Wie stark und dauerhaft Betonkonstruktionen sein werden, kann durch die Qualität und den Grad der Abdichtung vor Baubeginn beeinflusst werden. Nur gut ausgewählte Abdichtungssysteme sind in der Lage, das Eindringen von zerstörerisch wirkenden Stoffen in die Materialstruktur zu verhindern. Sie verlängern die Lebensdauer der Betonkonstruktion und reduzieren die Wiederherstellungs- und Wartungskosten.
Schutzbedürfnis
Der Schutz von Beton vor Zerstörung auf der Straße ist notwendig, da das beschriebene Material, obwohl es sehr stark ist, während des Betriebs ständig zerstörerischen Faktoren ausgesetzt ist, einschließlich Niederschlägen, Chemikalien und Industriegasen.
Manchmal ist Beton ständig mit Wasser in Kontakt, in diesem Fall werden Materialien verwendet, um ihn zu schützen, die eine hohe Wasserdichtigkeit und Beständigkeit gegen chemische und abrasive Belastungen bieten. In diesem Fall sprechen wir von Betontanks, in denen die Tiefe von Korrosionsschäden reichen kann50 cm. Wenn das Material nicht geschützt ist, kann es mit der Zeit einfach zu Staub werden.
Sorten von Schutzmaterialien
Zum Schutz von Beton auf der Straße werden Materialien verwendet, die die Einwirkung von Feuchtigkeit und Korrosion ausschließen und auch die Festigkeit erhöhen. Dies liegt in der Macht hydrophober Substanzen, die durch Imprägnierung aufgebracht werden. Dadurch können Sie den Kontaktwinkel verringern, da der Beton durch eine siliziumh altige Zusammensetzung geschützt wird. Der Vorteil dieses Ansatzes ist H altbarkeit und Wasserbeständigkeit sowie Festigkeit. Solche Substanzen werden durch Emails repräsentiert, die unter dem Einfluss von Alkalien löslich werden und ihre hydrophoben Eigenschaften verlieren.
Schutz von Beton vor Zerstörung kann mit einer wasserfesten Folie erfolgen. Auf der Oberfläche wird eine Schicht aus verschiedenen Harzen gebildet, beispielsweise Polyvinylchlorid oder Polyurethan. Der Nachteil dieser Methode ist die geringe Dampfdurchlässigkeit.
Wenn die Beschichtung längere Zeit Dampf ausgesetzt wird, blättert sie ab und bricht zusammen. Um diese Mängel zu beseitigen, ist es notwendig, die Schutzschicht und die Imprägnierung zu kombinieren, jedoch muss die Zusammensetzung auf der gleichen Basis erstellt werden. Es ist wichtig, eine alkalibeständige Folie zu verwenden, während die Schutzschicht eine erhöhte Dampfdurchlässigkeit aufweisen muss.
Schutz vor Zerstörung
Wenn Sie Mittel zum Schutz von Beton in Betracht ziehen, müssen Sie Wege finden, die die Zerstörung des Materials verhindern würden. Diese Heilmittel enth alten Antimykotikaund Antiseptika sowie Farben und Lacke und Imprägnierungen. Es ist möglich, die Struktur durch Anbringen einer Korrosionsschutzbeschichtung, Isolierung und Imprägnierung vor Zerstörung zu schützen.
Korrosionsschutz
Die Entstehung von Korrosion entsteht durch die Porosität des Betons. Dies deutet darauf hin, dass es wichtig ist, den Kontakt der Struktur mit Feuchtigkeit zu begrenzen und die Auswirkungen von Niederschlägen zu eliminieren. Lässt sich dies nicht vermeiden, sollte der Beton mit erhöhter Dichte hergestellt werden, damit das Bauwerk porenfrei ist.
