Während der Reparatur und sogar während des Betriebs bestimmter Produkte ist es oft notwendig, die Oberfläche in einen vollkommen glatten Zustand zu bringen. Sie können es manuell mit Sandpapier tun, aber es wird viel Zeit und Mühe kosten. Um den Vorgang zu beschleunigen, können Sie ein spezielles Elektrowerkzeug verwenden - eine Schleifmaschine. Diese Geräte sind in mehreren Typen erhältlich, haben unterschiedliche Zwecke und werden in verschiedenen Phasen der Oberflächenbehandlung eingesetzt.
Bandschleifmaschine
Holzarbeiten werden meistens mit einer Bandmaschine gemacht. Das liegt daran, dass ein solches Gerät einfach zu handhaben ist: Der Schwerpunkt liegt tief, das Wechseln des Schleifbands ist einfach und der Staub wird in einem speziellen Beutel gesammelt. Bei einigen Modellen kann ein Schlauch von einem Staubsauger an das Gerät angeschlossen werden. Dies ist eine sehr bequeme Methode zum Entfernen von Staub. All dies ermöglicht Ihnen die Bearbeitung großer Flächen in kurzer Zeit.
Ein Holzschleifer kann unterschiedliche Leistung (von 500 bis 1200 W) und Bandgeschwindigkeit (von 75bis zu 550 m/min). Einige Modelle ermöglichen die Einstellung dieser Parameter, wodurch Sie die Betriebsart für jede zu behandelnde Oberfläche und die auszuführende Aufgabe auswählen können. Für Anfänger ist ein Schleiftiefenbegrenzer sinnvoll – damit können Sie nicht mehr Holz als nötig abtragen.
Schleifbänder haben unterschiedliche Körnungen. Es ist wünschenswert, verschiedene Arten dieses Verbrauchsmaterials im Set zu haben: grobkörnig für die grobe Bearbeitung, mittel- und feinkörnig zum Schlichten und Veredeln von Oberflächen. Gut ist es, wenn der Holzschleifer flache Kanten hat – so lassen sich Produkte und Flächen auch in den Ecken bearbeiten.
Vibrations- oder Flachschleifer
Dieser Holzschleifer hat eine flache rechteckige Plattform. Die Oberflächenbehandlung erfolgt aufgrund der Vibration der Plattform, auf der das Schleifblatt befestigt ist (ein Stück gewöhnliches Sandpapier, das auf die Größe der Plattform zugeschnitten ist). Das Laken wird auf unterschiedliche Weise befestigt: bei einigen Modellen mit Clips, bei anderen mit Klettverschluss. In beiden Fällen erfolgt der Austausch in Sekundenschnelle.
Die Schleifplattform kann aus speziellen hochschlagfesten Kunststoffen, Metallen und Legierungen hergestellt werden. Achten Sie bei der Werkzeugauswahl auf die Sohle: Sie muss die richtige Form haben, frei von Dellen, Absplitterungen oder anderen Beschädigungen sein.
Die Leistung dieses Mühlentyps ist geringer: 130-600W. Nützliche Hubfrequenz-Anpassungsfunktion, die es ermöglichtWählen Sie für jede Oberfläche die optimale Arbeitsweise. Das Staubsammelsystem ist ähnlich: in einem speziellen Beutel oder mit einem Staubsauger. Einige Modelle haben abnehmbare Plattformen in verschiedenen Formen, mit denen Sie lockige Produkte verarbeiten können. Ein Vibrationsschleifer für Holz ermöglicht eine feinere Oberflächenbeschaffenheit (im Vergleich zu Bandmaschinen), hat aber eine geringere Produktivität.
Exzenter- oder Exzenterschleifer
Diese Art von Ausrüstung wird für die Endbearbeitung von Produkten verwendet. Die Flugbahn des Schleifelements ähnelt einer Umlaufbahn, die Rotationsgeschwindigkeit der Scheibe beträgt mehrere tausend Umdrehungen pro Minute. Bei der Arbeit mit dieser Art von Maschine ist der Staub sehr fein, daher ist es ratsam, anstelle eines Beutels einen Staubsauger zu verwenden. Der Exzenterschleifer für Holz verfügt über einen automatischen Stopp der Sohle, Drehzahlregelung und einen zusätzlichen Handgriff. Das macht die Arbeit komfortabler und sicherer. Die kreisförmige Form des Schleifelements lässt jedoch keine Bearbeitung von Flächen in den Ecken zu. Dies ist der Hauptnachteil dieses Maschinentyps.
Beim Renovieren, Schreinern und Oberflächenveredeln kann ein Holzschleifer die Arbeit beschleunigen. Das Feedback von Meistern und Amateuren ist eindeutig: Mit diesem Tool erzielen Sie in kürzester Zeit hervorragende Ergebnisse.
