Die Entwicklung der kanadischen Technologie des modularen Zusammenbaus von Häusern hat die Vorstellungen einheimischer Architekten über den Rahmenbau erweitert. Die Ähnlichkeit des Klimas ermöglicht es, diese Technik unter russischen Bedingungen fast vollständig zu kopieren, aber ihre einzelnen Komponenten werden häufig verwendet. Insbesondere I-Träger finden ihre Anwendung in einer Vielzahl von Projekten. Es ist nicht schwierig, dieses Strukturelement mit eigenen Händen herzustellen, daher lehnen viele Bauherren solche Materialien fabrikmäßigen Ursprungs ab.
I-Träger-Eigenschaften
Technische und betriebliche Qualitäten und Dimensionsparameter eines herkömmlichen I-Trägers werden für die Einbeziehung in die Konstruktion eines OSB-Plattenbodens berechnet. Dies ist die Zwischenbodenüberlappung des Hauses oderDachboden, der langlebig und hoch wärmegedämmt ist. Tatsächlich erfüllen die Balken die Funktion von Versteifungen und stellen eine tragende Funktion bereit. Der I-Träger selbst hat ein T-förmiges Profil, aber auch modifizierte Elemente mit anderen Querschnittskonfigurationen werden für Fußböden verwendet. Holz-I-Träger zum Selbermachen für Decken bestehen in der Regel aus monolithischen Stäben mit einer Länge von bis zu 5 m. Die Höhe des Trägers hängt von der Bemessungslast der Struktur ab und variiert im Durchschnitt zwischen 140 mm und 410 mm. Die Dicke der Zwischensäule des I-Trägers beträgt nicht mehr als 10 mm, und der Balken hat die Parameter von 64 x 38 mm gemäß der Norm.
Produktmaterial
Das Design besteht also aus zwei Arten von Elementen - dem tragenden Teil (Balken) und dem Zwischengestell (OSB-Platte). Dazu lohnt es sich, die Klebstoffzusammensetzung hinzuzufügen, die die Teile des Balkens befestigt. Die verantwortungsvollste Wahl betrifft den Balken, da fast die gesamte Last des Bodens darauf fällt. Experten empfehlen, nicht daran zu sparen und profilierte statt verklebte Zuschnitte zu kaufen. Der Unterschied liegt in der Qualität der Verarbeitung und der Umweltfreundlichkeit des Materials. Ist es möglich, einen Holz-I-Träger aus Brettern zusammenzubauen? Es ist körperlich einfacher, eine solche Anordnung mit Ihren eigenen Händen zu treffen als mit einer soliden Stange. Grundsätzlich lohnt es sich jedoch, ein I-Träger-Brett nur dort zu verwenden, wo eine Mindestbelastung des Trägers zu erwarten ist. Zum Beispiel bei der Montage von Dachstühlen.
Was die OSB-Platte für das Regal betrifft, dann reinIn diesem Fall gibt es viel mehr Möglichkeiten zum Austausch, da die strukturelle Verantwortung dieses Teils nicht so hoch ist. Darüber hinaus ist mehrschichtiges Sperrholz in einigen Fällen eine würdigere Lösung sowohl in Bezug auf die Festigkeit als auch auf die einfache Installation. Tatsache ist, dass es einfacher ist, einen I-Träger-Holzbalken mit eigenen Händen zusammenzubauen, wenn ein starres Mittelteil verwendet wird. Es biegt sich nicht von selbst und erfordert keine besondere Unterstützung für Versicherungszwecke.
Die Wahl des Klebstoffs wird erleichtert, da es viele hochwertige Baustoffe speziell für die konstruktive Verklebung von Holzelementen auf dem Markt gibt. Bei der Auswahl sollte das Vorhandensein einer ECO-Kennzeichnung berücksichtigt werden, die auf Umweltverträglichkeit und ausreichende Haftfähigkeit der Mischung hinweist.
Elemente für die Montage vorbereiten
Zunächst wird der Strahl mit einer genauen Definition seiner Parameter markiert. Auf der Grundlage des Layoutschemas sollte die endgültige Verfeinerung der Strukturteile auf dem Zimmermannswerkzeug durchgeführt werden. Optimal ist für solche Zwecke eine Drechselbank, mit einer Kreissäge mit elektrischer Stichsäge und einem Schleifwerkzeug kommt man aber auch aus. Bei der Herstellung von Holz-I-Trägern mit eigenen Händen kann bei einem Teil des Holzes eine überschüssige Anordnung beprobt werden. Es wird streng entlang der Mittellinie des Werkstücks hergestellt, wobei die Kontur mit einem speziellen Markierungsgerät oder einer Führungsschiene beibeh alten wird.