Manchmal wird das Material mit einer Schutzschicht mit wasserabweisenden Eigenschaften versehen. Der Schutz von Beton vor Wasser durch Hydrophobierung ist die beste Möglichkeit, Korrosion zu verhindern. Das Material wird Wasser abweisen und die Porosität der Struktur beibeh alten, und es wird möglich sein, die Struktur in einem weiten Temperaturbereich von -40 bis +50 °C zu betreiben.
Die Hydrophobierung zum Korrosionsschutz erfolgt in mehreren Stufen. Dem Zement werden Additive zugesetzt, die die Dichte erhöhen und die Porosität regulieren. In der nächsten Phase werden antimykotische Materialien verwendet, sie sind Imprägnierungen, um die Struktur zu versiegeln. Um die Einwirkung von Feuchtigkeit auszuschließen, werden Farben und Lacke verwendet. Kohlefaserbänder sollten verwendet werden, um Korrosion zu verhindern. Sie eignen sich hervorragend für Bereiche, in denen die Metallkomponente der Struktur verrostet ist.
Feuchtigkeitsschutz
Betonschutz wurde früher trocken ausgeführtZementmischungen, Kunststoffplatten und -dichtungen sowie Dachpappe. Dies reicht nicht aus, um vollständig vor Wasser zu schützen. Um das Problem zu lösen, muss die Betonoberfläche mit einer Flüssigkeit mit wasserabweisenden Eigenschaften behandelt werden. Die Beschichtung füllt Risse und Poren und bietet H altbarkeit und zuverlässigen Schutz.
Der Schutz von Beton vor Feuchtigkeit erfolgt nach einem bestimmten Algorithmus. Die fertige Trockenschicht muss im ersten Schritt mit einer Dachbahn oder einem wasserfesten Baustoff geschützt werden. Mit Hilfe von Bitumenemulsion werden die Nähte zwischen den Bahnen bearbeitet. Darauf wird eine wasserabweisende Beschichtung, Farbe oder Lack aufgetragen.
Ankerblech verwenden
Zum Schutz von Beton wird heute zunehmend eine Polymerfolie verwendet, die sich schachbrettartig auf der Oberfläche befindet. Es besteht aus Polyethylen hoher Dichte, abgekürzt als HDPE. Die Betonschutzbahn wird für monolithische und vorgefertigte Stahlbetonobjekte verwendet. Seine Befestigung verfügt über eine Vielzahl von Befestigungspunkten, die eine zuverlässige Verbindung oder Haftung mit Beton oder Mörtel gewährleisten.
Die Form der Anker wird während der Produktion durch Extrusion geformt, was eine hohe Befestigungsfestigkeit garantiert. Auch bei starken Temperatur- und Druckschwankungen sorgt die optimale Spannungsverteilung dafür, dass die Struktur des Materials erh alten bleibt, denn die Wucht des Aufpralls kann durch Grundwasser verursacht werden. Betonschutz-Ankerbahn löst viele Probleme. Es schafft eine Barriere gegen Materialschäden durch abrasive Partikel undChemikalien.
Die Schicht wirkt als Infiltrat, eliminiert Betonkorrosion und schützt das Material vor mechanischen Schäden, die durch Feuchtigkeit, Bodenvibrationen und Kontakt mit Pflanzenwurzeln verursacht werden können. Die Ankerbahn kann im Neubau oder zur Sanierung bestehender Bauwerke auf der Oberfläche eingebaut werden. Die Rekonstruktion fertiger Strukturen beseitigt korrosiven Verschleiß und stellt die verlorene Tragfähigkeit wieder her. Polymerfolie kompensiert abrasiven Verschleiß und verhindert weiteren Bruch.
Montage der Ankerplatte
Wenn Sie vorhaben, Beton mit einer Ankerplatte zu schützen, müssen Sie sich mit den Merkmalen seiner Installation vertraut machen. In der ersten Phase wird das Material entsprechend der Größe und Form der geschützten Oberfläche geschnitten. Die Befestigung der Plane erfolgt mit einer Einkerbung vom Rand auf einer abnehmbaren Schalung oder durch Induktionsschweißen mit Montagescheiben.
