Beton ist ein weit verbreitetes Baumaterial. Seine Hauptbestandteile sind in den meisten Fällen Zement und Sand. Aus dem Mörtel dieser Sorte werden verschiedene Strukturen von Gebäuden und Strukturen gegossen, einschließlich verantwortlicher. Und natürlich muss die Vorbereitung der Betonmischung unter strikter Einh altung aller erforderlichen Technologien erfolgen.
Anforderungen
Zementmörtel soll so aufbereitet werden, dass der Beton später eine bestimmte Festigkeit hat. Qualitätsmaterial dieser Art sollte:
- bewahrt seine Gleichmäßigkeit während des Transports und der Schalung;
- die Konsistenz haben, die für den Aufbau einer bestimmten Struktur notwendig ist;
- leicht anzubringen.
Grundbestandteile von Beton
Bei der Zubereitung einer Betonmischung werden immer die folgenden drei Arten von Zutaten verwendet:
- Sand als Füllstoff;
- Zement als Bindemittel;
- Wasser als Versiegelung.
In manchen Fällen können dem Beton auch Weichmacher zugesetzt werden. Die billigste und beliebteste von ihnen ist Kalk. Manchmal können teurere Polymerverbindungen verwendet werden, um die Elastizität solcher Lösungen zu erhöhen.
Schotter wird auch oft bei der Herstellung von Betonmischungen verwendet. Dieses Material macht die fertige Struktur h altbarer und spart Zement, der auf dem heutigen Markt bekanntermaßen recht teuer ist.
Sorten
Es gibt nur zwei Hauptarten von Beton - duktil und starr. Der erste Mörteltyp passt gut in die Schalung und wird unter Einwirkung seines Eigengewichts verdichtet. Es sind diese Betone im Bauwesen, die am beliebtesten sind. Starre Mischungen enth alten in ihrer Zusammensetzung wenig Wasser. Gleichzeitig wird ihnen viel Schotter oder Kies zugesetzt. Fertige Strukturen aus solchem Beton sind h altbarer als solche aus Kunststoff. Gleichzeitig sind Lösungen dieser Art beim Verlegen nicht sehr bequem. Beim Errichten verschiedener Arten von Bauwerken muss derartiger Beton Vibrationen, Vibrationsstanzen und Vibrationswalzen ausgesetzt werden. Außerdem sind solche Lösungen normalerweise ziemlich schwierig herzustellen. Dosierungen beim Anmischen sind möglichst genau einzuh alten. Andernfalls kann eine solche Mischung ihre Eigenschaften dramatisch zum Schlechten verändern.
Wo es zubereitet werden kann
Meistens wird diese Art von Mörtel in Betonwerken gemischt und angeliefertBaustelle mit Spezialfahrzeugen. Das so aufbereitete Material ist meist von ausgezeichneter Qualität. Teilweise kann der Beton auch direkt auf der Baustelle mit speziellen mobilen Geräten vorbereitet werden. So werden Zementmörtel zum Beispiel beim Bau privater Flachbauten, Eigentümer von Vororten, hergestellt.
GOST
Bei der Herstellung von Mörtel auf Zementbasis sind natürlich zunächst die Anforderungen von GOST zu beachten. Nur in diesem Fall sind die fertigen Strukturen stark und langlebig. Regelt das Verfahren zur Herstellung von Betonmischungen in Russland GOST 7473-2010. Dieses Dokument gibt unter anderem die zulässigen Parameter für die Trennung von Mörteln, Abweichungen in ihrer Verarbeitbarkeit usw. an.
Grundlegende Arten der Betonzubereitung
Rein technologisch ist das Mischen von Zementmörtel nichts Kompliziertes. Das einzige ist, dass bei solchen Arbeiten die Dosierungen genau eingeh alten werden sollten. Gemäß den Anforderungen von GOST 7473-2010 sollten diesbezügliche Fehler beispielsweise 2 % für Wasser, Zement und Zusatzstoffe und 3 % für Zuschlagstoffe nicht überschreiten. Wenn diese Regel nicht eingeh alten wird, ist die aus der Lösung errichtete Struktur nicht zu stark und dauerhaft. Und das wiederum wirkt sich natürlich negativ auf die Qualität des gesamten Gebäudes bzw. Bauwerks aus.
Es gibt nur zwei Hauptmethoden zur Herstellung von Betonmischungen:
- mechanisiert;
- manuell.
Die erste Technologie kann sowohl beim Anmischen von Mörtel im Werk als auch auf der Baustelle eingesetzt werden. Die zweite Methode wird natürlich hauptsächlich von den Eigentümern von Vororten verwendet, wenn sie Strukturen mit ihren eigenen Händen bauen. In diesem Fall wird keine Ausrüstung verwendet. Das Mischen erfolgt meistens mit gewöhnlichen Gartengeräten.
Mechanische Knettechnik wiederum kann sein:
- vollautomatisiert;
- einfach.
Im ersten Fall werden alle Vorgänge bei der Herstellung von Betonmörtel mit speziellen Geräten durchgeführt. Es ist diese Methode des Knetens, die in Fabriken verwendet wird.
Eine einfache Technologie für die maschinelle Herstellung von Betonmischungen besteht darin, die Zutaten manuell zu laden. Das eigentliche Mischen der Komponenten erfolgt dabei apparativ. Diese Technik wird auch häufig von Eigentümern von Vorortgebieten beim Eigenbau von Betonbauten verwendet.
Ausrüstung
Betonmischer werden natürlich als Hauptausrüstung zum Mischen von Zementmörtel verwendet. Solche Maschinen zur Herstellung von Betonmischungen können unterschiedliche Größen und Kapazitäten haben. Auf dem Markt gibt es heute kostengünstige und gleichzeitig nicht zu große Geräte dieses Typs, die speziell für Eigentümer von Vorortgebieten und kleine Entwickler entwickelt wurden.
