Mit Hilfe von Lacken können Sie einen zuverlässigen Schutz für Holzbeschichtungen schaffen, außerdem verleihen sie den Produkten eine attraktive und sehr farbenfrohe Optik. Sie enth alten viele verschiedene Substanzen, die die Oberfläche vor den negativen Auswirkungen von Säuren und Laugen schützen. Sie verhindern auch die Bildung von Schimmel und Pilzen auf Holzoberflächen.
Lacke werden häufig für verschiedene Oberflächen verwendet, aber meistens decken sie Holzoberflächen ab.
Heute ist Alkydlack eine der beliebtesten und erschwinglichsten Mischungen. Das Produkt ist hochleistungsfähig und eignet sich hervorragend für Holz.
Was ist das?
Alkydlacke sind Lösungen verschiedener synthetischer Alkydharze in Lösungsmitteln organischen Ursprungs. Zu den Merkmalen gehören eine hervorragende Haftung und eine hohe Wasserbeständigkeit.
Nach dem Trocknen bieten diese Produkte eine dauerhafte, transparente und unglaublich harte Beschichtung. Es wird angenommen, dass Alkydlack lange trocknet. Allerdings sind moderne Produkte, die verwendenDurch spezielle Zusätze wurde die Gesamttrocknungszeit deutlich verkürzt.
Funktionen
Alkydmischungen erh alten nach der Endhärtung eine glänzende Oberfläche.
Das Material, das mit einer solchen Lackschicht überzogen ist, wird zuverlässig vor absolut jeglichen Reizstoffen geschützt. Die Bedienung von Alkydmischungen ist sehr einfach - Lack auf Alkydbasis ist ziemlich dick, verteilt sich gut über die Oberfläche und bildet einen dichten Film. Der Film kann matt oder glänzend sein.
Oft werden diese Zusammensetzungen am häufigsten zur Veredelung von Holzprodukten verwendet. Es kann Kiefer, Fichte, Eiche sein. Auch bedecken diese Verbindungen oft die Böden. Die meisten Käufer verwenden sie auf Holzböden oder Parkett.
Zusammensetzung
Das Produkt muss Alkydharz als Basis enth alten. Es wird am häufigsten aus natürlichen Materialien gewonnen - Leinöl oder Holz. Die zweitwichtigste Komponente sind organische Lösungsmittel. In der Zusammensetzung finden Sie auch verschiedene Fettsäuren.
Wenn Alkyd-Holzlacke in die poröse Struktur einziehen, erhöhen diese Lösungsmittel das Eindringvermögen. Das Produkt zieht tief genug ein und kann die Schönheit von Holz erfolgreich betonen.
Aufgrund dieser Eigenschaften werden Alkydverbindungen häufig in der Innen- und Außendekoration verwendet. Mit Parkettlacken können Sie das Erscheinungsbild von Böden fast bis zur Unkenntlichkeit verändern. Mit Hilfe solcher Mischungen ist es möglich, vor allem tiefere Farben zu erzielenFarbtöne und betonen so die besondere Parkettstruktur.
Eigenschaften von Alkydformulierungen
Diese Verbindungen haben keine Konkurrenz in Bezug auf die Beständigkeit gegen plötzliche Temperaturänderungen.
Außerdem wird ein solcher Baum nicht von Änderungen der Luftfeuchtigkeit beeinflusst. Die Beschichtung auf Basis dieser Lacke hat keine Angst vor verschiedenen Vibrationsbelastungen.
Dem Stoff fehlen die Hafteigenschaften, die anderen Farben und Lacken eigen sind. Nachdem die Mischung aufgetragen wurde, beginnt das Produkt in das Holz einzudringen und nicht in die Risse im Boden. Diese Eigenschaft lässt Sie das Quietschen von Dielen und verschiedene Geräusche vergessen - wasserlösliche Lacke leiden darunter.
Geeignete Oberflächen
Jeder Alkydlack ist für Endparkett geeignet. Sie können solche Produkte auch sicher für Fußbodenheizungen, schwimmende Fußböden, alle Holzprodukte und Fußböden verwenden. Es gibt kein besseres Produkt für Parkett, das aus launischen Steinen besteht, die sofort auf jede Klimaveränderung reagieren.
Fehler
Apropos Vorteile, vergessen Sie nicht die Nachteile, die Alkydlack hat. Bewertungen der Minuspunkte sind hauptsächlich auf den langen Trocknungsprozess zurückzuführen. Im Durchschnitt dauert es mehr als einen Tag. Deshalb müssen Sie unmittelbar nach dem Auftragen der Schicht die Fenster öffnen. Bewertungen sagen, dass es den Prozess erheblich beschleunigen wird.
Ein weiterer Nachteil ist die F altenbildung, wenn der Master beim Auftragen eine zu dicke Schicht aufgetragen hat.
Eine perfekte Abdeckung wird erreicht, wenn 1m2 es werden nicht mehr als 120 g Produkt verwendet.
Die Verschleißfestigkeit ist für Holzbeschichtungen nicht hoch. Außerdem beträgt die Lebensdauer der Beschichtung auf Basis von Alkydlack nur 2-3 Jahre. Daher wird es meistens nicht für den Boden verwendet, sondern für Arbeiten an Möbeln oder Wänden.
