Handmühlen zum Mahlen von Getreide zu Hause sind moderne Haush altsdesigns, mit denen Sie mühelos Mehl aus verschiedenen Getreidesorten gewinnen können.
Professionelle Ingenieure wenden die neueste Technologie auf das Design der Bohnenmühle an, um die Arbeit in der Küche angenehm und einfach zu machen. Dies sind relativ neue Einheiten, aber sie haben es geschafft, auf dem Markt für Küchengeräte große Popularität zu erlangen.
Es gibt auch industrielle Getreidemühlen. Aber sie werden in großen Getreidemühlen und landwirtschaftlichen Betrieben verwendet. Ihre Preise sind ziemlich hoch.
Im Handel ist eine große Auswahl an Zubehör erhältlich, z. B. eine Bohnenmühle. Ein solches Gerät selbst herzustellen ist jedoch nicht so schwierig, erfordert jedoch einiges an Geschick und die Fähigkeit, mit Dreh- und Bohrvorrichtungen zu arbeiten. heimische Getreidemühleermöglicht es Ihnen, Mehl unterschiedlicher Mahlung zu erh alten, abhängig von der angegebenen Einstellung. In diesem Fall geben Sie ein Minimum an Geld aus.
In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine Getreidemühle bauen.
Mühle "Baby"
Das gebräuchlichste Modell ist die Getreidemühle Malyutka. Es wurde in Udmurtien von zwei Ingenieuren erfunden. Mit diesem Gerät ist es möglich, nicht nur Getreide auf die erforderliche Größe zu mahlen, sondern auch Mischfutter herzustellen und Mehl aus Mais, Buchweizen und anderem Getreide herzustellen. Diese elektrische Getreidemühle wird ein Muss für eine Familie, die in ihrem eigenen Haus lebt und Haustiere hat.
Die Größe dieser Maschine ist klein, aber das Leistungsniveau kann jeden Benutzer überraschen. Sie können einen vollen Eimer Mais in fünf Minuten verarbeiten und einen Eimer Weizen in nur drei Minuten mahlen.
Technische Parameter der Leuchte:
- Körpergröße ohne Trichter und Düse beträgt 320 x 160 x 170 mm;
- Gerät kann zwei Mahlarten erzeugen: fein und grob;
- low 180W Motorleistung;
- hohe Leistung bei geringem Energieverbrauch;
- Vorhandensein eines reversiblen Kreiskolbenmotors;
- Gerät wiegt 15kg.
Die Hauptaufgabe, die die Effizienz und Stärke einer solchen Maschine als Getreidemühle erhöht, ist die Montage von Rotor und Stator.
Gerätediagramm
Viele fragen sich, wie man mit eigenen Händen eine Getreidemühle baut?
Bevor Sie mit dem Zusammenbau der Leuchte beginnen, raten Experten, sich mit allen notwendigen Teilen einzudecken:
- Elektromotor (Sie können den Motor einer Waschmaschine verwenden, da die erforderliche Leistung gering ist);
- Motorh alterungen (erfordert 12 M6-Schrauben mit Unterlegscheiben, die mit Federn ausgestattet sind);
- Motorh alterung (zwei 45 x 45mm Stahlwinkel);
- Gerätesockel (Rahmen) aus Stahlblech, Dicke 6-8 mm;
- Bolzen mit Muttern zum Anziehen;
- Empfangsdose auf Dachblechbasis;
- Rotor;
- Lagerdeckel;
- Stator;
- pipe;
- 3mm dicke Eisenblechabdeckung;
- vier M6-Schrauben zur Befestigung der Abdeckung;
- Distanzring;
- Aufnahmekastenbefestigung;
- zwei Lager 203;
- drei Schrauben, die die Lagerdeckel verbinden;
- M6-Schrauben mit Muttern (zur Montage);
- Kiste laden;
- Achse (M6 Bolzen und zwei Muttern);
- Holzgriff;
- Rohrbefestigungspunkte.
