Hochfester Beton ist einer der modernen künstlichen Baustoffe. Es unterscheidet sich von der klassischen Version in Betriebseigenschaften und technischen Indikatoren.
Produkte mit hochfestem Beton sind viel zuverlässiger als herkömmliche Mörtel. Strukturen aus diesem Material sind von hoher Qualität und langlebig.
Eigenschaften und Klassifizierung
Hochfeste Betonarten umfassen feinkörnige und schwere Zusammensetzungen mit unterschiedlichen Qualitäten. Lassen Sie uns jeden von ihnen genauer betrachten.
M600, M700 und M750
Diese Sorten von hochfestem Beton haben eine gute Dichte und Festigkeit sowie einen hohen Grad an Wasserbeständigkeit. Dieser Beton wird beim Bau von Treppen, Brücken, Schwimmbecken, Kellern und verschiedenen tragenden Konstruktionen verwendet.
M800
Es hat nicht nur eine hohe Festigkeit, sondern auch eine Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen. Deshalb wird solcher Beton oft beim Bau von Objekten mit einem bestimmten Zweck verwendet.
M900
Beton dieser Art hat einen erhöhten ParameterStärke. Solches Material wird dort eingesetzt, wo besonders zuverlässige Konstruktionen erforderlich sind.
M1100
Dies ist ein Spezialbeton. Es zeichnet sich nicht nur durch seine extrem hohe Festigkeit aus, sondern auch durch seine Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und die Einwirkung aggressiver Umwelteinflüsse. Typischerweise wird dieses Material dieser Sorte beim Bau von hydraulischen und militärischen Einrichtungen, Brücken und Minen verwendet.
Der Mindestwert der Druckfestigkeit ist Klasse B60. Werte darüber sind erlaubt.
Hochfeste Betone zeichnen sich dadurch aus, dass sie schnell aushärten. Dadurch erhöhen sich ihre Festigkeitseigenschaften.
Zusammensetzung
Stoffe, die Bestandteil der Baumischung sind, beeinflussen das resultierende Produkt.
Folgende Komponenten sind die Basis:
- Adstringenzien. Normalerweise spielen die aktivsten Portlandzemente mit einem bestimmten Konsistenzindex ihre Rolle. Experten raten zur Verwendung von Komponenten mit einer Dichte von 25%. Der Mindestaktivitätsindikator sollte ungefähr 500-600 betragen. Da der resultierende Beton schneller an Festigkeit gewinnt, ist es nicht erforderlich, verschiedene Zusätze zu verwenden, die das Abbinden der Zusammensetzung beschleunigen.
- Sand. Die Herstellung von Baumischungen mit hoher Festigkeit ist ohne den Einsatz von feldspatartigen Quarzsanden mit Fein- oder Grobanteil nicht durchführbar. Für feinkörnige Sorten sind Korngrößen von 0,14 bis 0,63 mm geeignet, für grobkörnige Sorten von 1,25 bis 5 mm. Damit die Baumasse beim Auftragen besser passt, werden mehr der ersten Komponenten verwendet. In einigen Fällen wird das Verhältnis von großen und kleinen Partikeln ausgeglichen. In einigen Körnungen (bis M800) wird nur mittlerer oder grober Sand verwendet. Landesnormen werden immer berücksichtigt.
- Großer Füllstoff. Kies spielt in solchen Zusammensetzungen eine ähnliche Rolle. Seine Druckfestigkeit bei hoher Luftfeuchtigkeit sollte 1,5-mal größer sein als die der Lösung. Vor dem Hinzufügen eines solchen Füllstoffs wird dieser sortiert und gereinigt. Die Partikel werden in Fraktionen von 0,5-1 cm, 1-2 cm und 2-4 cm aufgeteilt. Die Art des Schotters wird in Abhängigkeit von der verwendeten Bewehrung und der geplanten Breite des zukünftigen Produkts ausgewählt. Wenn die Struktur eine schwache Bewehrung hat und die Wände dick sind, werden Partikel mit einer Größe von bis zu 7 cm verwendet. Für Beton mit erhöhter Festigkeit wird nur Trockenzuschlagstoff verwendet, der die Anforderungen in GOST erfüllt.
