist ein in das Gehäuse eingesetztes Rohr. Zur Dichtheit wird der zwischen Sockel und Rohr entstehende Sp alt mit einem Ring mit großem Achslager abgedichtet.
Diese Art von Kompensator kann einseitig und zweiseitig sein. Es hat kleine Abmessungen und gute Ausgleichseigenschaften, aber es ist schwierig, eine gute Abdichtung zu erreichen, weshalb es weniger gefragt ist als die anderen. Unter den Mängeln ist der schnelle Verschleiß zu erwähnen, weshalb eine systematische Inspektion und vorbeugende Pflege erforderlich sind.
Wellenkompensator
Dieses Gerät hat die höchste Kompensationseigenschaft in Kombination mit einer geringen Größe. Der flexible Teil des Kompensators ist eine gewellte elastische Hülle. Einsetzbar im Temperaturbereich von -80 bis +800 Grad.
Durch den Einsatz solcher Geräte werden der Rohrverbrauch, der verfügbare hydraulische Druck und die Anzahl der festen Stützen reduziert. Letzteres wird erreicht, indem minimale Kräfte auf die Tragstruktur übertragen werden.
Balgkompensator
Das Gerät hat seine Verbreitung an Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 10 bis 1000 mm erlangt, die flüssige und dampfförmige Medien transportieren. Der wichtigste elastische Teil ist der Balg, der ein Metall istgebogener Teil mit hohlem Inh alt. Durch die spezielle Konstruktion des F altenbalgs ist der Gummikompensator in der Lage, sich unter Einwirkung von Längs-, Quer- und Winkelmomenten mit großer Verschiebung zu biegen, zu dehnen und zu quetschen, während die Verformung in Querrichtung unter Beibeh altung der Dichtheit auftritt.
Kann bei erheblichem Druck und Temperatur in korrosiven Umgebungen verwendet werden, und es wird auch eine gute Dichtungsleistung festgestellt. Der Kompensator hat sich in der Chemie-, Öl-, Gas- und Energieindustrie durchgesetzt.
Linsenkompensatoren
Sie bestehen aus mehreren Linsen mit einer bestimmten Verbindung zur Pipeline. Das sind Elemente, die aus dünnsten Halblinsen aus Stahl bestehen. Das Funktionsprinzip derartiger Vorrichtungen beruht auf einer leichten Kompression der Elemente, die jeweils ein Ausgleichsvermögen im Bereich von fünf bis acht Millimetern aufweisen. Am beliebtesten sind Designs mit mehreren Linsen. Es gibt auch eine Unterteilung in rechteckig und rund, passend für die entsprechende Form der Gasleitung.
Linsenkompensatoren werden an Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 100 bis 1500 mm eingebaut. Unter den Vorteilen dieser Art von geringer Größe und Gewicht ist erwähnenswert. Schwächen sind geringe Ausgleichseigenschaften und die Einsatzmöglichkeit nur bei recht niedrigem Druck.
U-Kompensator
Der U-förmige Kompensator unterscheidet sich in der größten Ausgleichscharakteristik. Er erwarbumfangreiche Verteilung in technologischen Hochleitungen mit beliebigen bedingten Passagen. Diese Arten von Kompensatoren werden mit gebogenen, mit großem Winkel gebogenen und geschweißten Bögen hergestellt.
Zu den Hauptvorteilen zählen die einfache Herstellung und die einfache Handhabung. Für die Verwendung solcher Geräte ist jedoch eine zusätzliche Konstruktion von Stützelementen erforderlich, sie zeichnen sich auch durch einen erhöhten hydraulischen Widerstand aus und erfordern einen großen Rohrverbrauch während der Installation.
Stoffkompensator
Am häufigsten verwendet in Systemen mit einer Temperatur von nicht mehr als 1300 Grad, die gasförmige Medien transportieren.
