Der Stein im Innenraum sieht stilvoll und beeindruckend aus. Es schafft eine gemütliche Atmosphäre im Raum. In diesem Fall ist es nicht erforderlich, natürliches Naturmaterial zu verwenden. Kunststein sieht nicht weniger interessant und originell aus. Sie können keine teuren Oberflächen kaufen - eine Person kann es zu Hause selbst machen. Wie man einen Stein mit eigenen Händen macht, wird später besprochen.
Eigenschaften von Kunststein
Wie erstelle ich einen dekorativen Stein mit eigenen Händen? Dies ist eine interessante, faszinierende Arbeit, deren Ergebnis ein wunderschönes Finish ist. Es gibt verschiedene Methoden zur Herstellung von Kunststein. Das Aussehen der fertigen Oberfläche hängt von der Wahl der Technologie ab. Meistens besteht Kunststein aus Gips oder Beton. Sie können auch Alabaster verwenden, aber dieses Material kann nicht die gleichen Leistungsmerkmale aufweisen. Gips und Beton sind viel sicherer als dieseMaterial.
Wie macht man einen Stein mit eigenen Händen? Zement wird für die Außendekoration verwendet, beispielsweise für eine Fassade. Erstellen Sie aus diesem Material einen Stein für eine Pflasterung von Wegen. Zement ist ein ziemlich h altbares Material, das keine Angst vor Feuchtigkeit hat. Es wird nicht vom Wetter beeinflusst.
Gipssorten von Steinen eignen sich für die Innendekoration. Sie sind in der Lage, die Luftfeuchtigkeit zu regulieren und schaffen so das richtige, gesunde Mikroklima. Allerdings mag Gips keine Feuchtigkeit, daher kann dieser Dekostein nur in Räumen mit normaler Luftfeuchtigkeit zur Dekoration verwendet werden. Dies ist ein sehr plastisches Material, aus dem fast jede Form hergestellt werden kann. Sie können mit verschiedenen Steintexturen experimentieren.
Bei der Frage, wie man einen Kunststein herstellt, sollte man bedenken, dass die Farbe des Materials natürlicher wird, wenn Pigmente hinzugefügt werden. Der Farbton kann weich oder gesättigt sein. Die Wahl hängt von den Merkmalen der Raumgest altung ab. Die Pigmente können trocken oder in Flüssigkeit verdünnt sein. Sie können mehrere Farbtöne mischen, aber dieser Prozess wird normalerweise sehr vorsichtig angegangen. Wenn Sie nicht über bestimmte Kenntnisse verfügen, können Sie den Ton ruinieren, indem Sie eine schmutzige Farbe aus Kunststein erh alten. Neben Pigmenten werden dem Material Sand, Kies und andere Füllstoffe zugesetzt. Dadurch können Sie verschiedene Texturen erstellen.
Um ein ähnliches dekoratives Finish zu erh alten, müssen Sie zuerst die Ausrüstung für die Herstellung von Kunststein vorbereiten. Dies sind spezielle Matrizen, in dieausgewählten Stoff. Sie benötigen auch verschiedene Werkzeuge, mit denen der Prozess des Gießens von Gips oder Zement in Formen durchgeführt wird.
Das Material wird in die Matrix eingetaucht, wodurch Sie so viele Blöcke herstellen können, wie Sie benötigen. Sie können eine spezielle Kunststoffform kaufen, aber diese Option hat mehrere Nachteile. Eine solche Matrix ist nicht ausreichend stark und h altbar. Es ist besser, es selbst aus Silikon oder einem speziellen Polymer herzustellen. Diese Option ist viel zuverlässiger. Außerdem ist es auch zu Hause nicht schwierig, eine solche Form selbst zu erstellen.
Eigenschaften der Silikonform
Wie macht man einen künstlichen Stein? Zuerst müssen Sie eine geeignete Form finden oder bauen, in die Gips oder Zement gegossen wird. Das Verfahren zum Erstellen einer Matrix erfordert keine großen finanziellen Investitionen. Es ist ein einfacher, aber interessanter Prozess. In diesem Stadium können Sie die Form und Größe des dekorativen Steins unabhängig wählen. Er kann ziemlich originell sein.
