Oft müssen im Haush alt Metallprofilrohre gebogen werden. Keine einzige Konstruktion auf der Baustelle kommt ohne das Profil aus, egal ob es sich um ein Gewächshaus, eine Überdachung oder eine Pipeline mit komplexer Konfiguration handelt. Es ist unmöglich, solche Arbeiten ohne die Verwendung eines speziellen Geräts genau und gleichmäßig auszuführen.
Viele Leute verwenden Industrieanlagen für diese Zwecke, aber das ist keine billige Lösung. Daher versuchen Handwerker, mit ihren eigenen Händen einen selbstgebauten Rohrbieger für ein Profilrohr herzustellen, der die Anforderungen des Eigentümers voll erfüllen kann. Ein solches Gerät vermeidet das Biegen und Verformen des Rohrs und gibt ihm gegebenenfalls einen bestimmten Biegeradius.
Merkmale des Profilrohrbiegens
Unabhängig vom Profil des gewalzten Metalls besteht die Essenz seiner Biegung darin, dem Material eine bestimmte Form zu geben. Das vollständige oder teilweise Biegen eines Profilrohrs erfolgt hauptsächlich auf zwei Arten: indem nur Druck auf den erforderlichen Abschnitt ausgeübt wirdMaterial oder durch Vorwärmen des zu biegenden Rohrabschnitts.
Beim Durchführen des Biegevorgangs wird das Metallrohr gleichzeitig beeinflusst von:
- Druckkraft, die auf die innere Oberfläche des Materials gerichtet ist;
- Dehnkraft, die von der Außenseite des Biegeabschnitts wirkt.
Unter der Einwirkung dieser multidirektionalen Kräfte treten gewisse Schwierigkeiten auf, die für ein profilartiges Material charakteristisch sind:
- Die Außenwand des Metallrohres steht unter Spannung. Irgendwann besteht die Gefahr, dass es nicht mehr hält und kaputt geht.
- Auf der Rohrinnenseite können unter dem Einfluss der Druckkraft wellenartige F alten entstehen, die die Leitfähigkeit des Materials deutlich herabsetzen.
- Möglicher Verlust der korrekten Positionsachse. Getrennte Teile des Rohrs können sich nach dem Biegen in verschiedenen Ebenen des Produkts befinden.
Daher müssen beim Biegen eines Profilrohres nicht nur die mechanischen Eigenschaften des Materials, sondern auch der Querschnitt, die Wandstärke und der erforderliche Biegeradius berücksichtigt werden.
Rohrbiegeverfahren
Das Erhitzen des Bogens mit einem Gasbrenner erhöht die Plastizität des Metallrohrs. Bezüglich der Beheizung der Rohrbiegestelle gibt es aber nur für einen Kreisquerschnitt normative Empfehlungen. Bei der Bestimmung der Methode zum Biegen von Rohren mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt muss man sich jedoch auf die Erfahrung und den Rat erfahrener Handwerker verlassen. Also:
- Profilrohre bis 10 mm Höhe können ohne gebogen werdenVorwärmung der Biegung.
- Wenn das Profil mehr als 40 mm beträgt, muss das Metall erwärmt werden, bevor das Rohr gebogen wird.
K altrohrbiegen
Sie können profilierte dünnwandige Rohre ohne manuelles Vorwärmen biegen. Um eine unerwünschte Verformung des Rohrs zu vermeiden, wird empfohlen, diese Vorgänge mit Sandfüller durchzuführen, der in das Rohr gegossen wird und es vor Bruch schützt. Es ist auch möglich, die Feder in den Rohrhohlraum einzusetzen, was die Arbeitseffizienz erhöht.
Aber in der Praxis versuchen Meister, selbstgebaute Rohrbieger für ein Profilrohr zu verwenden, mit denen Sie ohne großen Kraftaufwand fast jeden Biegeradius des Materials erreichen können.
Gerätefunktionen
Aus dem Namen "Rohrbieger" geht hervor, dass dieses Gerät dazu bestimmt ist, einer Person zu helfen, Rohrteile unabhängig vom Material (Stahl, Kunststoff, Aluminium und andere) zu biegen. Der Biegewinkel kann bis zu 180 Grad eingestellt werden.
Ein hausgemachter Rohrbieger für ein Profilrohr mit Ihren eigenen Händen kann basierend auf den Zeichnungen und Diagrammen professioneller Geräte hergestellt werden. Jeder Handwerker kann jedoch einige Änderungen am Design vornehmen, um die Qualität der Operation zu verbessern.
Die Hauptkriterien für das Biegen eines Profilrohrs sind: die Biegemethode und die Art der Antriebsvorrichtung.
