Der moderne Baustoffmarkt wird ständig mit neuen Verbindungen aktualisiert. Sie haben verbesserte Funktionen. So können Sie Bau- und Reparaturarbeiten schneller durchführen. Das Endergebnis durch den Einsatz innovativer Technologien ist von hoher Qualität. Eines der wichtigsten Hilfsmittel bei der Nachbearbeitung ist eine Haftgrundierung.
Die vorgestellte Fondskategorie umfasste mehrere unterschiedliche Zusammensetzungen. Um die geeignete Option für Bau- und Reparaturarbeiten auszuwählen, müssen die technischen Eigenschaften und Merkmale jedes Grundierungstyps berücksichtigt werden.
Allgemeine Merkmale
Der Beginn der Reparatur in der Wohnung ist mit dem Auftauchen vieler Fragen verbunden. Welches Material für die Endbearbeitung im Einzelfall benötigt wird, wissen viele Eigentümer privater Immobilien nicht. Daher hilft der Rat erfahrener Reparaturtechniker bei der Lösung dieses Problems.
Haftung ist die Fähigkeit der Basis, fest an der Oberfläche zu haften. In diesem Fall blättert die auf der Oberfläche abgeschiedene Schicht nicht ab. Er wirdlange am Boden bleiben. Bei einigen Materialien muss die Haftung erhöht werden. In diesem Fall wird eine spezielle Grundierung aufgetragen.
Es gibt viele ähnliche Formulierungen im Angebot. Sie sind in der Lage, die Haftung der Oberfläche mehr oder weniger zu erhöhen. Bei der Auswahl ist es wichtig zu berücksichtigen, mit welchen Eigenschaften die Basis gekennzeichnet ist. Es gibt raue und glatte Materialien. Bei deren Verarbeitung muss der Primer nicht nur haftende Eigenschaften haben. In solchen Formulierungen sind eine Reihe zusätzlicher Wirkungen vorhanden.
Raue Oberflächen
Die Eigenschaften der Haftgrundierung können je nach Art der Masse stark variieren. Alle Oberflächen, auf denen die vorgestellten Materialien aufgetragen werden, werden herkömmlicherweise in zwei Gruppen eingeteilt. Dies sind raue und glatte Basen. Bei der Auswahl einer Grundierung ist es wichtig, die Art der Oberfläche zu berücksichtigen, auf die sie aufgetragen wird.
Alle Haftgrundierungen, die für raue Untergründe verwendet werden, unterscheiden sich in einigen Eigenschaften. Sie haben eine hohe Durchschlagskraft. Selbst staubige Oberflächen werden hochwertig verklebt und verstärkt. Die Anfangseigenschaften der Basis werden in diesem Fall merklich verbessert.
Die Poren von Oberflächen schließen sich. Der Verbrauch von Veredelungsmaterialien wird in diesem Fall erheblich reduziert. Farbe, Kleber, Putz werden gleichmäßig aufgenommen. Wenn spezielle Komponenten in der Zusammensetzung enth alten sind, kann die Grundierung die Entwicklung von Pilzen und Schimmel auf den Oberflächen verhindern.
Glatte Oberflächen
Bitte beachten Sie, dass die Betongrundierung deutlich abweichen kannähnliche Mittel für Kunststoff. Es gibt eine große Liste von Oberflächen, die keine Poren haben und nicht stark saugfähig sind. Für sie ist die oben vorgestellte Grundierung nicht geeignet.
Glatte Oberflächen umfassen Kunststoff, Glas, Metall, Farbe und andere ähnliche Materialien. Für sie werden Zusammensetzungen verwendet, die als Primer bezeichnet werden. Sie zeichnen sich durch eine hohe Haftfähigkeit aus. Solche Verbindungen machen die Oberfläche rau. Die Veredelung kann in diesem Fall qualitativ auf der Basis fixiert werden.
