Das Verlegen eines Dielenbodens ist keine leichte Aufgabe. Dies gilt insbesondere dann, wenn Sie ein qualitativ hochwertiges Ergebnis wünschen. Die Arbeit kann jedoch vereinfacht werden, wenn Sie kein gewöhnliches Brett verwenden, sondern ein gerilltes. An den Seitenkanten befinden sich Rillen und Stacheln, mit denen Sie Produkte nach dem Prinzip des Designers miteinander verbinden können. Als Ergebnis ist es möglich, einen ebenen Boden ohne Lücken zu erh alten, auf dessen Oberfläche keine sichtbaren Befestigungselemente vorhanden sind.
Vor Beginn der Arbeiten sollten Sie sich erkundigen, wie Sie das Material auswählen, verlegen und ggf. auch die ausgefallenen Dielen ersetzen. Eine der Nuancen ist beispielsweise die zweistufige Installation der Platine. Es liegt daran, dass man zunächst nur jedes vierte Produkt repariert. Nach sechs Monaten oder einem Jahr sollte der Boden komplett nachgezogen werden, da sich mit der Zeit Risse zwischen den Elementen bilden können.
Was ist ein Nut- und Federbrett
Die Rillendiele ist ein BelagMaterial, an dessen einer Kante sich eine Längsnut und an der anderen eine Zunge befindet. Es wird auch als Kamm oder Spitze bezeichnet. Beim Verlegen des Bodens wird ein Dorn eines anderen in die Nut eines Produkts eingeführt. Die Verbindung ist dicht und hat fast keine Lücken.
Die genutete Stirnseite hat im Vergleich zu gekantet eine glatte polierte Oberfläche und bedarf keiner zusätzlichen Bearbeitung und Ausrichtung, bei der in anderen Fällen üblicherweise ein Hobel verwendet wird. Wenn Sie auf die falsche Seite des Nut- und Federbretts schauen, können Sie sehen, dass es unfertig ist. Dort sind aber spezielle Schlitze zur Belüftung vorgesehen. Sie sorgen für eine Luftzirkulation im Raum unter dem Boden und schließen ein Verrotten des Materials aus.
Wenn Sie eine fachgerechte Verlegung durchführen und die Bretter miteinander verbinden, fehlen die Lücken vollständig. Dadurch werden Quietschen und vorzeitiger Verschleiß der Beschichtung verhindert. Gerillte Produkte haben einen Nachteil, der sich in einer Neigung zur Verformung bzw. Quellung und Verwerfung äußert. Wenn sich die Luftfeuchtigkeit während des Betriebs ständig ändert, kann der Boden negativ beeinflusst werden. Eine Verformung ist auch dann zu erwarten, wenn während des Verlegevorgangs eine zu wenig getrocknete Platte verwendet wurde.
Materialauswahl
Bevor Sie ein Rillenbrett kaufen, sollten Sie sich mit den Eigenschaften seiner Wahl vertraut machen. Bei der Wahl des richtigen Holzes gibt es keine Probleme mit dem Boden. Das Hauptmaterial kann sein:
- fichte;
- Kiefer;
- Lärche;
- ash;
- Eiche.
Die ersten beiden Optionen sind die billigsten. Der Hauptvorteil in diesem Fall ist die Möglichkeit, Geld zu sparen. Kiefer und Fichte haben eine hervorragende Wärmekapazität, sodass sich Böden immer warm anfühlen. Aber wenn viel Verkehr im Raum ist, ist es besser, diese Rassen nicht zu verwenden. Möbelbeine und harte Schuhe sowie mechanische Einwirkungen können deutliche Dellen auf der Oberfläche hinterlassen. Nach dem Verlegen muss der Boden noch lackiert werden.
Das Rillenbrett kann aus Lärche sein. Dieses Material ist ziemlich hart und langlebig sowie feuchtigkeitsbeständig. Das Material ist sehr schön, hat eine satte Farbe und eine klare Struktur. Bei Lärche kann auf den Schritt des Auftragens von Firnis und Beize verzichtet werden. Die härtesten und langlebigsten sind Esche und Eiche. Holz hat eine ausgeprägte Struktur und einen attraktiven Farbton. Bretter dieser Art sind am langlebigsten und zuverlässigsten, aber auch teurer als andere.