In den Raum zwischen der Polymerfolie und der zu schützenden Oberfläche wird eine Betonmischung gegossen, die es ermöglicht, die Ankerbefestigungen zu gießen. Mit Hilfe des Extrusionsschweißens werden die Fugen zwischen den Ankerblechen verschweißt. Die resultierende Naht hat eine Grundmaterialstärke von 97 % und hilft, eine luftdichte Hülle zu schaffen.
Verwendung der VVM-M-Komposition
Wenn Sie darüber nachdenken, wie Sie Beton auf der Straße zum Schutz abdecken können, dann können Sie die Zusammensetzung der Marke VVM-M als Beispiel betrachten. Die Substanz wird durch Luftspritzen aufgetragen, und die Oberfläche wird mit Pinseln und Rollen imprägniert. Schichtdicke udie Tiefe der Imprägnierung wird durch den Abstand des Sprühgeräts von der behandelten Oberfläche eingestellt.
Bei der Auswahl einer Spritzpistole sollten Sie ein Gerät bevorzugen, das in der Lage ist, 2 atm zu liefern. Es ist notwendig, sich um 30-50 cm vom Betonsockel zu entfernen, die empfohlene Beschichtungsdicke erreicht 100 Mikrometer. Wenn Sie Beton imprägnieren möchten, beträgt die Dicke der aufgetragenen Schicht 3 cm. Vor dem Formen jeder weiteren Schicht müssen Sie nicht warten, bis die vorherige getrocknet ist. Die beschriebenen Materialien werden aus heimischen Polymeren hergestellt und sind kostengünstig, da sie auf mangelfreien Rohstoffen basieren.
Stiftungsschutz
Wenn Sie den Beton am Fundament des Hauses schützen müssen, können Sie die Seitenflächen mit gebrauchtem Maschinenöl und Plastikfolie beschichten. Die Basis kann durch eine umlaufende Erdschicht geschützt werden. Zusätzlich können Sie Schaum, Blähton oder Schlacke verwenden. Dies verringert die Tiefe des Gefrierens des Bodens und eliminiert oder verringert die Auswirkungen negativer Faktoren auf Beton.
Umfassender Schutz vor aggressiven Einflüssen und Feuchtigkeit
Um die beste Wirkung zu erzielen, können Sie auf mehrere Technologien zurückgreifen. Dazu wird der Primärschutz verwendet, bei dem das Mischen der Zementschlämme mit der Zugabe von chemischen Modifikatoren und Additiven einhergeht.
Sulfath altige Substanzen sollten zum Blockieren von Rissen verwendet werden, sie helfen gegen Korrosion und verleihen Festigkeit und H altbarkeit. Der sekundäre Schutz besteht in der Anwendung von Kitten, Imprägnierungen, Lösungen und Bioziden. Eine zusätzliche Maßnahme wird ein Schutzanstrich sein, der das Auftragen von Putz, das Anbringen einer Wärmedämmschicht und das Anbringen von vorgehängten hinterlüfteten Fassaden umfasst.
Zum Schluss
Beton ist ein sehr starkes Material, das für seine Langlebigkeit bekannt ist, aber es hat viele Poren, durch die Feuchtigkeit unweigerlich eindringt. Wenn es gefriert und kristallisiert, beginnt es an Volumen zuzunehmen, was sich negativ auf die Integrität des Materials auswirkt. Aber ein solcher Aufprall ist nicht der einzige, der Beton zerstören kann.
Um Staubbildung und weiteren Festigkeitsverlust zu vermeiden, ist es notwendig, die Struktur zu schützen, indem der Zusammensetzung der Lösung spezielle Substanzen zugesetzt werden, die die Porosität verringern. In der Betriebsphase kann die Oberfläche mit Kitten und Imprägnierungen geschützt werden, die eine Art Feuchtigkeitsbarriere bilden.