Eines der beliebtesten Materialien in diesem Fall ist Betonkontakt. Es wird von vielen großen Unternehmen hergestellt. Die Zusammensetzung solcher Grundierungen unterscheidet sich deutlich von denen für raue Oberflächen.
Zusammensetzung
Um den Unterschied zwischen einer Haftgrundierung und einem Betonkontakt zu verstehen, welches Material für verschiedene Oberflächen zu kaufen ist, ist es notwendig, ihre Zusammensetzung zu berücksichtigen. Die vorgestellten Produkte werden auf Basis von Polymeren hergestellt. Sie fügen Quarzsand einer bestimmten Fraktion hinzu. Je kleiner es ist, desto dünner ist die Schicht des ausgehärteten Primerfilms auf der Oberfläche.
Für Zusammensetzungen, die für glatte Oberflächen bestimmt sind, ist das Vorhandensein einer größeren Anzahl von Klebstoffkomponenten charakteristisch. Wenn der Sandanteil groß ist, wird die Oberfläche rauer. Daher ist es wichtig zu überlegen, welche Art von Finish danach aufgetragen wird.
Zusätzlich zu den oben aufgeführten Komponentenzusätzliche Komponenten können in der Grundierung enth alten sein. Sie verleihen der Zusammensetzung wasserabweisende, antibakterielle und korrosionsbeständige Eigenschaften. Zu beachten ist, dass unabhängig von der Sorte alle Böden dampfdurchlässig sind. Dies ist eine positive Eigenschaft des Materials.
Ziel
Der Beginn der Reparatur in der Wohnung geht einher mit der Anschaffung der notwendigen Materialien. Informieren Sie sich vorab, in welchen Fällen Sie auf eine Grundierung nicht verzichten können. Zunächst wird es zur Verkleidung verwendet. Vor dem Verlegen von Fliesen, Laminat, selbstnivellierenden Böden oder Linoleum wird eine Grundierung aufgetragen.
Die präsentierte Zusammensetzung muss vor dem Lackieren auf die Oberfläche aufgetragen werden. Dadurch verlängert sich die Lebensdauer der Lackierung erheblich. Für Latex-, Acryl-, Wasser-, Öl- und andere Farben wird eine bestimmte Zusammensetzung ausgewählt.
Ein weiteres Einsatzgebiet von Grundierungen ist Putz. Das Auftragen von Ausgangs- und Ausrüstungszusammensetzungen ist ohne Haftvermittler nicht möglich. Dies wird besonders wichtig, wenn die Putzschicht ab 3 cm dick ist. In diesem Fall rutscht die Oberfläche nicht, fällt nicht zusammen.
Grundlegende Aktion
Grundierungszusammensetzungen können in zwei Gruppen eingeteilt werden. Die erste Kategorie umfasst Verstärkungsmaterialien. Die zweite Gruppe enthielt eine durchdringende Haftgrundierung.
Verfestigungszusammensetzungen zeichnen sich durch eine deutliche Erhöhung der Haftung der Appretur auf dem Untergrund aus. In dieser Grundierung steckt deutlich mehr Dispersionsfüller. Damit können Sie versorgenmaximale Haftung für glatte Oberflächen. Wenn es notwendig ist, auf einem glatten Material eine Deckschicht zu erstellen, in der keine Poren vorhanden sind, werden gerade Verstärkungsmassen verwendet. Sie erhöhen die Festigkeit der Oberfläche, auf die sie aufgetragen werden.
Tiefengrundierungen werden für poröse Materialien verwendet. Sie enth alten eine viel geringere Menge an dispergierten Partikeln. Solche Verbindungen dringen in Oberflächen bis zu einer Tiefe von 10 cm ein, ihre Hafteigenschaften sind jedoch viel geringer.
Zusammensetzung
Es gibt verschiedene Arten von Haftgrundierungen, die sich in ihrer Zusammensetzung unterscheiden. Es gibt 4 Hauptkategorien von Fonds. Die erste Gruppe umfasst eine Acrylhaftgrundierung. Dies sind umweltfreundliche Formulierungen. Sie geben keinen starken Geruch ab. Dies ist die vielseitigste Bodenart.