Standardgrößen
Bevor Sie Schnittholz kaufen, sollten Sie auf dessen Abmessungen achten. Die Länge der Dielen sollte idealerweise der Länge der Wand entsprechen, entlang derer die Verlegung erfolgen soll. Nicht nur die Kosten, sondern auch die Zuverlässigkeit der Beschichtung hängt von der Dicke ab.
Das Rillenbrett wird in Standardgrößen verkauft. Die Länge kann 6 m erreichen, und der Mindestwert ist ein Meter. Die Breite variiert von 70 bis 200 mm. Die Dicke variiert zwischen 18 und 45 mm.
Materialauswahl nach Güteklassen
Wenn Sie möchten, dass Ihr Boden möglichst lange hält, dann müssen Sie die Dielen dafür entsprechend der Qualitätsklasse auswählen. Es gibt nur vier von ihnen. Die höchste Klasse ist Extra, und das damit verbundene Material wird auch als Euro-Spundwand bezeichnet. Es ist teurer als die anderen, hat keine Risse, Knoten, hat einen einheitlichen Farbton und eine einheitliche Struktur.
Wenn Sie ein Material kaufen möchten, das keine Äste und Risse aufweist, aber eine gewisse Farbheterogenität zulässt, dann sollten Sie auf die Klasse A achten, die günstiger ist. Es können einzelne Risse und Flecken auf der Oberfläche der Dielen auftreten, wenn sie zur Klasse B gehören. Die Rillendiele kann zur Klasse C gehören. In diesem Fall kann das Material mehrere Äste, einzelne Risse und Durchgangslöcher aufweisen. Üblicherweise werden Bretter dieser Klasse als Unterboden verwendet.
Materialauswahl nach Feuchtigkeitsgeh alt
Auch die Rillendiele sollte unter Berücksichtigung der Luftfeuchtigkeit ausgewählt werden. Der ideale Indikator ist ein Wert zwischen 12 und 16 %. Wenn die Bretter schlecht getrocknet sind, werden sie sich nach einer Weile sicherlich verformen. Das Material wird in diesem Fall mit Rissen und Verwerfungen bedeckt. Zwischen den Elementen entstehen Lücken, sodass der Boden neu gepflastert werden muss.
Bevor Sie mit der Verlegung des Nut-Feder-Bretts beginnen, sollten Sie dessen Feuchtigkeitsgeh alt prüfen. Dazu wird ein Feuchtigkeitsmesser verwendet. Steht sie nicht zur Verfügung, kann auf einfache Auswerteverfahren verzichtet werden. Tippen Sie dazu mit den Fingerknöcheln auf das Produkt. Wenn das Holz ein lautes, gut hörbares Geräusch macht, ist es für den Boden geeignet, da es trocken genug ist.
Wet Board klingt kaum hörbar, gedämpft. Wenn Sie ein solches Produkt berühren, können Sie die Feuchtigkeit spüren. Aber auf einem trockenen Brett gibt es kein Feuchtigkeitsgefühl. Vergleicht man ein trockenes Brett mit einem nassen, sieht man auch einen Farbunterschied. Wenn das Material eine hochwertige industrielle Trocknung bestanden hat, erhält es nach einer solchen Verarbeitung einen merklichen Glanz, aber nasse Produkte bleiben matt. Innerhalb der Verpackungsfolie darf sich kein Kondenswasser bilden. Feuchtigkeit weist auf übermäßige Feuchtigkeit hin.
Welche Basis eignet sich besser als Entwurf
Wenn Sie den Raum ausgemessen und entschieden haben, welche Maße der Rillenplatte am besten zu wählen sind, können Sie mit der Arbeit beginnen. Aber zuerst müssen Sie sich mit den Merkmalen der Technologie vertraut machen, die besagen, welche raue Basis für die Installation besser geeignet ist. Perfekt dafür:
- Betonböden;
- Holzbalken;
- alter Holzboden;
- feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz;
- Niedrigwertige Nut- und Federbretter.
