In der allgemeinen Familie der Verbindungselemente gilt der Niet als eine der sichersten Befestigungsmöglichkeiten. Es zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, ein geschlossenes Befestigungsband zu bilden, das die Festigkeit und H altbarkeit der verbundenen Struktur bestimmt. Hinzu kommt, dass die Anwendung des Durchsteckprinzips technisch nicht immer zulässig ist. Es gibt jedoch verschiedene Arten von Nieten, die sich in Design und anderen Eigenschaften unterscheiden, wodurch sie in einer Vielzahl von Bereichen effektiv eingesetzt werden können.
Die Hauptmerkmale von Verbindungselementen
Aus Sicht der Auswahl dieser Hardware ist das Hauptmerkmal die Größe. Es werden mehrere Parameter berücksichtigt, darunter der Durchmesser der Stange. Es kann von 1 bis 36 mm bei einer Länge von 2 bis 180 mm betragen. Gleichzeitig sollte man nicht denken, dass eine große Dicke in direktem Zusammenhang mit der Festigkeit des Niets steht. Stahlstangen mit einer Dicke von 10 mm können viel stärker sein als Kupferrohrelemente, deren Durchmesser 20 mm übersteigt. Vieles hängt jedoch von der Art der aufgebrachten Lasten ab - manchmal ist es rentabler, dünnwandige Rohrteile zu verwenden.
Nietmodelle mit niedrigem halbkreisförmigem Kopf haben nur eine kleine Auswahl an Dickenindikatoren - von 1 bis 10 mm und die Länge darinFall variiert von 4 bis 80 mm. Produkte mit flachem Kopf haben eine Dicke im Bereich von 2-36 mm bei einer Länge von 4-180 mm. Die längsten Teile sind halbverdeckte Nieten, die in Nischen mit einer Tiefe von etwa 200 mm verwendet werden können.
Klassifizierung nach Design
Es gibt viele Versionen und Modifikationen dieser Hardware. Der Ständer gilt als Abstandh alterelement, das bei der Verbindung von losen, weichen und spröden Baustoffen eingesetzt wird. Der rückwärtige Kopf dieser Niete f altet sich bei der Montage, wodurch Sie die Last großflächig auf der Rückseite verteilen können. Um mit Holz zu arbeiten, werden Blütenblattmodelle verwendet. Zum Zeitpunkt der Installation öffnet sich die Stange und bildet Blütenblattf alten, die wiederum einen hinteren Anschlag und eine Fixierung des Materials ergeben. In der Regel handelt es sich dabei um Aluminiumnieten, die mit leichten Paneelen zurechtkommen. Interessant sind auch Multi-Clamp-Produkte, die zum Verbinden unterschiedlich dicker Materialien dienen. Der in diesem Fall gebildete Knoten ist universell und wird daher häufig verwendet, wenn keine klaren Vorstellungen über die Abmessungen der Werkstücke bestehen. Die technologisch fortschrittlichste Option bieten die Entwickler von Kassettenmodellen. Bei dieser Konstruktion können die Verriegelungsschubelemente durch Dutzende von Ebenen dargestellt werden. In diesem Fall fungiert nur ein Stab als Träger.
Klassifizierung nach Material
Die meisten Nieten sind aus Metall. Insbesondere kommen Aluminium, Stahl, Messing und Kupfer zum Einsatz. Für fast alleModelle dieser Art unterliegen hohen Anforderungen an den Korrosionsschutz. Auch Aluminium- und Kupferniete zeichnen sich durch Duktilität und geringes Gewicht aus. Verbindungselemente aus Stahl werden häufiger in Konstruktionen verwendet, in denen eine ausreichende Festigkeit erforderlich ist.
