Was ist eine Raspel? Unter dieser Definition ist eine uns allen geläufige Art von Datei bekannt. Das Tool enthält die texturierteste, schärfste und seltenste Kerbe aller Geräte dieser Probe. Daher ist es äußerst schwierig, seine Arbeitsfläche mit kleinen Partikeln zu verstopfen. So ermöglicht eine Raspel auf Holz, anderen Materialien eine schnellere Bearbeitung von Werkstücken.
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Was ist eine Raspel und wofür wird sie verwendet? Ein solches Werkzeug wird verwendet, um eine Reihe von Materialien zu bearbeiten, die eine ziemlich biegsame Struktur haben. In erster Linie sind es Holz, Kunststoffe, Weichmetalle, Leder, Trockenbau, Alabaster.
Die Feilenraspel trägt zur schnellen und qualitativ hochwertigen Entfernung großer Unebenheiten bei. Daher bedienen Handwerker das Werkzeug während der anfänglichen Oberflächenbehandlung. Eine Raspel für Holz ist besonders praktisch, da das Vorhandensein einer seltenen Kerbe auf ihrer Arbeitsfläche verhindert, dass sich Späne zwischen den Zähnen des Werkzeugs verstopfen.
Raspelsorten je nach Kerbengröße
Nach MengeKerben auf der Arbeitsfläche werden folgende Raspeln unterschieden:
- groß - von 8 bis 12 Kerben pro cm2;
- mittel - 12 bis 18 Kerben pro cm2;
- klein - von 18 bis 22 Kerben pro cm2.
Form
Das Standardwerkzeug ist eine flache Raspel. Es wird verwendet, wenn es notwendig ist, Rohlinge zu schneiden, Grate von der Oberfläche von Metall- oder Holzprodukten zu entfernen. Raspeln der vorgestellten Form werden aus dem stärksten Werkzeugstahl hergestellt.
Was ist eine Rundraspel? Geräte mit abgerundeter Arbeitsfläche eröffnen die Möglichkeit, alle Arten von Löchern, unebenen Oberflächen von nicht festen Materialien zu bearbeiten. Häufig werden diese Werkzeuge bei Klempnerarbeiten verwendet.
Wie Halbrundraspeln können mit letzteren nicht nur konkave, sondern auch flache Werkstücke bearbeitet werden. Sie werden zum Reinigen der Oberflächen von Löchern mit großem Durchmesser verwendet.
Wie benutzt man eine Raspel richtig?
Wir haben also herausgefunden, was eine Raspel ist, welche Gerätearten Handwerkern zur Verfügung stehen. Schauen wir uns nun die Merkmale der korrekten Verwendung des Tools an.
Vor Arbeitsbeginn empfiehlt es sich, die Raspel am Griff festzuh alten. Mit der anderen Hand ist es notwendig, sein Ende an die Oberfläche des zu bearbeitenden Materials zu drücken. Mit einer solchen Einstellung der Hände wird eine zuverlässige Kontrolle über das Instrument ausgeübt.
In Vorbereitung aufBeim Arbeiten mit einer Raspel muss das Werkstück fest in der Klemme fixiert sein. Wenn Sie das Werkzeug mit beiden Händen h alten, müssen Sie den strukturierten Teil entlang des Werkstücks ausführen. Sie müssen die Raspel diagonal zu den Holzfasern bewegen. Dadurch wird die zu behandelnde Oberfläche so glatt wie möglich.
Tipps zur Instrumentenpflege
Im Laufe der Arbeit kann sich die geriffelte Oberfläche der Raspel mit großen Spänen, Staub und Sägemehl zusetzen. Wie entferne ich Schmutz, um das Instrument nicht zu beschädigen? Es kann durch leichtes Aufschlagen auf eine Holzoberfläche gereinigt werden. Um die Kerben aufzuräumen, reicht es aus, eine breite Bürste mit kurzen Metallborsten zu verwenden. Wann genau sollten Sie mit der Reinigung Ihres Instruments beginnen? Dies sollte erfolgen, wenn die Raspel Schichten des bearbeiteten Materials nicht mehr qualitativ abträgt.
Eine weitere Möglichkeit, deine Raspel zu pflegen, ist das Arbeiten mit Kunststoffrohlingen. Um Kunststoffspäne und Sägemehl unter den Kerben des Werkzeugs zu entfernen, können Sie es in einen mit kochendem Wasser gefüllten Behälter absenken. Sobald die Kunststoffpartikel weich werden und hinter den Kerben der Raspel zurückbleiben, ist es notwendig, sie mit einem Stück weichem Material abzuwischen und an der frischen Luft trocknen zu lassen. Um zu verhindern, dass das Metall nach den obigen Schritten rostet, muss das Werkzeug mit einer kleinen Menge Pflanzen- oder Maschinenöl geschmiert werden.
Am Ende
Wie Sie sehen können, ist eine Raspel eine grobe Version einer Feile. Auf den Betrieb des Werkzeugs wird vor allem dann zurückgegriffen, wenn dicke Materialschichten abgetragen werden müssenWerkstückoberflächen. Das Werkzeug ist vor allem deshalb gut, weil sich seine Kerben nebst Feilen nicht so schnell mit Spänen zusetzen.