Wenn wir über Baumstämme sprechen, dann werden sie auf jeder Beschichtung befestigt, es kann sich um einen Holzboden, Sperrholz oder Estrich handeln. Manchmal werden Baumstämme auf Ziegelstützen gelegt. Ein hervorragendes Fundament können Betonböden sein, die nach dem Prinzip des Estrichgießens angeordnet sind. Wenn wir über Sperrholz sprechen, ist es besser, seine feuchtigkeitsbeständige Sorte zu wählen.
Stattdessenminderwertige Produkte mit Nut und Feder, andere Hölzer können verwendet werden. Ideal wäre die Verlegung eines Lärchenbretts mit Nut und Feder auf vorfixierten Baumstämmen. Sie ermöglichen es Ihnen, während der Installation hochwertige Estrichprodukte zu erzielen und Verformungen zu vermeiden.
Was wird für die Arbeit benötigt
Um den Rillenboden zu montieren, müssen Sie Folgendes vorbereiten:
- Boards;
- Blechschrauben;
- hammer;
- heftklammern;
- lags;
- Schraubendreher;
- level.
Das Beispiel verwendet feste Verzögerungen als Grundlage. Selbstschneidende Schrauben können durch Nägel ersetzt werden. Bei der Auswahl von Heftklammern können Sie Anschläge oder Keile kaufen. Eine Schraubenwinde geht auch.
Beinbefestigungstechnik
Die Verlegung sollte in zwei Etappen erfolgen. Zuerst werden die Bretter teilweise befestigt, dazu werden nur vier Bretter in jeder Reihe befestigt. Nach 6 Monaten oder einem Jahr sollte der Boden neu verlegt werden, wenn jedes Produkt gründlich fixiert ist. Diese Maßnahmen sind notwendig, da die Platten schrumpfen und dadurch kleine Lücken zwischen ihnen entstehen.
Das Verlegen der Rillendiele sollte an der Wand beginnen. Die erste Reihe wird so montiert, dass der Dorn zur Wand zeigt und 15 mm von ihr entfernt ist. Als Befestigungselement wird eine selbstschneidende Schraube verwendet. Nachfolgende Bretter werden nach dem Zapfen-Nut-Prinzip verbunden. Jedes 4. oder 5. Brett wird vernietet und mit selbstschneidenden Schrauben oder Nägeln an den Baumstämmen befestigt. Sie werden in einem Winkel von 45˚ installiert. Die letzte Reihe wird wie die erste von der Seite der Wand befestigt. Schraubenkopfmuss mit einer Sockelleiste abgedeckt werden.
Installation der ersten Platine
Das erste Brett sollte vollkommen flach sein. Seine Länge sollte der Länge der Wand entsprechen. Die Diele wird gegen die Wand genagelt, wodurch sich das Holz bei Feuchtigkeit und Temperatur ausdehnen kann. Die Lücke wird weiter mit einem Sockel abgedeckt.
Das erste trockene Nut-und-Feder-Brett wird so fest wie möglich befestigt. Dazu benötigen Sie eine selbstschneidende Schraube, die vertikal eingeschraubt wird. Es muss die gesamte Dicke in jeden Lag durchlaufen. Anstelle von selbstschneidenden Schrauben können Sie Nägel verwenden, die in den Baumstamm und das Brett gehämmert werden. Die folgenden Produkte befinden sich neben dem vorherigen.
Durch die Stange, die als Dichtung dient, muss mit einem Hammerschlag eine Nut auf die Feder gesetzt werden. Die folgenden drei Bretter werden nach dem gleichen Prinzip montiert, eine Verstärkung ist nicht erforderlich. Am Boden der Nut der vierten Platte müssen Sie ein Loch in einem Winkel von 45 ° bohren. In die Löcher werden selbstschneidende Schrauben eingeschraubt. Eine solche Befestigung ist vorübergehend und erfordert eine Neuverlegung des Bodens.