Standard manuelle Beschickung mit mechanischer Knettechnik
Die Technologie zum Mischen von Mörtel in Betonmischern mit unterschiedlichen Kapazitäten und Abmessungen ist normalerweise gleich. Um qualitativ hochwertiges Material zu erh alten, ist es bei der Verwendung solcher Geräte zunächst wichtig, die Reihenfolge des Ladens der Zutaten einzuh alten.
Standard-Betonmischtechnologie ist in diesem Fall wie folgt:
- Schotter und Sand werden in die Schüssel des Betonmischers geladen;
- diese Zutaten werden gründlich gemischt;
- Zement wird in den Mischer gegossen, danach wird der Betonmischer für einige Minuten eingesch altet;
- Wasser wird in die Schüssel gegossen.
Automatische Knettechnologie
Das Verfahren zur Bereitstellung von Zutaten bei der Herstellung von Betonmörteln in Fabriken ist das gleiche wie beim Mischen auf Baustellen mit manuellem Hinterfüllen von Komponenten. In der ersten Phase werden in diesem Fall auch Sand und Kies in die Schüssel gelegt. Nach dem Mischen wird ihnen Zement zugesetzt. Dann wird der Mixer wieder eingesch altet, bis eine homogene Masse trockener Zutaten entsteht.
Die Methoden der automatischen und einfachen Herstellung von Betonmischungen unterscheiden sich nur in der Art der Wasserzugabe. In Fabriken wird zunächst eine trockene, homogene Mischung aus Zement, Sand und Kies mit 70 % des vorgeschriebenen Anteils des Mischmittels vergossen. Als nächstes wird der Betonmischer für 1 min eingesch altet. Dann wird das restliche Wasser in die Lösung gegossen.
Ist es möglich, die Stapelreihenfolge zu brechen
Es ist wünschenswert, die Zutaten genau in der oben angegebenen Reihenfolge in den Betonmischer zu geben. Andernfalls kann die Mischung beispielsweise später Klumpen enth alten. Außerdem kann eine Verletzung der Reihenfolge bei der Vorbereitung dazu führen, dass die Lösung nicht die erforderliche Konsistenz aufweist.
Wenn der Beton auf der Baustelle aus irgendeinem Grund falsch gemischt wurde und sich als von schlechter Qualität herausstellte, können Sie versuchen, die Situation ohne Zeitverlust zu korrigieren. Bei Vorhandensein von Klumpen muss die Lösung erneut in einem Mischer gründlich gemischt werden. Wenn sich herausstellt, dass der Beton flüssig ist, sollten Sand und Zement hinzugefügt werden. Wenn die Mischung zu dick ist, mit etwas Wasser verdünnen. Alle diese Operationen sollten so schnell wie möglich durchgeführt werden. Der Zementmörtel behält seine Gebrauchseigenschaften maximal 2-2,5 Stunden nach der Herstellung.
Handknettechnologie
Diese Technik ermöglicht es Ihnen, nicht so hochwertig wie bei der Verwendung eines Betonmischers zu werden, aber dennoch gut geeignet für den Bau von nicht zu stark belasteten Strukturen. Inventar wird in diesem Fall normalerweise so verwendet:
- flacher Trog;
- Häcksler und Schaufel;
- Eimer;
- Gartenwagen;
- Gartenschlauch.
Das eigentliche Verfahren zur Herstellung der Betonmischung ist in diesem Fall wie folgt:
- Sand und Kies werden in den Trog geschüttet;
- diese gründlich mischentrockene Zutaten;
- Zement in den Trog geben und alles wieder glatt rühren;
- Wasser in eine Mulde gießen und alles nochmals durchkneten.
Die Zementmischung wird mit dieser Technik geknetet, meistens mit einer Hacke. Es wird angenommen, dass das Vorbereiten einer Lösung mit einem solchen Werkzeug einfacher ist als mit einer Schaufel. In der Endphase wird der Zement in Eimer umgefüllt und in die Schalung gegossen.
Materialien zur Herstellung von Betonmischungen: Qualitätsanforderungen
Zutaten für die Herstellung von Mörteln dieses Typs werden in Abhängigkeit von dem spezifischen Zweck des letzteren ausgewählt. Zum Gießen von belasteten Strukturen werden normalerweise nur hochwertiger Zement (z. B. M400 oder sogar M500), grober Flusssand und hochwertiger Schotter verwendet. Zur Herstellung des Putzmörtels wird ein preiswerteres und hochwertiges Bindemittel verwendet. Gleichzeitig wird feiner Quarzsand verwendet.
Zement zur Herstellung von Betonmischungen sollte in jedem Fall ausschließlich frisch verwendet werden. Während der Lagerung nimmt dieses Material in der Regel Wasser auf und verliert dadurch die Qualität des Bindemittels. Sand muss vor der Herstellung von Lösungen gesiebt werden. Solches Material, sowohl Fluss als auch Steinbruch, kann Schmutz, Schutt und organische Rückstände enth alten.
Wie Sand und Zement wird Schotter normalerweise vor dem Mischen des Mörtels vorbereitet. Solches Material kann in einigen Fällen vorab in Fraktionen verteilt werden. Es wird angenommen, dass die Zugabe solcher Steine zu der Mischung unterschiedlich ist, abernicht die gleiche Größe, verbessert die Qualität.
Es gibt bestimmte Anforderungen an das Wasser, das für die Herstellung der Betonmischung bestimmt ist. Es sollte nicht zu viele Mineralien enth alten. Und natürlich sollte das Wasser für die Lösung ausschließlich sauber ohne organische Verunreinigungen und Rückstände verwendet werden.