I-Träger-Montage
ZweiHolz muss zum Zeitpunkt der Montage auf die optimalen Parameter gebracht werden, die für die Montage des Regals geeignet sind. Letzterer wird beidseitig (oben und unten) in die vorbereiteten Nuten eingelassen und auf dem Klebesockel fixiert. Hier ist es wichtig, die Frage zu beantworten, wie man mit eigenen Händen einen I-Träger-Holzbalken mit einer minimalen Anzahl von Lücken und Vorsprüngen herstellt. Was das erste betrifft, hängt das Vorhandensein von Hohlräumen an den Grenzflächen im Prinzip von der Qualität der primären Verarbeitung des Materials ab. Je glatter die Oberflächen in den Schlitzen sind, desto eher sitzt das Rack fest. Bei Auftritten ist die Situation einfacher. Einerseits können sie mit einem Hammer herausgeschlagen werden, bis der Kleber getrocknet ist, und so die Kanten der Struktur anpassen. Wenn das Vorhandensein eines Vorsprungs auf Fehler in den Berechnungen zurückzuführen ist, wird die Situation nur durch abrasives grobkörniges Material und anschließendes Feinschleifen korrigiert.
I-Beam-Qualitätsbewertung
Zunächst muss das Material für den Träger die Fehlersuche mit Ablehnung durchlaufen. Insbesondere sollte das Holz keine Mängel wie Äste, Risse, Verwerfungen, Schnitte und Absplitterungen aufweisen. Auch wenn der Defekt die strukturellen Eigenschaften des Balkens nicht beeinträchtigt, kann die Offenheit der Struktur in der Zukunft zu biologischen Schäden am Holz führen. Aber das sind noch nicht alle Voraussetzungen für die Herstellung hochwertiger I-Träger. Mit Ihren eigenen Händen muss die Holzkonstruktion auch während des Montagevorgangs gereinigt werden, wobei kleine Schleifpartikel auf der Oberfläche entfernt werden, die die Oberfläche des Elements beschädigen können. Auch die maschinelle Bearbeitung verursacht Schäden, daher sollte nach jedem Arbeitsgang das Aussehen überprüft werdenProdukte. In der Endphase wird der Balken gemessen und die Übereinstimmung seiner Parameter mit den Anforderungen festgestellt.
Allgemeine Tipps zur Herstellung eines I-Trägers aus Holz
Bei der Gest altung dieses Designs gibt es noch keine starren Rahmenbedingungen, da die Sphären und Richtungen seiner Verwendung unterschiedlich sind. Und doch geben erfahrene Bauherren einige universelle Empfehlungen für diejenigen, die mit ihren eigenen Händen einen hochwertigen I-Träger-Holzbalken herstellen möchten:
- Markierarbeiten sollten vorzugsweise mit modernen Lasernivellieren durchgeführt werden - insbesondere bei der Gest altung großer Böden.
- Die Verwendung von starren und dichten Materialien ist nicht immer angemessen, da sie die Strukturen schwerer machen, was die Verwendung des Balkens sowohl in Boden- als auch in Fachwerkbindern einschränkt.
- Es ist ratsam, nach der Montage mit Flammschutzmitteln oder Antiseptika zu behandeln. Dadurch entsteht eine durchgehende Schutzschicht.
- Nach erfolgreicher Herstellung eines Balkens nach individuellen Parametern lohnt es sich, seine Eigenschaften in Vorlagen zu speichern, falls ein ähnliches Design benötigt wird.
Schlussfolgerung
Die Funktionen eines I-Trägers in verschiedenen Bauteilen des Gebäuderahmens können auch von einem gewöhnlichen massiven Träger ausgeführt werden, aber seine Verwendung ist nicht immer praktisch und rentabel. Tatsache ist, dass Sie zu den gleichen Kosten einen I-Träger-Holzbalken mit Ihren eigenen Händen herstellen können, aber seine Verwendung ist technologischgerechtfertigter. Durch die Kombination mit einer dünnen OSB-Platte entsteht ein optimales Design, das Zuverlässigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen dynamische Belastungen und geringes Gewicht vereint. Durch Variation der Abmessungen der einzelnen Teile des I-Trägers und der Montagekonfiguration erh alten Sie für eine Vielzahl von Aufgaben das optimale Rahmenverstärkungselement.