Sammlung von Folgeprodukten
Um die Bretter während der Befestigung fest zusammenzuziehen, können Sie eine von mehreren Methoden verwenden, darunter:
- Klammern und Keile;
- Betonung und Keile;
- Keilklemme;
- Schraubwinde.
Im ersten Fall, wenn Sie 15 cm vom Brett zurücktreten, müssen Sie eine Klammer in den Baumstamm hämmern. Auf die Platte, die ein Stück Platte ist, wird ein hölzerner Abstandsh alter aufgebracht. Seine Länge sollte 60 cm betragen, Keile werden zwischen der H alterung und der Dichtung niedergeschlagen. Sie werden einander gegenüberstehen. Freund und wird mit scharfen Enden gedreht werden. Indem Sie auf die freien Enden der Keile schlagen, können Sie die Bretter zusammenziehen. Die Zungen passen fest in die Rillen, und es bleiben keine Lücken zurück. Danach werden selbstschneidende Schrauben installiert.
Wenn Sie Keile und eine Betonung zum Sammeln verwenden möchten, ist die Arbeit ähnlich wie bei der vorherigen Methode. Der einzige Unterschied besteht darin, dass anstelle von Klammern Holzanschläge verwendet werden. Sie sind gewöhnliche Stangen oder ein Brett, das mit Schrauben oder Nägeln an den Baumstämmen befestigt wird. Die Stufe von der Oberkante des Anschlags zum Brett sollte gleich der Gesamtdicke der schmalen Teile der beiden Keile sein.
Wenn Sie eine Schraubwinde verwenden möchten, muss in einigem Abstand zu den zu verlegenden Dielen ein Unterlagsbrett genagelt werden. Darauf ruht die Ferse des Wagenhebers, die sich entlang des Baumstamms befindet. Die Bodenplatte wird festgezogen, ohne die Platte zu schneiden, die als Abstandsh alter dient.
Installieren der letzten Zeile
Die Dicke der Rillenplatte wurde oben besprochen. Die Kosten und die Qualität des Ergebnisses hängen von diesem Wert ab. Dies gilt auch für die Technologie-Compliance. In der Endphase muss die letzte Reihe verlegt werden. Das Brett darin befindet sich an seinem Platz, und dann wird ein Keil zwischen die Wand und das Produkt gehämmert.
Platine reparieren
Sobald die Platte verstärkt ist, kann sie mit einer selbstschneidenden Schraube durch die gesamte Dicke zusammengezogen werden. Der Keil wird dann entfernt. Wenn die Rillendiele in der Größe nicht geeignet ist bzw. eine große Breite hat, muss sie mit einer Kreissäge zusammengeschnitten werden. Lassen Sie zwischen Diele und Wand einen Abstand von 15 mm.
Obwohl Nut-und-Feder-Böden ziemlich zuverlässig sind, kann es während ihres Betriebs zu Schäden an einer oder mehreren Dielen kommen. Produkte können aus dem gemeinsamen Monolithen entfernt und durch neue ersetzt werden. Dazu werden die Grate mit einer Kreissäge geschnitten, die mit einer Klinge mit abgerundetem Ende ausgestattet ist. Eine Alternative kann eine elektrische Stichsäge oder eine Bügelsäge mit schmalem Blatt sein.
Zum Schluss
Groove-Bodenbeläge sind aufgrund ihrer Beständigkeit gegen äußere Beschädigungen, ihres attraktiven Aussehens und ihres einfachen Verlegevorgangs sehr beliebt. Ein nicht gerilltes Produkt wird fast nie verwendet, da die Fragmente Ende an Ende verbunden sind und sich während des Betriebs schnell verformen. Zwischen Produkten treten Lücken auf.
Der Hauptunterschied zwischen dem beschriebenen Material ist das Vorhandensein eines Längsvorsprungs, der sich am Rand befindet. Die Feder wird so genannt, und ihre Konfiguration und Abmessungen ermöglichen es ihr, fest in die Nuten zu passen, die sich an der Kante der 2. Platte befinden.
