Im Reparatur- oder Bauprozess hängt die endgültige Qualität der Arbeit von der Wahl der Materialien ab. Aluminiumrohr dünnwandig hat viele Varianten. Um das Produkt richtig anzuwenden, sollten Sie die Eigenschaften jedes seiner Typen verstehen. Es ist auch wichtig, das Prinzip der Installation von dünnwandigen Aluminiumrohren zu verstehen. Vorbeh altlich der Installations- und Betriebsregeln des Produkts ist es nicht schwierig, ein langlebiges und starkes System zu schaffen, das im Alltag sicher ist.
Was ist ein dünnwandiges Aluminiumrohr?
Die Produktion von Aluminiumrohren ist darauf ausgelegt, die Anforderungen an die Aufrechterh altung der Lebensdauer von Wohngebäuden und Gebäuden zu erfüllen. Es gibt sehr viele Sorten solcher Produkte. Jeder ihrer Typen hat bestimmte Merkmale und einen eigenen Geltungsbereich.
Dünnwandiges Aluminiumrohr hat eine Materialstärke bis einschließlich 5 mm. Es hat Eigenschaften wie Zuverlässigkeit, Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen sowieBeständigkeit gegen Korrosion. Selbst bei starkem Frost können solche Rohre ihre Unversehrtheit bewahren.
Die Herstellung von Aluminiumrohren wird durch die GOSTs 18475-82, 18482-79, 23697-79 geregelt. Legierungsrohre werden gemäß GOSTs 4784-97, 1131-76 hergestellt.
Die positive Eigenschaft von Aluminium ist seine gute Wärmeleitfähigkeit, die auch bei der Funktion der daraus hergestellten Produkte berücksichtigt wird. Der Anwendungsbereich der Rohre reicht von der Dacheindeckung bis zum Rohrleitungszubehör. Aufgrund der Weichheit des Metalls lassen sich die Produkte gut verarbeiten.
Geltungsbereich
Aluminiumrohre haben je nach Beschaffenheit ein breites Anwendungsspektrum. Es ist sinnvoll, dieses Material in Bewässerungssystemen zu verwenden. Dies wird durch seine Eigenschaften voll und ganz ermöglicht. Aluminiumrohre werden auch für die Kanalisation und in Kombination mit Titan für die Installation verwendet.
Dünnwandige Aluminiumrohre sind in Lüftungsanlagen weit verbreitet. Häufig verwendete Produkte zur Verbindung von Gaskommunikation. Aluminiumrohrleitungen finden sich in der Chemie- und Erdölindustrie. Der Einsatz von Produkten dieser Art ist in großem Umfang kostengünstig und effizient und bietet für private Verbraucher eine hohe Zuverlässigkeit und Qualität der Kommunikation verschiedener Art.
Rohrabschnitte
Die Produktion von Aluminiumrohren versorgt viele Verbrauchsbereiche mit den notwendigen Arten von Produkten. Je nach Anforderung unterscheiden sich die Rohre im Querschnitt.
Rundprofil ist ein Hohlprofil. Dünnwandige runde Aluminiumrohre werden häufiger produziert.
Ein rechteckiger Abschnitt im Schnitt hat die Form der entsprechenden Figur. Dies ist einer der typischen Produkttypen.
Ein Vierkantprofil ist ein Hohlprofil, dessen Seiten gleich lang sind und im rechten Winkel zueinander stehen. Dies ist auch der Produkttyp.
Profilrohre haben einen Querschnitt beliebiger Form und werden meistens auf Bestellung gefertigt.
Für die Wasserversorgung, Kanalisation, Entwässerung und Gaskommunikation wird am häufigsten ein runder Rohrabschnitt verwendet. Wenn Gebäude mit Lüftung ausgestattet sind, werden manchmal quadratische und rechteckige Produkte verwendet.
Für Produktionsanlagen oder Sonderanlagen werden Aluminiumprofilrohre hergestellt.
Rohrarten nach Verarbeitungstechnologie
Die Herstellung von Aluminiumrohren umfasst verschiedene Verfahren zur Verarbeitung von Produkten. Es gibt Pfeifen:
- ohne Temperaturbehandlung (heißgepresst);
- hart gearbeitet (verfestigt bei einer Temperatur unterhalb der Rekristallisation), sind mit H gekennzeichnet;
- halbgehärtet - Kennzeichnung H2;
- geglüht (gehärtet) - Kennzeichnung M;
- nicht durchgehärtet - Sorte T5;
- künstlich ge altert - T1-Kennzeichnung;
- natürlich gereift - Marke T.
Rohrfertigungstechnik
Aluminiumrohre werden auf drei verschiedene Arten hergestellt.
Erste Optionstellt die Verformung des Aluminiumkreises dar. Diese Technologie zeichnet sich durch Zeichnen, Kalibrieren, Flashen bei niedrigen Temperaturen aus.