Alkydsorten werden für die interne Verarbeitung verwendet. Sie werden auf Basis von organischen Lösungsmitteln hergestellt. Solche Verbindungen haben einen stechenden Geruch. Für nicht saugende Oberflächen geeignet.
Glyptal-Grundierungen werden auf Metall- und Holzoberflächen aufgetragen. Sie brauchen lange zum Trocknen. Außerdem sollten diese Verbindungen nur für trockene Räume verwendet werden.
Perchlorvinyl-Grundierungen werden für eine Vielzahl von Oberflächen verwendet. Dies ist eine giftige Verbindung. Es wird ausschließlich für Arbeiten im Freien verwendet. Der Boden trocknet schnell aus. Nach einer Stunde können Sie mit der anschließenden Veredelung fortfahren.
Betonkontakt
Auswahl einer Grundierung für Betonund anderen glatten Oberflächen sollte eine Sorte wie "Betonkontakt" bevorzugt werden. Das vorgestellte Werkzeug wurde erstmals in Deutschland produziert. Es wurde erstmals von der Firma Knauf auf den Markt gebracht. Anschließend wurde die vorgestellte Komposition von anderen globalen Marken hergestellt.
Dies ist ein vielseitiges Produkt, das die Haftung des Finishs auf der Oberfläche erheblich verbessern kann. Es wird nicht nur für Beton, sondern auch für Glas, Metall, Fliesen und sogar lackierte Oberflächen verwendet.
Bei geringer Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit des Untergrundes sollte Betonkontakt bevorzugt werden. Heute erfreuen sich neben den Grundierungen „Knauf“die Kompositionen der Firma „Cerezit“und „Prospectors“großer Beliebtheit dieser Art. Ihre Preise variieren erheblich. Es kann je nach Hersteller zwischen 200 und 500 Rubel liegen. für 1 l.
Acrylgrundierung
Soll eine Haftschicht für einen saugenden Untergrund hergestellt werden, werden Tiefengrundierungen verwendet. Sie werden auf Wasserbasis hergestellt. Dies sind umweltfreundliche Acrylzusammensetzungen. Die bekanntesten und hochwertigsten in diesem Bereich sind Haftgrundierungen "Knauf", "Ceresit".
Die vorgestellten Zusammensetzungen verarbeiten nicht nur Porenbeton, sondern auch Putz vor der anschließenden Veredelung, Trockenbauplatten und andere ähnliche Oberflächen. In einigen Fällen ist es notwendig, mehrere Schichten des Produkts aufzutragen. Wenn Sie Holz verarbeiten möchten, sollte die Grundierung ein Antiseptikum und Pigmente enth alten, die Harzflecken überdecken.
Acryl-Grundierung kann beliebig verwendet werdenFirmengelände. Es ist sehr umweltfreundlich. Aufgrund des Fehlens eines stechenden Geruchs kann diese Sorte sogar zur Dekoration eines Schlaf- oder Kinderzimmers verwendet werden.
Alkydgrundierung
Eine der beliebtesten Grundierungen sind Alkydverbindungen. Diese Sorte wird beim Auftragen von Farbe auf vorbereitete Oberflächen verwendet. Es wird auch verwendet, wenn bereits alte Farbe auf den Untergrund aufgetragen wurde. Das Produkt zeichnet sich durch eine schnelle Trocknung aus.
Otex Haftprimer ist in der vorgestellten Kategorie sehr gefragt. Es wird von der weltberühmten Firma Tikkurila hergestellt. Verwenden Sie diese Grundierung vor dem Lackieren von verzinktem Stahl, Aluminium, Kunststoff, Glasfaser und Keramikfliesen.