Herstellungsprozess des Rotors
Die manuelle Getreidemühle zum Selbermachen hat ein einheitliches Schema, sodass die Montage als leicht eingestuft werden kann. Wenn es nicht möglich ist, Teile von Hand vorzubereiten, können Sie diese bei bestellenDrehwerkstatt. Sie benötigen einen Stator, einen Rotor und einen Lagerdeckel.
Wenn Sie sich entscheiden, den Rotor selbst herzustellen, sollten Sie einige wichtige technische Nuancen berücksichtigen:
- Das Teil muss mit einer Welle mit variablem Querschnitt ausgestattet sein. Er besteht aus einem Schmiedestück M 45 mit 9 cm Länge und 12 cm Durchmesser oder Stahlrundholz.
- Der gesamte Prozess sollte schrittweise ablaufen: Vorbereitung der Metallteile (Löcher mit einem Radius von 5 cm werden im gleichen Abstand in einem Kreis mit einem Durchmesser von 105 mm gebohrt).
- Entfernen Sie die äußere Schicht des Kreises so, dass die Größe der Nut auf 104,5 mm reduziert wird. Die Arbeitszähne müssen geöffnet sein. Danach wird der Rotor gehärtet.
Rotorbearbeitung
Das Härten des Rotors muss in einer bestimmten Reihenfolge erfolgen: Die Temperatur im Ofen wird auf 800 ° C gebracht, danach wird das Teil in den Ölbehälter abgesenkt. In diesem Fall wird dringend davon abgeraten, das Metall mit Wasser zu kühlen, da Risse auftreten können. Dann erfolgt das Anlassen: Der Rotor wird sekundär erwärmt, jedoch bereits bis zu einer Temperatur von 400 ° C. Auf Zimmertemperatur abkühlen lassen. Als Ergebnis erh alten Sie ein sehr langlebiges und solides Teil, das Jahrzehnte hält. Um die Qualität der durchgeführten Arbeit zu überprüfen, sollten Sie eine Feile entlang der Schneideseite des Zahns führen. Wenn ein Fehler festgestellt wird und keine Spur zurückbleibt, bedeutet dies, dass alles richtig gemacht wurde.
DabeiWie bei einer selbstgebauten Getreidemühle dreht sich der Rotor mit Hilfe von zwei Radiallagern. Dies erhöht die Steifigkeit des Knotens und die Festigkeit der Befestigung. Zwischen den Lagern in der Welle ist ein Distanzring von 0,5 mm angebracht. Es dient dazu, die Lager zu verschieben und die Spannung zu erzeugen, die erforderlich ist, um die Baugruppe an die Beanspruchung im Mechanismus anzupassen.
Stator bauen
Die Herstellung eines Stators ist etwas schwieriger, da es Präzision erfordert. Die Arbeit erfolgt in Etappen. Zunächst wird das Werkstück auf einer Drehbank gedreht und dann eine kleine technologische Toleranz gelassen. Dazu wird mittig eine Öffnung bis 70 mm gebohrt. Auf dem Werkstück wird ein Kreis mit einem Durchmesserindex von 105 mm markiert, die Mittelpunkte zukünftiger Öffnungen werden aufgetragen. Anschließend werden sie zur Arbeitsebene für den Stator. Die Auszeichnung erfolgt streng nach Zeichnung.
Die Konturen der Löcher werden oben und unten angezeichnet und dann blinde "Fenster" mit einer Tiefe von ca. 26 mm gebohrt. Das zuvor belassene Aufmaß wird an der Maschine entfernt und der Platz für die Arbeitskammer (105 mm) aufgebohrt. Das resultierende Werkstück wird umgedreht und eine Landeaussparung zum Einsetzen der Lager hergestellt. Sie müssen auch eine Nut zum Abdichten von Teilen herstellen. Die Mühle kann ohne dieses Bauteil funktionieren.
Wenn der Stator fertig ist, können Sie damit beginnen, Gewindelöcher für die Abdeckungen für die Lager, den Stator, das Rohr und die Box zum Laden zu erstellen. Der Stator wird ebenso wie der Rotor einer Wärmebehandlung gemähnliche Technologie.