Die zweite Möglichkeit besteht darin, das Material zu pressen.
Die dritte Technologie ist das Schweißen von Aluminiumblechen oder -bändern. In diesem Fall wird das Warmanlassen verwendet, um innere Spannungen an den Schweißnähten zu beseitigen.
Profile naturge alterter und hartbearbeiteter Art mit einer Wandstärke bis 10 mm dürfen ohne Wärmebehandlung hergestellt werden. Bei der Herstellung von nicht standardmäßigen Rohren mit rundem, ovalem Querschnitt werden Zwischenmessungen des Außendurchmessers und der Dicke durchgeführt. Für jeden durch Rohre transportierten Gegenstand und Stoff wird Aluminium einer bestimmten Behandlung unterzogen.
Ansicht Innen- und Außenflächen
Es gibt eine Reihe von Mängeln, die am Endprodukt nicht vorhanden sein dürfen. Sie können nicht für die Einrichtung von Kommunikationseinrichtungen verwendet werden, da sie die Festigkeit des Aluminiumrohrs verringern können.
Inakzeptable Mängel umfassen:
- Bündel;
- Risse;
- Muscheln;
- nichtmetallische Zusatzstoffe;
- Salpeterspuren, Korrosion;
- Bröckeligkeit;
- strings;
- Überbrandspuren in ausgehärteten Rohren.
Es ist akzeptabel, dass Aluminiumrohre Phänomene aufweisen, die die Festigkeit nicht verringern:
- Spuren der Matrize und Ringwellungen, sofern sie die Toleranzen des Durchmessers nicht überschreiten;
- eine Fistel (Schlauchstreifen an der Schweißnaht aufgrund von Gasemissionen währendSchweißen) pro 100 m Rohr;
- Aufrolldrucke für Rohre ab 3 m Länge. Sie können an beiden Enden des Produkts vorhanden sein.
Leichtmetallrohre
Es gibt viele Möglichkeiten, Rohre aus Aluminiumlegierungen mit verschiedenen Metallen herzustellen. Sie unterliegen besonderen Qualitätsstandards.
Die Zusammensetzung von Duraluminiumrohren gilt als die beliebteste Legierung. Dies ist ein sehr h altbares Material. Seine Legierung besteht aus Aluminium, Kupfer, Mangan und Magnesium. Es gibt auch Legierungen von Aluminium mit Titan. Sie werden sogar zum Verlegen von Wasserleitungen verwendet.
Kupfer-Aluminium-Rohre werden häufig verwendet. Es ist nicht nur eine Legierung dieser beiden Materialien, sondern eine Kombination starker metallischer Bindungen der inneren Kupfer- und der äußeren Aluminiumschicht. Dieses Produkt wird in Heizungs- und Lüftungsanlagen eingesetzt. Die zweischichtige Materialverbindung erleichtert das Design und verleiht dem System Festigkeit und Druckfestigkeit. Eine Besonderheit von Kupfer-Aluminium-Rohren ist die Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund des besonderen Verh altens von Kupfer gegenüber Aluminium werden für solche Rohre spezielle Fittings verwendet.
Duraluminiumrohre
Duraluminiumrohre gelten als beliebter als dünnwandige Kupfer-Aluminium-Rohre. Sie sind verformungs- und korrosionsbeständig, leicht, flexibel und einfach zu installieren. Dieses dünnwandige Aluminiumrohr heißt D16T und hat einen Innendurchmesser von 7 mm und eine Wandstärke von 0,5 mm. Buchstabe "T" einKennzeichnung zeigt an, dass das Material eine Verhärtung und natürliche Alterung erfahren hat. Die kleinste Größe der produzierten Vielf alt dieser Produkte ist das dünnwandige Aluminiumrohr D16T 7˟0,5 mm.
Die Nachteile dieses Produkttyps sind eine geringe Beständigkeit gegen elektrochemische Zerstörung und die Unfähigkeit, Duraluminiumrohre direkt mit Gusseisen und Stahl zu verbinden. Ihre Kosten sind ziemlich hoch. Die wichtigsten positiven Eigenschaften decken jedoch alle Einschränkungen mehr als ab.
Rohrbiegegeräte
Bei der Installation von Rohren müssen diese gebogen werden, um dem System die gewünschte Form zu geben. Um den Innendurchmesser des Produkts nicht zu verformen, muss mit Hilfe einer speziellen Ausrüstung gearbeitet werden, die als Rohrbieger bezeichnet wird. Sie sind von der folgenden Art:
- Armbrust-Rohrbiegemaschinen. Wird für Produkte mit einem bestimmten Durchmesser verwendet.
- Frühlingsfeste. Dünnwandige Rundrohre aus Aluminium werden mit diesem Gerät meistens ohne Verformung gebogen.
- Segmenttyp. Zieht das Rohr um sich selbst und gibt ihm die gewünschte Biegung.