Neueste Produktionstechnologie
Urethan-Alkyd-Lack ist auf dem gesamten Weltmarkt für Farben und Lacke sehr beliebt geworden. Dies ist eine modifizierte Zusammensetzung, die eine höhere Leistung hat. Die Herstellungstechnologie basiert auf der Synthese von Uralkyden. Bei der Synthese werden die Komponenten durch spezielle Polyurethane gebunden.
Der Effekt dieser Modifikation ist sehr hoch. Dank Polyurethanen wurde die Trocknungszeit deutlich verkürzt.
Jetzt sind es 12 Stunden. Der Preis dieser Produkte unterscheidet sich praktisch nicht von den Kosten der gängigsten Alkyd-Analoga.
Alkydlack matt
Solche Kompositionen werden in matt und glänzend unterteilt, obwohl die Unterteilung eher willkürlich ist. Die matte Mischung ergibt eine nicht glänzende Oberfläche. Es ist weniger schmutzig, es ist kein Staub darauf zu sehen. Die Wahl eines bestimmten Modells ist nur Geschmackssache. In Bezug auf die chemische Zusammensetzung und Eigenschaften unterscheidet sich dieses Produkt nicht von Glanz.
Beliebte Marken
Eine der allerersten in Russland hergestellten Verbindungen auf Alkydbasis ist der Alkydlack PF-231. Dieses Produkt funktioniert hervorragend auf allen Arten von Oberflächen. Der Film dieses Werkzeugs hat ein ziemlich ordentliches Aussehen. Darinder Hauptvorteil dieser Marke. Aber dieses Produkt hat auch Nachteile. Dies ist keine ausreichend harte Beschichtung, die auf Holzböden physikalisch einfach nicht länger als 2-3 Jahre h alten kann. Auf allen anderen Oberflächen ist die H altbarkeit der Beschichtung deutlich länger.
МЧ-0163 ist eine zweikomponentige Zusammensetzung auf Basis von Parkettlack und einem speziellen Säurehärter. Wenn wir dieses Tool mit PF-231 vergleichen, gibt es viel bessere Eigenschaften. Unter den Merkmalen und Vorteilen - höhere Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Beständigkeit gegen abrasive Einflüsse. Zu den Nachteilen gehört eine schwache direkte Sonneneinstrahlung, wodurch sich die Oberfläche verdunkelt. Außerdem hat der Film keine ausreichende Elastizität. Der Geruch ist sehr stark.
EP-2146 ist ein Einkomponenten-Alkydlack mit besseren Eigenschaften als andere Marken. Epoxidharz wirkt hier als modifizierende Komponente. Diese Marke zeichnet sich durch hohe Eigenschaften in Bezug auf Härte, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Abriebfestigkeit aus. Zu den möglichen Anwendungsgebieten gehört Parkett-Alkydlack. Es kann auch verwendet werden, um verschiedene Holzmaterialien zu veredeln.
Wirkung von Alkydlacken
Um die hochwertigste Oberfläche zu erh alten, ist es notwendig, die Zusammensetzung in mehreren Schichten aufzutragen. Öfter - in 2-3. Außerdem wird jede Schicht erst verlegt, nachdem die vorherige vollständig getrocknet ist. Der Verbrauch sollte in diesem Fall etwa 75 Gramm pro 1 m2 betragen. Die Verwendung solcher Beschichtungsprodukte in größeren Mengen ergibt keine Oberflächenqualität.– reduzierte Festigkeit und Aushärtezeit.
Als Lösungsmittel für diese Lacke wird Testbenzin verwendet. Nachdem die Zusammensetzung auf die Oberfläche aufgetragen wurde, beginnt das Lösungsmittel sofort zu verdampfen. Wenn alles Testbenzin verdunstet ist, werden Polymerisationsprozesse aktiviert. Diese Reaktion erfolgt durch die Natur chemischer Bindungen in Harzmolekülen.
Am Anfang ähnelt die Konsistenz des Films etwas wie Klebstoff.
Nach 9-12 Stunden bei Raumtemperatur und Luftfeuchtigkeit beginnt die Oberfläche auszuhärten. Die Dicke kann während des Aushärtungsprozesses leicht abnehmen. Es hängt davon ab, wie viel Lösungsmittel verdunstet ist. Jeder Lack darf nicht die gleiche Menge Lösungsmittel enth alten. Produkte mit einem geringeren Geh alt an Testbenzin haben eine geringe Toxizität.
So wählen Sie aus
Es ist wichtig, klar zu definieren, wie der Raum, in dem der Lack aufgetragen wird, in Zukunft genutzt werden soll.
Sofern der Lack auf den Boden aufgetragen wird, ist es wichtig, wie viele Personen sich ständig im Raum aufh alten. Für schwere Lasten ist es besser, keine Alkydlacke zu wählen, sondern etwas auf Wasserbasis zu kaufen.
Alkydverbindungen eignen sich am besten für Oberflächen, die keiner abrasiven und mechanischen Beanspruchung ausgesetzt sind. Dann kann die Oberfläche viel länger h alten. Diese Produkte sind nicht für Böden in Küche und Flur geeignet.