- Feine Zusätze. Kieselsäurestaub wird in Betone mit erhöhter Festigkeit gegossen. Aber das wird nicht immer praktiziert. Wenn der Festigkeitsindex beispielsweise C 55/67 oder C 60/77 ist, können Sie ein solches Additiv nicht verwenden. Quarzstaub wird bei der Produktion mit Feuerstein gewonnen. Es erfüllt mehrere Hauptaufgaben. Zuerst tritt es in den leeren Raum zwischen den Partikeln der Hauptkomponenten ein. Dadurch erhöht sich die Dichte des Betonprodukts. Zweitens interagiert es mit gelöschtem Kalk, wodurch der Festigkeitsindex noch weiter ansteigt. Drittens die Reaktion zwischen Zement und Sandwird auch besser.
Zusätzlich zu den aufgeführten Bestandteilen können in Betonen dieser Art zusätzliche künstliche Fließmittel verwendet werden.
Hauptmerkmale
Hochfeste, feinkörnige Betone haben viele Vorteile, wodurch sich die Lebensdauer der resultierenden Produkte erhöht.
Eine Betonlösung in flüssiger Form hat folgende Eigenschaften:
- Delaminierung ist minimal.
- Die Sauerstoffmenge in der Mischung beträgt nicht mehr als 1 %.
- Die Strukturdichte variiert zwischen 1-1, 4.
- Rheologische Eigenschaften bleiben bis zu 4 Stunden erh alten.
Eine Besonderheit von hochfestem Beton ist, dass er seine Verarbeitungseigenschaften lange beibehält. Dies ist wichtig, da das Material innerhalb von zwei Stunden an den Ort transportiert werden kann, an dem alle Arbeiten ausgeführt werden. Aber auch der Indikator für die Dichte der Mischung wirkt sich aus. Es muss homogen sein, sonst steigt die Wahrscheinlichkeit seiner Delaminierung in der Zukunft.
Hochfester ausgehärteter Betonmonolith hat folgende Eigenschaften:
- Krümmung ist minimal.
- Verschleißfestigkeit ist hoch.
- Druckfestigkeit - von 50 bis 100 MPa.
Aber Sie müssen daran denken, dass in hochdichtem Beton mikroskopisch kleine Risse entstehen können, wenn er zusammengedrückt und gleichzeitig mit Wasser in Kontakt kommt.
Verwendung hochfester Betone
Solche Materialien werden beim Bau von Objekten verwendet, wo es erforderlich ist, das Gewicht des Gebäudes zu reduzieren und die Abmessungen zu reduzieren. Sie werden verwendet, wenn Sie ein zuverlässiges, qualitativ hochwertiges Produkt erstellen müssen.
Normalerweise werden hochfeste Betone in folgenden Fällen empfohlen:
- Fußbodenverfüllung in Industriegebäuden.
- Einrichtung von Lagern zur Unterbringung radioaktiver Komponenten.
- Bau von Brücken, anderen ähnlichen Bauwerken.
- Mehrstöckige Gebäude erstellen.
Hochfester Beton ist unter allen Baumaterialien sehr beliebt.
Produktion
Das Hauptmerkmal des Produktionsprozesses zur Herstellung von hochfestem Beton ist die Verwirklichung der natürlichen Verarbeitbarkeit des Materials während aller Bauarbeiten.
Dies kann durch Befolgen dieser Regeln erreicht werden:
- Zur Herstellung der Mischung werden spezielle Hochgeschwindigkeitsmischer verwendet.
- Es ist erforderlich, den Feuchtigkeitsgeh alt in den Füllstoffen ständig zu überwachen.
- Es ist wichtig, Abbindezeit und Transportzeit zu vergleichen.
- Proportionen, Dosierungen immer beachten.
- Geben Sie die Zutaten immer in der richtigen Reihenfolge wie im Rezept angegeben hinzu.
Die Qualität von hochfestem Beton hängt auch von der richtigen Pflege des resultierenden Produkts ab. Das Material muss in den ersten 3 Tagen mit einer nassen Zusammensetzung bedeckt werden. Dies wird sichergestellterhöhte Widerstandsfähigkeit des resultierenden Produkts gegen die zerstörerischen Faktoren der äußeren Umgebung.
Spezialisten zur Aufrechterh altung der hohen Betonqualität überwachen immer die Komponenten der Mischung. Sie überprüfen die Leistung der Ausrüstung, die Eigenschaften von Füllstoffen, verschiedene Komponenten und überwachen die Arbeiter. Ermitteln Sie ggf. Nichtkonformitätsfaktoren.
Schlussfolgerung
Hochfeste Leichtbetone werden in verschiedenen Branchen eingesetzt. Dieses Material gewährleistet die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des im Bau befindlichen Gebäudes. Bevor Sie sich für eine bestimmte Option entscheiden, sollten Sie sich zunächst an einen erfahrenen Bauunternehmer wenden.
