Gegenwärtig werden vielseitige Stützen in vielen Ländern, einschließlich Russland, immer beliebter - sie widerstehen perfekt den negativen Auswirkungen der Umwelt, sind einfach zu installieren, zu transportieren, langlebig und erfordern keine komplexe Wartung.
Produktmerkmale
Stellen Sie facettenreiche Metallstangen aus niedrig legiertem Stahl her. In der Produktion werden ausschließlich spezielle Stahlsorten verwendet. Bolzen oder Schweißen werden verwendet, um einzelne Elemente zu verbinden. Um Korrosion und Oxidation zu verhindern, werden alle Stahlelemente einem der folgenden Verfahren unterzogen:
- Färbung mit speziellen Farben. Diese Option ist die letzte Stufe der Produktion. Vorteile - schnelle Färbung. Nachteile - die Notwendigkeit, Produkte ständig zu inspizieren und regelmäßig neu zu streichen.
- Feuerverzinkt. Dazu werden die hergestellten Elemente in Behälter getaucht, in denen sich geschmolzenes Zink befindet. Seine Temperatur beträgt etwa +450 Grad. Dank der nur etwa 120 Mikrometer dicken Schutzschicht sind die Strukturen mindestens 25 Jahre lang keiner Korrosion ausgesetzt. Pluspunkte - es ist nicht notwendig, verzinkte Strukturen zu beobachten und zu reparieren. Nachteile - höhere Kosten.
Anwendung von Strukturen
Vielseitige Stützen aus Metall sind eine hervorragende Alternative zu Produkten aus anderen Materialien - Holz (unpraktisch), Stahlbeton (kurzlebig - Produkte brechen und splittern unter dem Einfluss der Umwelt).
Wichtig für die Montage - die Produkte werden unmontiert produziert, was die Anlieferung zum Montageort erheblich erleichtert. Dies wiederum reduziert die Transportkosten: Es ist nicht erforderlich, spezielles Equipment für die Lieferung zu mieten. Die bereits vorhandenen Strukturen werden durch Schrauben oder Schweißen zusammengebaut.
Wer macht die Requisiten?
Die Herstellung von Stahlkonstruktionen für Stromleitungen wird von einer Vielzahl von Unternehmen in Kasan, Orenburg, Podolsk, Jekaterinburg und vielen anderen russischen Städten durchgeführt. Eine so große Anzahl von Unternehmen wird durch die Nachfrage nach dieser Art von Produkten verursacht: Viele Stromleitungen müssen rekonstruiert werden, daher sind Metallkonstruktionen ständig gefragt.
Das Uralwerk der vielseitigen Stützen ist einer der bekanntesten Hersteller. Um die hochwertigsten Produkte mittels Feuerverzinkung herstellen zu können, hat das Werk die neuesten italienischen Produktionslinien installiert. Dasermöglicht das Verzinken von Strukturen mit einem Gewicht von bis zu 8 Tonnen.
Da die Fabrik erst vor kurzem gegründet wurde, wurde sie ursprünglich nach den heutigen Anforderungen entwickelt. Dank der gut koordinierten Arbeit sorgfältig ausgewählter Mitarbeiter, die in ihrer Arbeit die besten Entwicklungen der Welt nutzen, ist das Ural ZMO zu einem der besten Unternehmen geworden, das Metallkonstruktionen von höchster Qualität herstellt.
Produkttypen
Derzeit werden für Zweikreis- und Einkreis-Stromleitungen vielseitige H alterungen verschiedener Art hergestellt. Alle können einfach geändert werden durch:
- Wandstärke.
- Designdurchmesser.
- Höhe und andere Parameter.
Stützen in Kategorien einteilen und nach Verwendungszweck, Design, Anzahl der Ketten. Produkte sind:
- Ankerwinkel. Mit ihrer Hilfe rüsten sie die Linien aus, wo sie die Richtung ändern, den Abschnitt wechseln
- Tipp. Sie werden dort eingesetzt, wo es notwendig ist, die Spannung am Segmentende auszugleichen.
- Übergang. Wird verwendet, wenn die Leitung durch spezielle Einrichtungen oder natürliche Hindernisse führt.
- Mittelstufe. Notwendig, um Kabel und Drähte zu stützen. Montiert auf geraden Streckenabschnitten. Nicht geeignet für schwere Geradeausfahrten.
- Transposition. Wird verwendet, um den Draht umzuwandeln.
- Nebenleitungen. Set für Stichleitungen.
- Kreuz. Verwenden Sie Strukturen für die Montage am Schnittpunkt zweier Linien.
AndersProdukte und Designmerkmale, nach denen Produkte:
- Sei freistehend.
- Habe eine Zahnspange.
- Benutzerdefinierte Größen haben.
Designmerkmale
Zur Herstellung von Polyeder-Trägern für Hochspannungsleitungen werden die ursprünglichen Stahlbleche auf speziellen Anlagen zu einem geschlossenen Profil mit Polyeder-Querschnitt gebogen. Die Querindikatoren der Elemente haben keinen stabilen Indikator: Sie sind an der Basis viel größer und nehmen nach oben hin ab. Das Profil wird durch automatisches Schweißen zu einem einzigen Element verbunden.