- Dorn Rohrbieger. Sie leisten gute Arbeit beim Abflachen von Rohren mit sehr kleinem Radius zu Hause.
Dieses Gerät ist je nach Laufwerkstyp in 3 Typen unterteilt:
- manuell, die verwendet werden, um die Form von Rohren mit kleinem Durchmesser zu ändern;
- Hydraulik hilft beim Biegen von Produkten mit einem Querschnitt von bis zu 3 Zoll;
- elektromechanisch ermöglicht hochpräzise Konditionierung.
Verfahren zum Biegen von Aluminiumrohren
Es ist ganz einfach, dünnwandige Aluminiumrohre mit verschiedenen Techniken zu Hause zu glätten.
Der erste Weg ist, eine spezielle Maschine zu benutzen. Sie erhält den erforderlichen Biegewinkel. Anschließend wird das Rohr in den Schraubstock eingelegt und der Hebel auf den gewünschten Radius gekürzt.
Die zweite Methode beinh altet die Verwendung der Volnova-Maschine. Das Rohr wird zwischen die Rollen eingeführt. Eines seiner Enden ist mit einer Klemme befestigt. Der Griff dreht die H alterung. Die Rolle bewegt sich nach Erreichen der erforderlichen Biegung.
Die dritte Technik verwendet eine Feder. Es wird entsprechend dem Rohrdurchmesser ausgewählt. An der Feder ist ein Draht befestigt. Im Inneren wird ein Rohr eingelegt und der Biegevorgang durchgeführt. Es ist besser, es auf einem Video zu tun. Mit einem Draht wird das Produkt aus dem Gerät entfernt. Die Feder hilft, eine Verformung des Produktdurchmessers zu vermeiden.
Wie biege ich ein Rohr ohne Spezialwerkzeug?
Im Arsenal der Heimwerkzeuge ist es nicht immer möglich, spezielle Geräte zum Rohrbiegen zu finden. Wenn Sie diese Operation durchführen müssen, müssen Sie mit improvisierten Mitteln auskommen. Ein Aluminiumrohr, dessen GOST keine Verformung der Querschnittsform des Produkts zulässt, erfordert besondere Maßnahmen.
Für das Glätten von Aluminium ist ein Gasbrenner erforderlich. Das Rohr sollte in einem Schraubstock befestigt und an der Biegung erwärmt werden. Diese Aktion kann durchgeführt werden, wenn die Temperatur des Materials ein Niveau erreicht, bei dem ein darauf gebrachtes Blatt Papier raucht. Wenn diese Maßnahme mit ergriffen wirdVierkantrohr, müssen Sie auf die Hilfe eines Gummihammers und zweier Stützen zurückgreifen. Vor dem Eingriff wird Sand in das Rohr gegossen. Es ist mit Holzpflöcken verschlossen. Die Aktion ist langsam, aber das Ergebnis wird gut sein.
Selbst geformte Aluminiumrohre lassen sich mit improvisierten Mitteln biegen. An der Biegung sollte eine straffe Feder installiert und mit Draht gebunden werden. Es wird auch Sand oder Wasser hineingegossen (wenn es Winter ist und in der Kälte gearbeitet wird).
Das sind recht einfache, aber effektive Methoden.
Schweißen von dünnwandigen Rohren
Der beste Weg, Metallstrukturen zu verbinden, ist das Schweißen. Es sollte gemäß GOST 10704-91 mit Gas oder einem Lichtbogen durchgeführt werden. Dünnwandiges Aluminiumrohr wird auf diese Weise nur von erfahrenen Fachleuten verbunden. Wenn der Durchmesser des Produkts mehr als 40 mm beträgt, wird das Schweißen in Stufen durchgeführt. Die erste Schicht sollte abgestuft und die zweite fest sein.
Zunächst werden Punkte durchgelötet, dann werden die fehlenden Stellen verbunden. Nach der ersten Stufe wird das Produkt auf Mängel untersucht. Bei Erkennung werden Fehler sofort behoben.
Das Schweißen auf nachfolgenden Schichten ist langsam. In diesem Fall sollte das Rohr gedreht werden.
Das Endergebnis sollte eine gleichmäßige, glatte Naht haben, die sich nahtlos in das Metall einfügt. Die Verbindung ist in diesem Fall sogar stärker als das Material selbst. Somit ist die Zuverlässigkeit und Dauerhaftigkeit der Schweißverbindung gewährleistet.
Verständnis des Produktionsprinzips sowie der Merkmale und Merkmale dieser Art der Kommunikation, wie zdünnwandiges Aluminiumrohr, können Sie das Produkt unter den Bedingungen der Reparatur sowohl eines kleinen Raums als auch von Industriekomplexen korrekt verwenden. Wenn Sie die Installations- und Handhabungsregeln des vorgestellten Produkts verstehen, ist es zulässig, die Struktur zu Hause auch ohne die Hilfe von Spezialgeräten zusammenzubauen.