Klassifizierung der Einheiten nach Antriebsart
Eines der wichtigstenDas Kriterium, nach dem selbstgebaute Rohrbieger eingeteilt werden können, ist die Art der Einheit nach Art der Antriebsvorrichtung.
Folgende Geräte existieren:
- Elektromechanische Einheiten. Sie gelten als die bequemsten, mit denen man arbeiten kann. Mit ihrer Hilfe erh alten Sie den genauesten Biegeradius bei minimaler Profilverformung. Die in solchen Rohrbiegesystemen vorhandenen elektronischen Geräte ermöglichen es Ihnen, die erforderliche Presskraft mit großer Genauigkeit zu berechnen.
- Hydraulikgeräte. Sie können stationär und manuell sein. Sie werden häufiger in Industrieanlagen eingesetzt, da hydraulische hausgemachte Rohrbieger für Rohre mit großem Durchmesser zu Hause sehr schwer zu warten sind.
- Das Biegen von Profilrohren mit kleinem Querschnitt wird häufiger mit Handgeräten durchgeführt. Es sind diese Einheiten, die Sie am einfachsten mit Ihren eigenen Händen ausführen können. Sie verwenden handbetätigte Mechanismen, um Kraft auf das Rohr auszuüben.
Biegeverfahren
Handgefertigte Rohrbieger für ein Profilrohr können je nach notwendiger Einwirkung auf das Produkt bei der Arbeit nach folgenden Methoden eingeteilt werden:
- Ein Wickelverfahren, bei dem das Rohr gegen die Rolle des Gerätes gedrückt wird und anschließend ein Schubelement an der Biegung eingebaut wird. Wenn sich die Rolle dreht, wird das Rohr zwischen ihr und dem Anschlag aufgewickelt. Die Schablone selbst und das zu biegende Werkstück müssen beweglich sein.
- Ein Profilrohr lässt sich am einfachsten durch Einfahren biegen. Vorlage dabeiGerät bleibt stehen. Das Werkstück wird fest eingespannt und die Druckrolle dreht sich, um das Rohr zu biegen.
- Die Walz- oder Walzmethode ist komplexer. Es beinh altet die Verwendung einer zentralen Rolle und zwei Stützrollen. Die Mittelrolle wird entsprechend dem zu erwartenden Biegeradius relativ zu den Stützelementen eingebaut und drückt fest auf das Profilrohr.
- Bei der Armbrustmethode wird das Werkstück gegen zwei feststehende Rollen gedrückt und mit Hilfe einer auf der Stange aufgelegten Schablone gebogen.
Alle diese Methoden, mit Ausnahme des Walzens, können zum Bruch eines dünnwandigen Rohrs führen, daher sind bei der Durchführung von Arbeiten besondere Sorgf alt und eine genaue Berechnung der Biegeparameter erforderlich.
Eine einfache H alterung erstellen
Der einfachste hausgemachte Rohrbieger ist ein Schablonengerät. Es handelt sich um eine Holzkonstruktion, da die Schablone dafür aus Holzbrettern besteht, die 2–3 cm dicker sind als das gebogene Werkstück.
Dielen müssen mit leichtem Gefälle geschnitten werden, damit das Profil beim Drücken nicht verrutscht. Die Größe des Halbkreises wird entsprechend dem Biegeradius gewählt. Vorbereitete Bretter werden auf beliebige Weise aneinander und an der Basis befestigt. Gleichzeitig wird am Rand der Schablone ein Anschlagelement installiert, auf dem das Rohr aufliegt. Der Abstand zwischen ihnen sollte etwas größer sein als die Profilgröße.
Natürlich plus hausgemachtRohrbieger (abgebildet) ist seine Einfachheit und Billigkeit, aber wenn Sie das Rohr in einem anderen Winkel biegen müssen, müssen Sie eine andere Schablone erstellen.
Das Funktionsprinzip des Geräts
Nachdem Sie eine selbstgemachte manuelle Rohrbiegemaschine hergestellt haben, benötigen Sie:
- Ein Ende des Profilrohrs zwischen Schablone und Anschlag einführen.
- H alten Sie das andere Ende des Werkstücks und biegen Sie es vorsichtig gemäß dem Muster.
- Um das Werkstück zu verstärken, können Sie eine starke Stange einführen oder ein Rohr mit größerem Durchmesser aufstecken. Dadurch entsteht eine zusätzliche Hebelwirkung und die Biegung wird präziser und präziser.
Um ein Brechen des Rohres zu vermeiden, beginnen Sie nicht in der Mitte der Schablone zu biegen.
Eine andere Möglichkeit, eine einfache Vorlage zu verwenden, besteht darin, Metallhaken anstelle eines hölzernen Halbkreises zu verwenden. Eine positive Eigenschaft eines solchen Geräts ist die Möglichkeit, die Haken neu anzuordnen, wodurch Sie den Biegeradius ändern können.
