Schwarzer Schotter: Fertigungstechnik

2024 Autor: Aaron Duncan | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 03:38

Schwarzer Schotter ist nicht immer ein natürlicher Rohstoff, der durch Zerkleinerung und anschließende Verarbeitung aus Gestein der entsprechenden Farbe gewonnen wird. Manchmal handelt es sich um ein Schüttgut, das mit einer speziellen Bitumen- oder Teerzusammensetzung beschichtet ist. Eine solche Verarbeitung ist notwendig, um ein Produkt mit höherer Verschleißfestigkeit und Haftung (Haftungsqualität mit anderen Baustoffen) zu erh alten.

Typen und Anwendungen

Nach GOST wird schwarzer Schotter nach Fraktionsgröße klassifiziert:

1. Von 5 bis 20 mm - Kiessiebung (Krümel), die die feinkörnigste Zusammensetzung ist.
2. Von 20 bis 40 mm - mittelkörniger Schotter. Am häufigsten im Bauwesen verwendet.
3. Von 40 bis 70 mm - grobkörniges Material, bei der Verlegung, die normalerweise mit Zwickeln durchgeführt wird (Umverteilung von Steinen zum Entfernen von Hohlräumen).

Das spezifische Gewicht von schwarzem Schotter beträgt 2,9 t/m3 und wird daher nur mit schweren Fahrzeugen transportiert.

Am häufigsten wird dieses Material beim Verlegen von Bürgersteigen, Stadtgassen und Spielplätzen verwendet. Es wird auch zur Herstellung von Straßenasph altbelägen verwendet. Beim Hausbau mit Keller bzwKeller, Rohstoffe werden zur Abdichtung verwendet.

Manchmal wird dieses ungewöhnliche Material zur dekorativen Dekoration von Vorstädten verwendet.

Die Schüttdichte von schwarzem Schotter beträgt 2900 kg.

Vor- und Nachteile

Unter den Vorteilen dieses Materials sind hervorzuheben:

1. Reduzierte Rissbildung. Deshalb wird herkömmlicher Asph altbeton zunehmend durch schwarzen Kies ersetzt.
2. Verbesserte Scherfestigkeit von Beschichtungen aus diesem Material.
3. Gute Rutschfestigkeit.
4. Lange H altbarkeit.
5. Einfache Versiegelung.
6. K altstapelbar.

Von den Mängeln des schwarzen Kieses unterscheiden sie normalerweise:

1. Hohe Wasserdurchlässigkeit der Rohstoffe.
2. Zu lange Zeit für die Bildung des Pflasters (bis zu 1 Monat). Wird das Material im Spätherbst bei Minustemperaturen verlegt, erreicht das Fundament erst nach einem Jahr die erforderliche Festigkeit.

Auch bei der Verlegung eines neuen Pflasters ist es nicht möglich, bis zu 5 Tage lang starken Druck darauf auszuüben.

Der Anwendungsbereich dieses Baustoffs hängt stark von der Art seiner Herstellung ab.

K alte Produktionstechnik

Dieser schwarze Kies wird nur für die Reparatur von Straßenoberflächen verwendet. Die Technologie der Produktion im K altverfahren wird auf zwei Arten durchgeführt: direkt in der Anlage oder in einem speziellenMontage mit anschließendem Transport zum Einsatzort.

Aufbereitung solcher Rohstoffe unter Verwendung von Teer, Bitumen und deren Emulsionen bei Temperaturen von +1000^{С bis +200}0^{С. Das resultierende Material wird k alt verlegt. In diesem Fall ist eine notwendige Bedingung die Lufttemperatur, die nicht niedriger als +5}0^{С. sein sollte.}

K altkies hat eine niedrige Viskosität und kann daher lange in Kühlräumen gelagert werden.

Warmproduktionstechnik

In diesem Fall wird das Material einer Wärmebehandlung von +80⁰С bis +120⁰С unterzogen. Warmer Schotter wird zum Verlegen neuer Straßenbeläge mit geringerer mechanischer Beanspruchung verwendet. Es ist notwendig, das Material bei einer Temperatur von +60⁰С bis +100^{0С. zu verwenden.}

Heißproduktionstechnik

Heißer schwarzer Schotter wird bei Temperaturen von 120⁰С bis 180⁰С hergestellt. Auch Teer und Bitumen werden zur Verarbeitung des Materials verwendet. Es kann nur verwendet werden, wenn seine Temperatur innerhalb von +100-120^{0C liegt.}

Das Verlegen von warmem und heißem Schotter ist unmittelbar nach seiner Herstellung erforderlich. Aus diesem Grund werden beim Einbau von Straßenbelägen immer spezielle Asph alteinbaugeräte verwendet.

Unter Produktionsbedingungen wird teure Ausrüstung verwendet, um schwarzen Schotter herzustellen.

Es ist auch zu bedenken, dass Rohstoffe,hergestellt unter Einfluss hoher Temperaturen, hat eine sehr geringe Beständigkeit gegen Pilz- und Schimmelbildung. Um diesen Nachteil zu beseitigen, werden dem Schotter Borsäure, Diethanolamin und Suspensionen von Fettsäuren zugesetzt.

Wie macht man seine eigenen Hände?

Um schwarzen Kies selber zu machen, musst du folgende Zutaten mischen:

1. Schotter (Kalkstein ist am besten geeignet) Klasse nicht niedriger als M600. Es ist besser, ein Material mittlerer Körnung (20-40 mm) zu verwenden, da es gute Absorptionseigenschaften hat.
2. Adstringierende Komponente. Da es empfohlen wird, Bitumen BND 200/300 zu verwenden. Das Volumen des Bindemittels sollte ca. 4-5 % der Gesamtkiesmasse betragen.
3. Wässrige Lösung von NaOH (diese Substanz wird als Bitumenemulsion verwendet).
4. Synthetische Fettsäure in einer Menge von 3 % der Gesamtmasse des Bitumens.
5. Elektrischer Betonmischer in Birnenform.
6. Heißgutabsauger.

Der Mixer muss mit einem Heizelement ausgestattet sein, mit dem Sie die für die Verarbeitung von Schotter erforderliche Temperatur erreichen können.

Die Mischzeit aller Komponenten in einem Betonmischer hängt direkt von der Menge der Rohstoffe und der Größe des Mischers ab.

Mit Hilfe von schwarzem Kies können Sie alle Wege im Stadtrandbereich pflastern, die oberste Schicht des Blindbereichs rund ums Haus gest alten oder einen zuverlässigen und dauerhaften Stellplatz für Ihr Auto organisieren. Dennoch sollte bedacht werden, dass im privaten Bau auch andere Materialien verwendet werden können,die ohne Verwendung von Heizelementen viel einfacher und billiger mit eigenen Händen herzustellen sind. Außerdem ist das Verlegen von schwarzem Kies alleine sehr schwierig.