Quarzgrundierung: Zusammensetzung, Zweck und Gebrauchsanweisung

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Quarzgrundierung: Zusammensetzung, Zweck und Gebrauchsanweisung
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Video: Haftgrund und Tiefengrund im Vergleich | Wo liegt der Unterschied? | Kurz erklärt 03 2024, April
Anonim

Edle Fassadenputze haben nicht immer ausreichende Eigenschaften für eine sichere Verlegung auf einem Problemuntergrund. Und selbst wenn die Zieloberfläche für ein solches Design recht „freundlich“ist, wird erfahrenen Verarbeitern empfohlen, die Zuverlässigkeit der Verkleidung durch das Aufbringen einer vorbereitenden Beschichtung zu erhöhen. Optimal ist hierfür eine Quarzgrundierung, die sowohl auf die Grund- als auch auf die Deckschicht von der Rückseite einwirkt.

Mittelzuweisung

Grundierung der Wand
Grundierung der Wand

Diese Grundierung wird auch als Betonkontakt bezeichnet, was ihre Hauptfunktion widerspiegelt, nämlich die Haftung auf verschiedenen Untergründen. Die poröse Betonoberfläche veranschaulicht nur die Problematik der Verwendung von Putz auf einer solchen Basis. Genau an den Aufgaben, eine Verbindung zwischen der rauen Beschichtung und der dekorativen Schicht herzustellen, orientiert sich die Grundierung mit Quarzfüllstoff, und sowohl Kitt als auch Kitt können als Veredelungsmaterial verwendet werden. Fliesenkleber mit geringer Bindefunktion. Gleiches gilt für die Stiftung. Neben Zement sind auch Kalk-, Spanplatten- und Gipsoberflächen für ihre schlechte Haftung bekannt. Zudem erhöht die Basisgrundierung auf Quarzbasis nicht nur die Haftung von Materialien, sondern ergänzt auch die Isolierfunktion, was gerade im Fassadenbereich wichtig ist.

Quarzgrundierungszusammensetzung

Das Material hat einen Wasserdispersionsursprung, ergänzt mit feinem kristallinem Sand. Es dürfen Farben und fertige Grundierungszusammensetzungen verwendet werden, einschließlich Latex und Acryl. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit wird durch das Vorhandensein zusammengesetzter synthetischer Einschlüsse bereitgestellt, und Harze und Emulgatoren sind für die Funktion des Bindemittels verantwortlich. Der Quarzsand für die Grundierung wiederum verleiht der Beschichtung eine ausreichende Rauhigkeit, damit die Dekormaterialien geh alten und verklebt werden. Außerdem ist der verwendete Sand fein und sauber – vor dem Mischen wird er einer mehrstufigen Filtration unterzogen. Das Ergebnis ist eine Polymerzusammensetzung mit mineralischen Zusätzen und Sandfüllstoff, die gegebenenfalls modifiziert wird.

Quarzsand für Grundierung
Quarzsand für Grundierung

Materialleistung

Jeder Hersteller hat in seiner Familie mehrere Variationen von Zusammensetzungen, die die funktionellen Eigenschaften des Produkts bestimmen. Zu den häufigsten Leistungsmerkmalen einer Quarzgrundierung gehören die folgenden:

  • Erleichterung der physikalischen Verlegung von Zierputzen durch Plastizität.
  • Erhöhung der Hafteigenschaften an der Applikationsstelle.
  • Verfügbarkeit zum Abtönen (Farbton ändern).
  • Umweltsicherheit.
  • Dampfdurchlässigkeit.
  • Imprägnierung verbessern.
  • Unabhängig von der Lichtdurchlässigkeit besteht keine Gefahr, dass der Zuggrund durch die Dekorbeschichtung durchscheint.
  • Wetterbeständigkeit.
Die Textur der Quarzgrundierung
Die Textur der Quarzgrundierung

Vorarbeiten

Primer darf nur auf einen trockenen, gereinigten, staub- und fettfreien Untergrund aufgetragen werden. Es sollte keine bituminösen Partikel von der vorherigen Imprägnierung und keine Kalkspuren aufweisen. All dies kann die positiven Eigenschaften des Materials beeinträchtigen. Wenn für Wände im Außenbereich eine Quarzgrundierung verwendet wird, ist es notwendig, mögliche Abplatzungen zu beseitigen. Eine solche Oberfläche muss gründlich mit abrasiven Materialien gereinigt und erst dann mit einer Grundierung beschichtet werden. Besonderes Augenmerk wird auf fragile Bereiche der Oberfläche gelegt. Eventuelle Abplatzungen, Pilzbefall oder Risse werden mit Metallbürsten gereinigt und entfernt. Weiterhin werden die entstehenden Hohlräume mit einer Grundierung vollständig abgedichtet. Bei tiefen Rissen erfolgt die Verfugung mit der Möglichkeit der Verfüllung mit Zementmörtel. Bei Anzeichen schwerer biologischer Schäden durch Schimmel oder Moos muss die Oberfläche mit einem speziellen Fungizid behandelt und anschließend die Putzmischung aufgetragen werden. Erst nachdem es aushärtet und an Stärke gewinnt, können Sie mit der nächsten Stufe fortfahren.

