Der Betrieb von Metallkonstruktionen und -teilen geht oft mit dem Kontakt mit aggressiven Umgebungen einher. Beispiele sind Autokarosserien, Dacheindeckungen mit Zäunen und Rahmenverkleidungen aller Art. Das Ausbessern von auftretenden Fehlstellen durch Schweißen oder ein Nivellierwerkzeug ist nicht immer erforderlich, aber das Einbetten mit einer Grundierungsmischung kann durchaus gerechtfertigt sein. Und das Beste ist, dass Metallspachtel mit einer Vielzahl von Schutzwirkungen mit dieser Operation fertig wird.
Vertretungsauftrag
Kitt hat eine schützende und aufbauende Wirkung auf Metalloberflächen. In der Praxis wird es als Zwischenschicht zwischen der Struktur des Werkstücks selbst und der äußeren dekorativen Beschichtung verwendet. In gewisser Weise ist dies eine vorbereitende Basis für gewöhnliche Farbe, aber dafür ausgelegterhöhter Schutz des Grundmaterials. Beispielsweise kann hitzebeständiger Kitt für Metall thermische Effekte bei einem Temperaturbereich von -50 … + 120 ° C reflektieren und gleichzeitig die primären mechanischen Eigenschaften beibeh alten. Je nach Modifikation schützt dieses Mittel vor Korrosion, aggressiven Laugen, Benzin, Witterung und direktem Kontakt mit Wasser. Daher gibt es spezielle Zusammensetzungen, die auf den Betrieb unter industriellen Bedingungen, im Freien, in Innenräumen, in Kraftwerken usw. ausgerichtet sind.
Materialzusammensetzung
Ein großer Anteil fast aller Kitte dieser Art ist Epoxid. Die restlichen Teile sind verschiedene Arten von Pigmenten und modifizierende Zusätze mit Weichmachern. Aus diesem Grund beträgt der Koeffizient der nichtflüchtigen Elemente etwa 90 %. Der spezifische Satz von Nebenbestandteilen von Metallspachtel hängt von den Anwendungsbedingungen ab. Dies können sowohl neutrale Substanzen zum Füllen von Defekten als auch Verstärkungsfasern wie Glasfasereinschlüsse sein, die die physikalischen Festigkeitseigenschaften verbessern. Manchmal werden zusätzliche Elemente bereits bei der Herstellung der Lösung eingeführt. Dazu gehören Kreide oder Kaolin, die zur schnellen Aushärtung und Trocknung der Mischung beitragen.
Berichterstattungsarten
Die Art des verwendeten Füllstoffs ist von grundlegender Bedeutung für die technischen und betrieblichen Eigenschaften des Spachtels. Nach diesem Parameter werden folgende Typen der Hauptkomponente unterschieden:
- GutFüllstoff. Sorgt für einen zarten Glättungseffekt, maskiert mikroskopisch kleine Poren und bildet eine glatte Oberfläche. Dies ist der beste Metallspachtel für Autos, der auch als Decklack verwendet werden kann.
- Leichte Basis. Auch eine Art feinkörniger Kitt, jedoch ohne dekorative Wirkung. Geeignet zum Arbeiten mit kleinen Kratzern, Spänen und Rissen. Eine Besonderheit dieser Zusammensetzung kann als bescheidene Masse bezeichnet werden, die die strukturellen Eigenschaften der Rohlinge fast nicht beeinflusst.
- Grober Füllstoff. Dabei steht nicht das Nivellieren oder Vorbereiten der Oberfläche für die Endbearbeitung im Vordergrund, sondern die grobe Korrektur schwerwiegender Mängel an der Oberfläche. Im Wesentlichen ist dies eine Grundierungszusammensetzung, nach der das Schleifen durchgeführt wird. Grobkörnige Kitte zeichnen sich durch hohe Festigkeit und allgemein mechanische Beständigkeit aus.
- Verstärkende Basis. Noch verschleißfestere Zusammensetzung, wodurch große Schäden mit Durchgangslöchern beseitigt werden. Genau solche Zusammensetzungen enth alten Glasfaser und Metallpulver.