Um einen genauen Betrieb des Geräts zu gewährleisten, sollten Sie die Koordinaten des Stators richtig einstellen. In diesem Fall werden Bolzen verwendet. Der Rotor sollte sich während des Betriebs langsam und leicht bewegen, ohne Rucke und Stopps. Erst nachdem Sie die Funktionalität aller Teile überprüft haben, können Sie einen Probelauf des Gerätes starten. Dazu wird die Mühle (Fräsmaschine) auf einem Hocker oder Tisch fixiert, damit sie beim Rütteln nicht umfällt.
Standbau
Das Bett ist ein wichtiger Teil. Es dient als Grundplatte. Um es zu erstellen, wird ein Stahlblech mit einem Dickenindex von 6-8 mm verwendet. Der Stator wird mit M6-Schrauben am Rahmen befestigt. Die Schrauben h alten auch die Düse, die abnehmbar sein kann. Das Abzweigrohr wird in die dem Durchmesser des Teils entsprechende Öffnung des Sockels eingebaut. In der Mechanik wird es nur durch Reibung geh alten.
Herstellung eines Abzweigrohres
Um ein Abzweigrohr herzustellen, solltest du ein Rohrstück mit einer dünnen Wand nehmen. Sein Durchmesser sollte 28 mm betragen. Anwendbares Produkt mit rundem oder quadratischem Querschnitt. Abhängig von diesem Indikator wird im Rahmen ein Loch mit der gewünschten Form und dem gewünschten Durchmesser hergestellt.
Kiste zum Laden erstellen
Wenn Sie alle oben genannten Punkte gemacht haben, dann ist die Herstellung der Ladebox nicht so schwierig. Es wird aus Dachblech hergestellt, in die gewünschte Form gebogen und mit Lötnähten versehen. Gewöhnliches Blech ist auch anwendbar, aber Dachblech hat mehr Festigkeit.
Wenn das Teil fertig ist, sollte es auf dem Stator installiert und befestigt werdenmit zwei M6-Schrauben.
Wichtige Punkte berücksichtigen
Bevor Sie mit dem Zusammenbau einer manuellen Mühle zum Mahlen von Getreide beginnen, sollten Sie Folgendes berücksichtigen: Wenn der Rotor nur in eine Richtung gedreht wird, ist die erste Hälfte des Statorarbeitsraums funktionsfähig und Wenn sich der Rotor in die entgegengesetzte Richtung dreht, wird er als zweites verbunden. Die Seiten unterscheiden sich in der Anzahl der Vorsprünge und ihrer Größe. Dadurch erh alten Sie Mehl unterschiedlicher Mahlung (groß oder fein). Es muss nur die Drehrichtung des Rotors geändert werden.
Gerät installieren
Um alle Teile in einen funktionsfähigen Zustand zu versetzen, wird eine gewisse Stromstärke benötigt. Bevor Sie mit dem Ausschneiden aller Details der Leuchte beginnen, bereiten Sie die erforderliche elektrische Ausrüstung vor. Dieses einheitliche Design erfordert keine teuren Komponenten.
Du brauchst einen Elektromotor, einen 3,8-uF-Kondensator, eine Sicherung und einen Kippsch alter. Der Motor ist auf einer dielektrischen Platte montiert, und die restlichen Komponenten sind dort befestigt. Damit sich der Rotor in die entgegengesetzte Richtung dreht, greifen sie auf das Sch alten des Kondensators zurück.
Wellen zum Zerkleinern und der Motor befinden sich entlang der Achse. Zur Übertragung der Rotation wird eine starre Kupplung verwendet. In den Befestigungsecken sind Löcher gebohrt, die die Teile führen, um die Position einzustellen. Löcher werden in den Rahmen gemacht. Sie werden gebraucht, um sich zu bewegen.
Grütze werden in die Aufnahmebox geladen, ein Behälter für Mehl wird unter das Auslaufrohr gestellt und der erste Mahlvorgang wird zu Hause durchgeführtBedingungen.
Der Artikel beleuchtet die Frage, wie man mit eigenen Händen eine Getreidemühle herstellt. Die Herstellung eines solchen praktischen Geräts ist nicht besonders schwierig. Eine manuelle Maschine kostet Sie viel weniger als der Kauf einer Fabrikvorrichtung.