Das einfache Schablonengerät wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Aluminium- oder Kupferprofilen verwendet. Bei Bedarf können Sie mit einer Handwinde einen dickwandigen Stahlknüppel einer selbstgebauten Rohrbiegemaschine bearbeiten.
Manueller Schneckenrohrbieger
Die Biegetechnologie in einem solchen Gerät beinh altet die Verwendung eines kreisförmigen Biegeverfahrens, wodurch das Risiko von Rissen oder F alten im Profilrohr beseitigt werden kann. Die Biegung des Rohres entsteht, wenn eine Rolle daran entlang rollt, die das Werkstück gegen das Hauptrad drückt.
Selbstgemachtes manuelles ProfilSchneckenrohrbieger besteht aus mehreren Teilen:
- Andruckrolle;
- laufrad;
- Trägergabel;
- Werkzeugbasis.
Schrittweise Fertigung des Gerätes
Nachdem Sie alle erforderlichen Materialien für die Arbeit gemäß einer vorgefertigten Zeichnung vorbereitet haben, können Sie direkt mit der Montage des Geräts fortfahren.
Um einige Ungenauigkeiten und Fehler zu vermeiden, müssen Sie schrittweise einen hausgemachten Rohrbieger mit Ihren eigenen Händen herstellen:
- Zuerst müssen die Walze und das Laufrad auf der Drehbank gedreht werden. Es lohnt sich nicht, an diesen Details zu sparen, Sie müssen eine Nut für einen großen Abschnitt des Profils sowie eine Lagerbuchse machen.
- Auf die gleiche Weise müssen Sie die Wellen für diese Geräte vorbereiten. Die Dicke der Rollen muss dem Durchmesser des verwendeten Lagers entsprechen. Sie können ein Gerät ohne Lager herstellen, aber in diesem Fall wird es schwieriger, mit einem selbstgebauten Rohrbieger zu arbeiten.
- Im nächsten Schritt werden Rückwand und Seitenflächen aus Blech gefertigt, sowie der Hebel für die Mechanik.
- Dann müssen Sie Löcher für die Rolle und das Rad bohren sowie alle Teile der Gabel schweißen, wobei Sie besonders auf die Rechtwinkligkeit der Struktur achten müssen. Der Hebel des Gerätes wird am besten aus einem Rohr geschweißt.
- Der letzte Schritt besteht darin, diese Struktur auf einer massiven Basis zu montieren, Sie müssen zuerst die Achse des stationären Laufrads schweißen. Und die Gabelbaugruppe ist an diesem Rahmen installiert.
- Für die Profilh altevorrichtung müssen Sie ein kleines Quadrat schweißenStück Metall.
Hydraulische Profilbiegemaschine
Der Prozess der Herstellung einer hausgemachten Rohrbiegemaschine für ein hydraulisches Profilrohr ist ziemlich mühsam. Um ein solches Gerät mit Ihren eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie:
- Schuh;
- hydraulischer Wagenheber;
- channel;
- Metallplatten;
- drei Videos.
Zunächst musst du aus einem Kanal eine Struktur bauen, die mit einem Schuh und einer Rolle ausgestattet ist. Dann wird der Rahmen des Geräts hergestellt. Die Plattform der Maschine ist mit Metallplatten verstärkt. Danach wird der Wagenheber montiert und befestigt.
Die Rollen werden auf gleicher Höhe in den Kanal eingesetzt und verschraubt. Ganz unten ist ein Schuh eingebaut. Alle diese Elemente werden abhängig vom erforderlichen Biegeradius platziert.
Technologie zum Rohrbiegen
Der eigentliche Prozess der Arbeit an einer solchen Maschine kann nicht als zu kompliziert bezeichnet werden. Sie müssen nur wenige Aktionen in einer bestimmten Reihenfolge ausführen:
- Rohling in den Schuh einsetzen und auf beiden Seiten befestigen.
- Drehen Sie als nächstes langsam den Wagenhebergriff.
- Die Kraft der Hydraulikvorrichtung wird auf die Druckrolle übertragen, die das Werkstück biegt.
Der Biegevorgang kann jederzeit unterbrochen werden. Um das Werkstück zu lösen, drehen Sie den Wagenheber einige Umdrehungen in die entgegengesetzte Richtung.
Natürlich nennen Sie den Herstellungsprozess der Rohrbiegemaschineeinfach kann nicht sein. Dies erfordert viel technisches Wissen und die Fähigkeit zum Schweißen. Trotzdem wird ein selbstgebautes Gerät zum Biegen eines Profilrohrs dem Meister viele positive Emotionen bringen.