Vorbereitung der Oberfläche zum Auftragen von Spachtelmasse
Arbeitsbedingungen und Anforderungen an die Zieloberfläche können je nach den Eigenschaften der spezifischen Formulierung variieren. Zum Beispiel, bevor es eine Trennung zwischen der Grundierung und dem Kitt selbst gab, der aufgetragen wurde, nachdem die Mängel repariert worden waren. Heute lohnt sich die Frage, in welcher Reihenfolge und wie der Kitt auf den Boden oder auf das Metall gelegt wird, nicht mehr. Es gibtNur eine Regel - eine direkt beschädigte Oberfläche, um sie zu stärken und zu schützen, kann direkt mit jeder Zusammensetzung verarbeitet werden, die Epoxid enthält. Eine spezielle und separate Grundierung mit anderen Mischungen ist nicht erforderlich. Eine andere Sache ist, dass die Oberfläche, wenn möglich, mit Ölflecken von Korrosionsspuren, Zunder, Ausbrennungen und Verschmutzungen gereinigt werden sollte.
Vorbereitung der Komposition
Die Spachtelmasse wird als Trockenmischung in Mengen von 0,25 bis 60 kg geliefert. Bei einer Standardstärke von bis zu 1 mm ist zunächst mit einem Verbrauch von ca. 600-700 g/m² zu rechnen. Wenn Sie zum Spritzen eine pneumatische Pistole verwenden möchten, ist der Verbrauch noch geringer - etwa 200-300 g/m²2, wenn man berücksichtigt, dass sich die Schichtdicke halbiert. In diesem Verhältnis wird Metallkitt zum Lackieren von Autos vorbereitet. Die Trockenmischung besteht aus zwei Komponenten, von denen eine die Basis und die zweite der Härter ist. Zuerst wird die Basis mit Wasser mit einem Baubohrmischer bei niedrigen Geschwindigkeiten gemischt. Als nächstes wird ein Härter hinzugefügt und 10 Minuten lang in der gleichen Weise gerührt, bis eine homogene Masse entsteht.
Deckverlegung
Nachdem sie die fertige Mischung 20-30 Minuten lang aufbewahrt haben, beginnen sie mit der Arbeit. Das Styling kann mit einem pneumatischen Sprühgerät und mit einem herkömmlichen Spachtelwerkzeug und mit einer kompletten Tube mit einer kleinen Düse erfolgen, wenn es sich um eine kleine Fläche handeltwird bearbeitet. Auf blankes Metall wird Spachtel in gleichmäßigen Schichten vollflächig aufgetragen und sofort egalisiert. Um die Masse auf dem Gelände zu verteilen, lohnt es sich, die Putzregel zu verwenden. Vergessen Sie auch nicht, dass die Mischung aufgrund der Besonderheiten des Rezepts nicht lange plastisch bleibt, daher sollte die Operation so schnell wie möglich durchgeführt werden. Gemäß den Anweisungen beträgt die Lebensfähigkeit des gemischten Kitts beim Auftragen mit einem Spatel 1 bis 1,5 Stunden und beim Arbeiten mit einer Spritzpistole bis zu 6 Stunden. Nach der Polymerisation wird die aufgetragene und verteilte Beschichtung mit feinen Schleifmitteln poliert. Dazu ist es ratsam, eine Mühle mit Filzrad zu verwenden. Dann können Sie mit dekorativen Farb- und Lackaktivitäten fortfahren.
Was ist bei der Verwendung des Materials zu beachten?
Experten raten im Vorfeld, sich auf günstige Umweltbedingungen zu konzentrieren. Arbeiten Sie am besten bei einer Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 80% und einer Temperatur von nicht weniger als +5 ° C. Wenn sich das Material nach der Vorbereitung als zu zähflüssig herausstellt und Probleme beim Auftragen verursacht (insbesondere für Spritzgeräte), lohnt es sich, spezielle Lösungsmittel für Metallkitt zu verwenden - Mittel der Klassen R-4 und R-5A. Vergessen Sie nicht die chemisch aktiven Substanzen in der Zusammensetzung des Kitts. Die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung während des gesamten Arbeitsablaufs ist nicht überflüssig.
Schlussfolgerung
Die Funktionen, Metalloberflächen vor verschiedenen Arten von Bedrohungen zu schützen, werden seit langem von Lackbeschichtungen übernommen. Sie schützen das Material auch vor leichten mechanischen EinflüssenEinflüssen und durch korrosive Prozesse. Unter den Betriebsbedingungen des Materials in aggressiven Umgebungen und unter Berücksichtigung der vorhandenen Schäden wäre die Verwendung von Kitt für Metall, der eine Reparatur- und Wiederherstellungswirkung hat, die beste Lösung. Sein Hauptvorteil besteht darin, dass vorhandene Schadensherde die Zerstörung der Struktur von innen nicht fortsetzen können. Darüber hinaus sind die Schutzeigenschaften vieler Grundierungen auf Epoxidbasis besser als alternative Beschichtungen.