Wenn kein geeigneter Kunststein im Angebot ist oder Sie es sich nicht leisten können, ihn zu kaufen, können Sie mit einer Silikonform dekorative Blöcke für Wände, Fassaden usw. herstellen. Es gibt viele Gründe, warum Menschen solches Material herstellen möchten auf eigene Faust. Die Größe der Blöcke, ihr Farbton, ihre Textur usw. sind möglicherweise nicht geeignet. Wenn Ihnen die im Angebot befindlichen dekorativen Steine gefallen haben, diese jedoch teuer in der Anschaffung sind, können Sie nur einige dieser Steine kaufen und daraus eine Form herstellen. Mit seiner Hilfe werden so viele Rohlinge hergestelltzur Endbearbeitung nach Bedarf.
Die Verwendung einer Form für Ziersteine kann die Reparaturkosten erheblich senken. Dabei kann das Objekt, das der Matrix zugrunde gelegt wird, praktisch alles sein. Sie können echte Steine aus der Natur verwenden. Ihre Textur und Form werden originell und ungewöhnlich sein. Diese Finishing-Blöcke können nicht im Geschäft gekauft werden. Neben Stein können Sie auch Holzbretter verwenden, um dekorative Oberflächen zu entwickeln. Nur zuerst müssen Sie die Zeichnung deutlicher machen.
Matrix kann aus einem oder mehreren Kompartimenten bestehen. Die zweite Option ist vorzuziehen, da der Endbearbeitungsprozess schneller abläuft. Aber eine einzelne Form braucht nicht viel Silikon. Wenn zum Veredeln ein wenig Kunststein benötigt wird (z. B. beim Veredeln von Ecken), können Sie für ein Fach eine kleine Form anfertigen.
Für eine dreidimensionale Matrix mit mehreren Fächern muss die Schalung aus den Brettern vorbereitet werden. Diese Form erfordert mehr Silikon, aber es ist möglich, mehrere Steine auf einmal herzustellen. Dies beschleunigt den Prozess der Erstellung eines dekorativen Finishs.
Neben Brettern können auch Kisten oder sogar Kartons zur Herstellung von Schalungen verwendet werden. Ihre Abmessungen müssen den Abmessungen des Werkstücks entsprechen. Solche Kartons sollten ca. 10 mm breiter und 25 mm höher sein als die Originalmuster. Wenn Sie nur ein paar kleine Fragmente herstellen müssen, können Sie sogar eine normale Saftbox verwenden. Wenn solche Formen zusammengefügt werden, erhält man eine komplexe Matrix.
Dekorative Steinformen werden hergestellt ausSilikon oder spezielles Polyurethan. Eine andere Möglichkeit ist die Verwendung einer Verbindung, die in Verbindung mit einem Härter verwendet wird.
Silikonform
Formen zur Herstellung von Kunststein zu Hause werden hauptsächlich aus gewöhnlichem Silikon hergestellt. Es kann in Tuben oder kleinen Eimern verkauft werden. Die Silikonmenge richtet sich nach der Größe des Stumpfes.
Als nächstes wird die Schalung vorbereitet. Seine Wände sind qualitativ mit einer dicken Fettschicht geschmiert. Für diese Zwecke wird häufig Fett verwendet. Die als Basis ausgewählten Steine werden mit einem kleinen Abstand zwischen ihnen auf den Boden der Schalung gelegt. Ihre Oberfläche ist ebenfalls mit Fett geschmiert. Es ist nicht akzeptabel, dass selbst kleine trockene Stellen zurückbleiben: Dadurch wird die Matrix beschädigt, die anschließend nicht zur Herstellung eines dekorativen Steins verwendet werden kann.
Wenn das ursprüngliche Werkstück ein Gipsstein ist, wird die Oberfläche vor dem Gießen in Silikon in 3 Schichten lackiert. Jede vorherige Schicht sollte gut trocknen. Neben der Form für die Herstellung von Kunststein benötigen Sie dabei einen Spachtel und einen Pinsel. Sie werden beim Auftragen von Silikon auf die Schalung verwendet. Zum Benetzen der Instrumente wird außerdem eine Seifenlauge benötigt.