Die vorgestellte Komposition zeichnet sich durch eine matte Struktur aus. Sie ist weiß. Bei Bedarf wird die Zusammensetzung jedoch mit speziellen Zusätzen getönt. Kann als Zwischenschicht vor dem Lackieren verwendet werden. Die untere alte Schicht hat in diesem Fall keinen Einfluss auf den Farbton der Oberfläche.
Kosten
Unter Berücksichtigung der technischen Eigenschaften der Haftgrundierung sollten Sie auf deren Verbrauch achten. Diese Zahl hängt von mehreren Faktoren ab. Zunächst einmal wird der Verbrauch durch die Struktur der Oberfläche beeinflusst, auf der das Produkt aufgetragen wird. Je poröser es ist, desto mehr Grundierung wird benötigt. Nach dem Auftragen können Sie jedoch den Aufwand für die nachträgliche Veredelung sparen.
Auch der Anteil an Sand, der der Basis hinzugefügt wird, beeinflusst den Verbrauch. Wenn es flach ist, ist die Primerfilmschicht dünn. DarinFall wird weniger Oberflächenmaterial benötigt. Ein großer Anteil führt zu einer Zunahme der Schichtdicke, dem Verbrauch der Grundierung.
Um festzustellen, wie viel Produkt Sie kaufen müssen, müssen Sie die Anweisungen des Herstellers lesen. Bei Dünnschichtgrundierungen kann der Verbrauch mindestens 20 g/m² betragen. Der Durchschnittswert dieses Indikators beträgt 150-200 g/m². Falls erforderlich, müssen Sie das Produkt in zwei Schichten auftragen. In diesem Fall erhöht sich der Primerverbrauch auf 500-550 g/m².
Designmerkmale
Damit ein Haftgrund die Qualität der Nacharbeit verbessert, muss er richtig aufgetragen werden. Alle Anforderungen sind vom Hersteller in der Anleitung angegeben. In einigen Fällen muss die Oberfläche gereinigt werden, um Schmutz- und Fettspuren zu entfernen.
Als nächstes wird die erste Grundierung aufgetragen. Dazu werden Bürsten oder eine Rolle verwendet. Professionelle Installateure können das Verfahren zum Sprühen der Zusammensetzung auf die Oberfläche verwenden. In diesem Fall erfolgt die Bearbeitung in kurzer Zeit und der Materialverbrauch wird deutlich reduziert.
Die Schicht sollte gut trocknen. In einigen Fällen ist es notwendig, die Grundierung erneut auf die Oberfläche aufzutragen. Viele Formulierungen hinterlassen nach dem Trocknen einen weißen oder rosafarbenen Film. Sollten einzelne Abschnitte an der Wand nicht bearbeitet worden sein, wird dies sichtbar. An diesen Stellen muss die Komposition erneut aufgetragen werden.
Empfehlungen von Experten
Erfahrene Bauherren empfehlen, eine Haftgrundierung sorgfältig auszuwählen. Gleichzeitig ist es wichtig, die Eigenschaften des verarbeiteten Materials zu berücksichtigenOberfläche, nachfolgende Veredelungsmaterialien und Umgebungsbedingungen.
Das Auftragen des Produkts auf die Oberfläche wird bei niedrigen Temperaturen nicht empfohlen. Die Verarbeitung erfolgt bei mittlerer Luftfeuchtigkeit. Die Umgebungstemperatur muss mindestens +5 °C betragen. Andernfalls verschlechtert sich die Qualität der Komposition erheblich.
Es ist notwendig, Produkte für die Oberflächenbehandlung nur in Fachgeschäften zu kaufen. Kaufen Sie keine billigen, wenig bekannten Formulierungen. Sie sind nicht in der Lage, die erforderliche Haftfestigkeit verschiedener Materialien bereitzustellen.
Nachdem Sie überlegt haben, was eine Haftgrundierung ist, welche Eigenschaften und Varianten sie haben, können Sie die beste Option auswählen, die den Bedingungen der Endbearbeitung entspricht.