Auch die Verwendung von Kunststoffnieten ist weit verbreitet. Sie bestehen hauptsächlich aus Polyamid, das auch in der Lage ist, starke Verbindungen herzustellen. In Bezug auf die Festigkeit wird diese Option natürlich gegen Metall verlieren. Aber wenn rostfrei verzinkte Niete auf Dauer keinen konstant hohen Feuchtigkeitsschutz gewährleisten können, dann geht Kunststoff bei solchen Kontakten zunächst keine zerstörerischen Reaktionen ein. Darüber hinaus ist Polyamid nicht leitend und interagiert optimal mit Materialien aus Verbundwerkstoffen und Glasfasern. Heute entwickeln Technologen Methoden zum Heißlöten von Kunststoffnieten und fixierten Verbundmaterialien, wodurch eine vollständig monolithische Struktur entsteht.
Blind- und Gewindenieten
Das Vorhandensein eines Gewindes macht Nieten mit anderen Beschlägen verwandt, aber in diesem Fall wird die Methode der doppelseitigen Befestigung implementiert. Das heißt, der Körper des Elements wird in das vorbereitete Loch eingeführt, wonach der zweite Teil der Hülse durch Verdrehen von der anderen Seite eingeführt wird. Dieses Verfahren hat seine Vorteile in Form von Zuverlässigkeit und einfacher Implementierung, aber es ist nicht immer möglich, es zu implementieren. Daher werden häufiger Auspuffmodelle verwendet. Wenn Gewindenieten das Anziehen eines Hilfsmittels erfordernBeim Auspuffprinzip wird die Struktur am Ende verformt, um einen Anschlag zu erzeugen. Dies kann das erwähnte Spreizprinzip und eine Verdickung der röhrenförmigen Struktur sein, sowie andere Möglichkeiten, die Spitze des Niets zu verformen, um ihn zu sichern.
Installationstechnik
Die Operation wird in mehreren Schritten durchgeführt. Zunächst wird mit einem Bohrer ein Loch erzeugt, entlang dessen Linie das Teil eingefügt wird. Fast alle Arten von Nieten sollten in Nischen installiert werden, deren Durchmesser 10-15% größer ist als die Dicke der verwendeten Stange. Die Häufigkeit des Vorkommens spielt dabei keine Rolle. Der Befestiger wird so in das vorbereitete Loch integriert, dass sich sein Kopf auf der Rückseite der Arbeitsfläche befindet.
Zu diesem Zeitpunkt können die Installationsansätze variieren. Modelle mit Gewinde können ohne Verwendung eines Spezialwerkzeugs mit Ihren eigenen Händen befestigt werden. Allerdings werden sprengstoffartige Stahlnieten oder Abstandsh alter nur mit Hilfe spezieller Vorrichtungen verformt. Das Nieten erfolgt mit Elektrohämmern oder einem Kolbenhammer, dies hängt von der Art des Befestigungselements ab.
Wo wird die Niete verwendet?
Dieses Befestigungselement wird hauptsächlich in der Bauindustrie und bei Reparaturarbeiten verwendet. Massive Konstruktionen können mit dieser Technik nicht verbunden werden, aber dekorative Materialien in Form von Paneelen, Blechen und Platten werden oft auf diese Weise befestigt. Herstellbarkeit und Genauigkeit der Fixierung ermöglichen die Verwendung solcher Hardware in der Produktion. Zum Beispiel NietenAluminium verbindet zuverlässig Spanplatten. Stahlelemente werden auf Förderbändern im Maschinenbau beim Einbau von Blechen und Teilen verwendet.
Schlussfolgerung
Die doppelseitige Klemmmethode hat viele Vorteile gegenüber anderen Verbindungselementen. Aber er hat auch seine Schwächen. Tatsache ist, dass die meisten Klemmen dieser Art nicht für die Demontage ausgelegt sind. Beispielsweise können explosive Nieten als Einweg bezeichnet werden - in dem Sinne, dass sie nur an einer Stelle ohne die Möglichkeit einer erneuten Installation installiert werden können. Diese Tatsache ist weniger wirtschaftlich als technisch wichtig - als eine Nuance, das Zielteil dauerhaft mit Hardware auszustatten. Es ist möglich, die Niete nur durch Verformung der verbundenen Produkte zu entfernen, aber selbst in diesem Fall ist ein weiteres Nieten mit der entfernten Hardware nicht möglich.