Der Schlauch mit Silikon wird geschnitten und die gesamte Zusammensetzung in die Schalung gegossen. Das Originalmuster muss vollständig mit dem Material bedeckt sein. Mit einem vorher in Seifenlauge getauchten Pinsel wird das Silikon gleichmäßig in der Box verteilt. Es sollte eng an der Oberfläche anliegen, weshalb es gerammt wird. Führen Sie mit der Bürste geeignete Bewegungen aus, um Lufteinschlüsse und Blasen zu entfernen.
Nachdem die Form bis zum Rand gefüllt ist, muss die Oberfläche mit einem in Seifenwasser getauchten Spachtel geebnet werden. Als nächstes müssen Sie die Angaben des Herstellers auf der Silikonverpackung beachten. Diese gibt an, wie lange das Material aushärtet. Vor Ablauf der Frist darf die Schalung nicht entfernt werden. Eile ist hier nicht angebracht, da die H altbarkeit der Form davon abhängt, wie gut das Silikon aushärtet.
Das Material härtet zuerst an der Oberfläche aus, und dann wird die Polymerisation tief hinein geleitet. Der Prozess läuft mit einer Geschwindigkeit von 2 mm pro Tag ab. Als nächstes müssen Sie die Größe der Schalung messen und berechnen, wie lange der Polymerisationsprozess dauern wird. Manchmal dauert es nur wenige Tage, häufiger aber mehrere Wochen.
Wenn das Silikon vollständig ausgehärtet ist, wird die Schalung entfernt und die Form mit hoher Qualität gewaschen. Es ist nicht akzeptabel, dass Fett darauf zurückbleibt. Anschließend wird die Oberfläche qualitativ trocken gewischt. Die Matrix ist nun bereit für ihren bestimmungsgemäßen Gebrauch.
Verbundform
Bei der Herstellung einer Matrix für Kunststein kann eine andere Technologie verwendet werden. Die Form kann aus einer speziellen Verbindung hergestellt werden. Es ist ein Zwei-Komponenten-Polymer, das erst bei Kontakt mit einer bestimmten Substanz durch eine chemische Reaktion aushärtet.
Matrix eines solchen Polymers ist stärker als Silikon. Dieses Material härtet schneller aus und wird speziell zum Erstellen von Formen verwendet. Die Verbindung besteht meistens aus Polyurethan. Da die Aushärtung unter dem Einfluss einer speziellen Substanz erfolgt, ist die Matrix in nur einem Tag fertig. Daher ist die Verwendung von Polyurethanverbindungen die beste Option. Die Härtungsreaktion erfordert nicht die Anwesenheit von Sauerstoff. Daher nimmt der Vorgang nur ein Minimum an Zeit in Anspruch.
Die Herstellung von Kunststein zu Hause mit einer professionellen Masse ist nicht für jeden geeignet. Die Kosten für solche Materialien sind ziemlich hoch. Für diejenigen, die eine große Menge Kunststein herstellen möchten, wird empfohlen, eine Polyurethanmischung zu verwenden.
Für eine solche Matrix müssen Sie ein Trennmittel verwenden, das speziell für die Polyurethanverbindung verwendet wird. Es ist unmöglich, die Schalung und die Rohlinge mit Fett zu schmieren. Auch die zugrunde gelegten Schalungs- und Ziersteine werden mit Fett bestrichen. Dies erfordert einen Pinsel.
Vorbereitungsstufe bei der Herstellung von Gipssteinen
Mit dem Wissen, woraus Kunststein besteht, entscheiden sich viele Haus- und Wohnungsbesitzer für diesen Zweck immer noch für Gips. Das Material ist einfacher zu verwenden, ist umweltfreundlich. Sie können auch Gipsblöcke zum Fertigstellen der Fassade verwenden, aber in diesem Fall wird ihre Oberfläche mit einem speziellen Lack vorbehandelt.
Das Material lässt sich leicht im gewünschten Farbton lackieren, da es zunächst eine helle Farbe hat. Zement hingegen ist normalerweise dunkelgrau, was das Färben erschwert. Gipsstein hat mehrHaftung, haftet gut auf der Untergrundoberfläche.