Verbrauch uBedingungen für die Anwendung der Lösung

Auftragen von Quarzprimer
Auftragen von Quarzprimer

Das Produkt ist in Plastikbehältern (Krüge und Eimer) mit einem durchschnittlichen Volumen von 5-10 Litern erhältlich. Vor Gebrauch wird die Grundierung direkt im Werksgebinde angemischt. Es ist eine dicke homogene Flüssigkeit, die keiner besonderen Vorbereitung bedarf. Es ist wünschenswert, die Mischung bei einer Temperatur von 5 bis 35 ° C unter Verwendung der Originalverpackung mit Dichtheit zu lagern. Was die Anwendung betrifft, variiert die empfohlene Durchflussrate von Quarzprimer zwischen 0,2 und 0,5 l/m2. Die Wahl des Volumens wird unter anderem durch die Saugfähigkeit der Zielsubstratoberfläche bestimmt. Es ist wünschenswert, das Material unter trockenen Bedingungen bei einem Temperaturbereich von 5 bis 30 °C und einem Feuchtigkeitskoeffizienten von nicht mehr als 80 % aufzutragen.

Grundierung auftragen

Grundierung für Spanplattenoberflächen
Grundierung für Spanplattenoberflächen

Das Material wird mit einem Pinsel aufgetragen, und die Ausführungstechnik sollte sich auf einen Durchgang ohne Wiederholung konzentrieren. Die Masse sollte in einer sauberen dünnen Schicht mit einem kleinen Spachtel oder einer Kelle eingeebnet werden. Außerdem müssen zwei Einschränkungen berücksichtigt werden. Bei solchen Arbeiten ist das Verdünnen der Zusammensetzung mit Wasser und die Verwendung einer Walze nicht erlaubt, da dies die Struktur lockert. Eine typische Anleitung zum Verlegen einer Quarzgrundierung weist darauf hin, dass es etwa 3-3,5 Stunden dauert, bis die Struktur vollständig kristallisiert ist, diese Zeit muss abgewartet werden, bevor die Endreinigung durchgeführt werden sollte. Sein Zweck besteht nicht darin, die Oberfläche zu polieren (im Gegenteil, sie sollte leicht rau sein), sondern ausgeprägte Defekte zu entfernen. Sie sind leicht zu entfernenMetallreibe.

Stellen, die nicht im Zielarbeitsbereich enth alten sind, sollten unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten vor dem Aushärten gereinigt werden. Frischer Primer lässt sich leicht abwaschen. Übrigens, um keine unnötigen Operationen durchführen zu müssen, wird empfohlen, die Stellen entlang der Kanten der Arbeitsplattform mit Klebeband abzudichten. Nach dem Auftragen der Mischung lässt sie sich problemlos entfernen und hinterlässt eine glatte Kontur der grundierten Fläche.

Beliebte Hersteller

Quarzgrundierung Ceresit
Quarzgrundierung Ceresit

Die Zusammensetzung ist auf dem heimischen Markt relativ neu, und dennoch gelang es ihm, nicht nur in den Kreisen der Veredler, sondern auch unter normalen Hausbesitzern Berühmtheit zu erlangen. Zu den empfohlenen Herstellern für dieses Produkt gehören:

  • "Bliss-Kontakt". Zusammensetzung auf Basis einer Wasserdispersion mit Zusatz von Latex und Acryl. Wie in den Bewertungen erwähnt, zeichnet sich das Produkt durch Witterungsbeständigkeit und dekorative Eigenschaften aus. So nimmt die aufgetragene Schicht nach dem Trocknen einen zartrosa Farbton an und überträgt die Textur auf das Finish, wenn sie einen ausreichenden Lichtdurchlässigkeitsindex hat.
  • Ceresit. Eines der bekanntesten Unternehmen in Russland, das sich auf die Herstellung von Baumischungen spezialisiert hat. Das deutsche Unternehmen bietet in diesem Fall eine hochwertige Zusammensetzung von CT-16 an, die auf das Vorhandensein von Zusätzen in Form von Copolymeren und Titandioxid hinweist. Eine solche Modifikation erweiterte den Anwendungsbereich der Ceresit-Quarzgrundierung und ermöglichte die Verlegung sogar auf Spanplatten. Andererseits hat CT-16 eine der längsten Aushärtezeiten -ca. 5-6 Stunden
  • Caparol Sylitol-Minera. Diese Grundierung verwendet ein spezielles Bindemittel - neben feinem Quarzsand werden auch Partikel aus flüssigem Kaliglas hinzugefügt. Dadurch kann die Mischung nicht nur als Haftgrundierung, sondern auch als Strukturausgleichsspachtel für die Vorbereitung der lasierenden Oberfläche für die Lackierung verwendet werden.

Schlussfolgerung

Dekorative Eigenschaften von Quarzgrundierung
Dekorative Eigenschaften von Quarzgrundierung

Laut professionellen Stuckateuren ist die Zuverlässigkeit einer Fassadenbeschichtung umso höher, je weniger technologische Schichten sie hat. Dies gilt selbstverständlich für Fälle, in denen organisch wechselwirkende Substrate und Beschichtungen verwendet werden. Adhäsion ist eine der Grundbedingungen für die Bildung einer zuverlässigen Kopplung zwischen unterschiedlichen Materialien. Erst die Erfüllung dieser Funktion rechtfertigt die Aufnahme einer zusätzlichen Schicht in Form einer Quarzgrundierung auf Wasserdispersionsbasis. Wird das Vorhandensein dieser Schicht in der Beschichtungsstruktur stören? Der einzige technische und strukturelle Nachteil eines solchen Einschlusses ist mit einer Verdickung des Verkleidungs-"Kuchens" verbunden, aber in einer Situation mit einer Fassade ist dieser Faktor nicht entscheidend.

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