Solche Geräte bestehen aus einer oder mehreren Schichten aus isolierendem oder gasdichtem Material, die zusammengefügt werden, um eine dichte Basis zu schaffen. Aus verschiedenen Beschichtungen wird ein gasdichtes Material hergestellt, das eine ausgeprägte Beständigkeit gegen chemische Angriffe aufweist und teilweise sogar Edelstahl übertrifft. Verschiedene Montagearten sind möglich, zum Beispiel unter der Schelle oder dem Flansch Typ 101. Bei Temperaturen über 600 Grad kommt die Ausführung mit Innenisolierung zum Einsatz.
Gummikompensator
Anwendung meist in Rohrleitungssystemen zur Förderung flüssiger Medien. Die transportierte Flüssigkeit kann eine Temperatur von bis zu 200 Grad haben. Der Gummikompensator wird im Flanschverfahren mit der Rohrleitung verbunden. Zur Erhöhung der Widerstandsfähigkeit gegen negative äußere Einflüsse wird eine feuerfeste Abdeckung verwendet.
Die Geräte sind aus Gummiunterschiedlicher Art und mit Kordelverstärkung. Je nach Einsatzzweck und Art des Arbeitsmediums wird ein entsprechendes Elastomer verbaut.
Heute wird der geflanschte Balgkompensator von mehreren europäischen Herstellern hergestellt, er besteht aus Spezialgummi, wodurch die Möglichkeit des Einsatzes in der Lebensmittelindustrie besteht.
Verteilgebiet
Der Kompensator kann verwendet werden, um das Arbeitsmedium Wasser, Öl und Produkte seiner Verarbeitung zu transportieren. Für Arbeitsumgebungen mit hoher chemischer Aktivität wird ein spezielles Material verwendet. Um die Beständigkeit gegen chemischen Angriff zu erhöhen, wird zusätzlich eine spezielle Teflonbeschichtung verwendet. Eckanschläge und Verbindungsstangen sollen die Zuverlässigkeit der Verbindung erhöhen.
Gummiprodukte werden am häufigsten in der Organisation der Wasserversorgung, der Kanalisation und der Ölindustrie verwendet. Sie werden von den meisten Pumpenherstellern für den Einbau zwischen Pumpe und Rohrleitungen empfohlen. Dadurch ist es möglich, die von der Pumpe ausgehenden Vibrationen zu kompensieren bzw. die Zuverlässigkeit und die Betriebsdauer sowohl des Systems als auch der an die Rohrleitung angeschlossenen Geräte zu erhöhen.
Nutzungsbedingungen
Bei ordnungsgemäßer Installation und Betrieb unter geeigneten Bedingungen und Umgebungsparametern ist keine besondere Sorgf alt erforderlich, außer einer routinemäßigen Inspektion am Installationsort. Nach dem Starten der Rohrleitungen ist es notwendig, erneutBolzen anziehen.
Temperaturverformungen des F altenbalgs wie Risse, Risse, Verhärtung und Quellung sind nicht zulässig. Es ist wichtig, eine systematische Inspektion auf das Vorhandensein von Verschiebungen und Rost durchzuführen und die Festigkeit der Elemente zu kontrollieren. Die Inspektionshäufigkeit wird durch unerwartete Vibrationen, Systemfunktionen und Belastungen beeinflusst.
Reinigen Sie die Oberfläche während des Gebrauchs nicht mit Bürsten oder Stahlwolle. Die Reinigung sollte mit einer speziellen schwach alkalischen Lösung erfolgen und mit klarem Wasser gespült werden.
Gummi-Flanschkompensator KMS hat eine gewisse Lebensdauer, die dafür sorgt, dass keine Übertemperatur und keine mechanischen Belastungen auftreten. Die Installation ist nur an den vom Projekt vorgegebenen Rohrstellen möglich.
Es ist wichtig, dass die Elemente des Geräts nicht mit erheblicher Kraft verdreht werden. Wenn das Rohrleitungssystem für ein leitfähiges leichtes Medium ausgelegt ist und mit einem schwereren Medium hydrogetestet wird, müssen Vorkehrungen getroffen werden, um mehr als das angegebene Gewicht zu tragen.
Der Gummikompensator ist ein nicht reparierbares Produkt und muss bei Verlust der stabilen und dichten Eigenschaften ausgetauscht werden.