Für jede Pore werden mehrere Abschnitte hergestellt, aus denen dann mittels Teleskop- oder Flanschverbindung eine Struktur entsteht.
Bei der Befestigung der Struktur mit Flanschen ist es notwendig, die Bewehrung mit Steifen zu montieren. Dadurch werden alle Lasten über die Länge der gesamten Stütze verteilt. Die konische Form des Produkts sorgt für eine Absenkung des Schwerpunkts der Stütze und für jeden Abschnitt - die optimale Belastung. Traversen zum Tragen von Drähten werden entweder in Form von Gittern oder in Form von Isolierungen hergestellt.
Vorteile
Polyederpole aus Metall haben viele wichtige Vorteile, die Analoga aus anderen Materialien fehlen:
- H altbarkeit, Zuverlässigkeit. Verzinktes Metall kann mindestens 70 Jahre h alten.
- Kostensenkung. Facettenreiche Stützstrukturen sind sehr langlebig, sodass sie in großen Schritten installiert werden können. Aus diesem Grund nimmt es abdie Komplexität der Installation und des Materialverbrauchs.
- Einfacher Transport. Zum Transport werden die Teleskopschüsse ineinander gesteckt.
- Anpassungsfähigkeit. Die Verwendung einer einzigen Technologie und die Verwendung automatisierter Konstruktionssysteme ist eine Garantie für die schnelle Herstellung von Strukturen für spezifische Bedingungen.
- Kürzere Installationszeiten. Wenn wir die Installation von facettenreichen Produkten mit Gegenstücken aus Stahlbeton oder Holz vergleichen, können die erh altenen Zahlen um das 4-fache oder mehr abweichen. Es kann also etwa eine Stunde dauern, bis ein Team von 7 Personen die Abschnitte verbunden hat. Darüber hinaus dauert es etwa 40 Minuten, um die Traversen zu reparieren, und die gleiche Zeit, um das Produkt auf der Basis zu installieren und dann zu reparieren.
- Reduzierung der Kosten für den Erwerb von Grundstücken. Mit zunehmendem Abstand zwischen den Stützen müssen weniger Strukturen auf der Strecke installiert werden.
- Relative Leichtigkeit - die Strukturen sind keine monolithischen Produkte, daher ist ihr Gewicht viel geringer als die gleichen Gegenstücke aus Stahlbeton.
- Fähigkeit, schwierigen Umgebungsbedingungen standzuh alten, einschließlich zyklischer und dynamischer Belastungen, hohen/niedrigen Temperaturen, verschiedenen Niederschlagsarten.
- Einfache Reparatur oder Aufarbeitung - Produkte lassen sich leicht demontieren und aufrüsten, indem die Anzahl der Abschnitte reduziert/erhöht wird.
Einfacher Transport
Konische Teleskopstöcke haben ein besonderes Design. Dadurch werden Be- und Entladevorgänge sowie Transportvorgänge erheblich reduziert: Um die Struktur an den richtigen Ort zu transportieren, ist dies nicht erforderlichSonderausstattungen, Stützenträger, Plattformkupplungen. Jeder Abschnitt hat eine Länge von nicht mehr als 11,5 m, sodass sie zu diesem Zweck mit gewöhnlichen Gondelwagen oder Anhängern transportiert werden können. Während der Be- und Entladebewegung beh alten die Produkte ihre Unversehrtheit und werden nicht beschädigt.
Installationsarbeiten
Die Installation von Metallstützen ist ganz einfach und bequem. Da ein Abschnitt nicht mehr als eine Tonne und eine Doppelkettenstütze nicht mehr als 2.200 kg wiegt, müssen sie keine aufwändigen und teuren Hebegeräte verwenden, um sie zu installieren. Außerdem wird kein großer Raum benötigt, um vielseitige Freileitungsträger zu installieren. Dieser Indikator ist sehr wichtig, wenn Produkte in Siedlungen installiert werden müssen, insbesondere in Städten.
Verwenden Sie beim Installieren der Struktur eine der folgenden Methoden:
- In die Bohrgrube.
- Auf dem Ankerfundament.
- Auf einem Rohrfundament. Dazu wird ein Rohr mit dem gewünschten Durchmesser in den Boden eingegraben. Dann wird eine Stütze an den Flanschen befestigt.
Die Wahl des geeignetsten Verfahrens hängt von Bodenart, Region und Klima ab.
Wichtige Punkte
Wissenschaftler und Designer führten eine Reihe von Studien durch und kamen zu folgenden Schlussfolgerungen:
- Produkte sind rentabler für den Einsatz in Bereichen, die durch schwierige Transport-, Bau- und strenge klimatische Betriebsbedingungen gekennzeichnet sind
- In Anbetracht der Baukosten sind konische Pfähle rentabler. im Vergleich zu Stahlbetonoder Gitter.
- Facettenreiche Lichtmasten kommen am besten dort zum Einsatz, wo sie am effektivsten eingesetzt werden können. Solche Gebiete können nicht nur als städtische Bedingungen betrachtet werden, sondern auch als bergige, abgelegene und nördliche Regionen.
Das Thema ist ziemlich kompliziert. Wenn Sie sich jedoch damit befassen, wird alles ganz klar.