Zur Herstellung von dekorativen Steinen werden eine Reihe von Materialien und Werkzeugen verwendet. Zusätzlich zur Matrix selbst müssen Sie einen Bohrer mit einer speziellen Mischdüse sowie einen Behälter zur Herstellung einer Lösung vorbereiten. Es kann ein Plastikeimer oder eine Schüssel sein. Sie benötigen außerdem Pinsel, Spachtel und Seifenlauge. Verwenden Sie am besten weißen Gips, um ein dekoratives Finish zu erzielen: Das Material hat keinen rosa-gräulichen Farbton.
Füller, der eine natürliche Textur erzeugt, kann reiner Flusssand sein. Sein Anteil kann unterschiedlich groß sein. Die Wahl hängt von der Wirkung ab, die am Ende erzielt werden soll. Der Zusammensetzung wird PVA-Kleber sowie eine Zitronensäurelösung zugesetzt. Im Laufe der Arbeit wird eine Mischung aus Terpentin und Wachs benötigt.
Sie können das Dekorationsmaterial mit Trockenpigment einfärben. Es ist auch notwendig, Wasser mit Raumtemperatur und dem Raum, in dem die Arbeit durchgeführt wird, vorzubereiten. Es sollte einen Tisch geben, der fest auf der Bodenfläche steht, nicht wackelt. Seine Tischplatte sollte genau parallel zum Erdboden sein, seine Neigung ist nicht akzeptabel. Andernfalls wird die Dicke der Platten unterschiedlich sein.
Wenn Sie eine große Anzahl dekorativer Steine gleichzeitig herstellen müssen, erstellen Sie eine ausreichende Anzahl von Matrizen. Nach dem Einfüllen des Materials werden die Formen auf speziellen Gestellen gelagert. Die Regale sollten nicht gekippt werden, was anhand der Gebäudeebene überprüft wird. Im Arbeitsbereich wird ein Platz für die Herstellung der Lösung vorbereitet. Es ist besser, den Boden hier mit einer Folie abzudecken, oder zumindestZeitung.
Mörtelzubereitung
Der Prozess der Herstellung von Kunststein sollte im Detail betrachtet werden, um Fehler zu vermeiden. Sie müssen wissen, dass zur Herstellung einer homogenen Masse Gips in den vorbereiteten Behälter mit Wasser gegeben wird und nicht umgekehrt. Diese Zusammensetzung härtet schnell aus, also müssen Sie schnell handeln.
Eine Reihe von Tricks hilft, die Nutzungsdauer der Lösung zu verlängern. Zitronensäure wird der Gipslösung zugesetzt. Pro Kilogramm Trockenmischung benötigen Sie 0,6-0,8 g einer in warmem Wasser gelösten kristallinen Zusammensetzung. Dadurch können Sie die Lösung bis zu anderthalb Stunden in flüssigem Zustand h alten.
Es ist notwendig, genau so viel Lösung herzustellen, wie in eine Form gegossen werden kann. Um den dekorativen Stein stärker zu machen, wird Sand hinzugefügt. Die Gipsmischung wird in einem Kunststoffbehälter zubereitet. Die Lösung sollte die Konsistenz von dicker Sauerrahm haben. Um dem Werkstück die erforderlichen Eigenschaften pro Kilogramm der Mischung zu verleihen, werden 100 g Sand verwendet.
PVA-Kleber wird als Weichmacher verwendet, aber auch andere spezielle Verbindungen können verwendet werden. Diese Komponenten h alten die Fließfähigkeit der Mischung für lange Zeit aufrecht und entfernen Luft daraus - die Wahrscheinlichkeit von Rissen und das Auftreten von Hohlräumen in den Abschlusselementen wird ausgeschlossen.
Die Technologie zur Herstellung von Kunststein legt nahe, dass die trockenen Zutaten mit Wasser im Verhältnis 1,5:1 gemischt werden müssen. Bei der Berechnung wird auch die Feuchtigkeitsmenge berücksichtigt, in der Zitronensäure gelöst wurde. Wenn Sie vorhaben, einen Kunststein zu bemalen, wird dem Wasser Pigment zugesetzt. Erst danach trockenLösungskomponenten. Die Masse wird mit einem Mixer qualitativ gemischt.
Wie füllt man Formen mit Gips?
Eine Form aus Silikon oder Polyurethan wird mit einer Wachs-Terpentin-Mischung behandelt. Als nächstes wird eine Lösung hineingegossen, aus der alle Luftblasen entfernt werden müssen. Daher muss die Masse mit einer Bürste gerammt werden. Danach wird die Oberfläche mit einem Spachtel eingeebnet. Trennwände müssen gründlich von der Lösung gereinigt werden. Die Matrix wird auf das Gestell gestellt und gewartet, bis die Lösung zu härten beginnt.
Materialien und Werkzeuge
In Anbetracht vorhandener Technologien zur Herstellung eines Steins mit eigenen Händen müssen Sie auf eine Option wie die Verwendung von Zementmörtel achten. Dies ist eine h altbarere Oberfläche, die keine Angst vor Feuchtigkeit und anderen nachteiligen Auswirkungen hat.
Die verwendeten Werkzeuge sind die gleichen wie bei der Herstellung von Gipssteinen. Die Liste der Komponenten für die Lösung unterscheidet sich jedoch deutlich.
Wie macht man mit eigenen Händen einen Steinimitat? Für diese Zwecke wird die dauerhafte Zementsorte M200-M400 verwendet. Es wird auch gesiebter Flusssand benötigt. Als Weichmacher wird PVA-Kleber verwendet.
Für Zement ist es jedoch immer noch besser, spezielle flüssige Lösungen zu kaufen: Sie machen den Stein stärker, widerstandsfähiger gegen Frost und andere nachteilige Auswirkungen. Darüber hinaus liegen die Kosten solcher Zusammensetzungen auf dem gleichen Niveau wie PVA. Aber ihr Einsatz wird sinnvoller sein. Farbpigmente sollten ebenfalls gekauft werden.
Mörtelzubereitung
Der Arbeitsbereich ist wie bei der ersten Option angeordnet. Wenn Sie überlegen, wie Sie einen Stein mit Ihren eigenen Händen herstellen, müssen Sie beim Mischen der Zutaten auf die richtigen Proportionen achten. Mischen Sie zuerst 1 Teil Sand mit 3 Teilen Sand. Wasser wird hier in kleinen Portionen gegossen, ohne die Lösung zu rühren. Dazu wird ein elektromechanischer Mischer (Bohrer mit Düse) verwendet. Als nächstes wird ein Weichmacher in dem vom Hersteller auf der Verpackung angegebenen Anteil sowie ein Pigment hinzugefügt. Es wird allmählich gemischt, wobei das Pulver in kleinen Portionen eingeführt wird. So können Sie den richtigen Farbton erzeugen.
Formfüllung
Wie macht man mit eigenen Händen einen Stein aus Zementmörtel? Diese Technologie ist etwas komplizierter als bei der Verwendung von Gips. Die Silikonform sollte nicht tief sein. Zuerst wird die Lösung in einer Matrix ausgelegt, die geschüttelt werden muss: Dadurch können Sie die Zementmasse verdichten und Luftblasen entfernen. Ein breiter Spachtel wird über die gesamte Oberfläche ausgeführt. Trennwände zwischen einzelnen Steinen werden von Mörtel gereinigt. Die Oberfläche muss eben sein. Sie können die Wände der Trennwände als eine Art Leuchtfeuer verwenden, indem Sie ein Werkzeug daran entlang führen.
Wenn Sie noch eine tiefe Form für die Herstellung eines Schmucksteins benötigen, wird die Lösung nur bis zur Hälfte gegossen. Als nächstes müssen Sie hier ein Verstärkungsnetz verlegen: Dadurch werden die Werkstücke verstärkt und die Möglichkeit von Rissen ausgeschlossen. Darauf wird eine weitere Zementschicht gegossen. Es flacht ab und trocknet dann etwas aus. Wenn die Lösung plastisch wird, amit einem Nagel ein großes Netz bilden: Dadurch wird die Haftung der Fliese auf dem Untergrund verbessert.
Nach einem Tag werden die Steine aus der Form genommen. Die Matrix wird mit einer Palette abgedeckt und umgedreht. Das Formular wird vorsichtig entfernt und das Blatt mit den Leerzeichen wird in das Gestell übertragen. Beton trocknet in ca. 3 Wochen.
