Eine der Methoden, Metallteile miteinander zu verbinden, ist das Gasschweißen, bei dem der Schweißprozess durch Erhitzen und Schmelzen der Kanten der verbundenen Metalle durchgeführt wird. Es wird mit einer Schweißflamme erzeugt, die durch die Verbrennung von Acetylen in einem gerichteten Sauerstoffstrom entsteht. Auch Wasserstoff, Kerosin, Benzin und andere brennbare Gase werden für diese Zwecke verwendet. Die Temperatur der Flamme infolge der Verbrennung dieser Gase erreicht eine Temperatur von 3050-3150 ° C. Beim Gasschweißen wird der Sp alt zwischen den Kanten der zu verbindenden Teile mit einem Fülldraht gefüllt, der, wenn er in einer Flamme geschmolzen wird, diesen Sp alt füllt.
Das Gasschweißen wird mit einer speziellen Ausrüstung durchgeführt, die aus Flaschen zum Speichern von Gasen, einem Druckminderer mit zwei Manometern (Nieder- und Hochdruck) zur Regulierung der Gaszufuhr während des Schweißens sowie einem Brenner und besteht Schläuche für die Gasversorgung des Brenners vom Vorsch altgerät.
Gasschweißen wird in der Industrie zum Verbinden (Schweißen) von Konstruktionen aus Stahl und einigen Nichteisenmetallen, einschließlich Messing undGusseisen mit einer Dicke von nicht mehr als fünf Millimetern. Das Gasschweißen ist auch für Oberflächen-, Löt- und andere Reparaturen anwendbar. Das Schweißen von Metallen mit größerer Dicke erfolgt durch Lichtbogenschweißen. Es ist zu beachten, dass das Gasschweißen von Metallen im Vergleich zum Lichtbogenschweißen unwirksam ist.
Das Schneiden von Metallen erfolgt mit einem Sauerstoffstrahl unter Verwendung von Schneidegeräten oder Spezialbrennern. Ihr Hauptunterschied zu Gasschweißbrennern besteht darin, dass sie über zwei Sauerstoffdüsen verfügen – eine zum Erhitzen des Metalls, die andere zum Ausblasen des geschmolzenen Metalls an den Schnittpunkten. Die Schneidgeräte unterscheiden sich in der Gest altung der Düse (Mundstück), die in Bezug auf den Ort der Heizflamme und des Schneidstrahls durch eine gestufte Anordnung von Düsen, sowie nachfolgende und konzentrische Düsen getrennt sind. Sie werden auch nach der Art des verwendeten Kraftstoffs unterteilt. Es gibt Schneidgeräte für Wasserstoff, Acetylen, Leichtgas, Wasserstoff etc.
Der Prozess des Schneidens von Metall ist wie folgt: An der Stelle, an der das Schneiden beginnt, wird das Metall durch einen Heizstrahl auf eine weiße Farbe erhitzt, was ungefähr 1000 ° C entspricht, wonach das Metall teilweise verbrannt wird oder an der Trennstelle ausgeblasen. Beim Schneiden ist es sehr wichtig, die Schmelztemperatur des Metalls zu „h alten“, wofür die optimale Option für die Zufuhr des Schneidstrahls gewählt wird. Geeignet zum Schneiden von Eisen, kohlenstoffarmen und niedriglegierten Stählen.
Aufgrund der Tatsache, dass Gasschweißen und Schneiden von Metallen Produktionsprozesse sind, die bestimmte Fähigkeiten im Umgang mit Gasschweißgeräten und Kenntnisse über Sicherheitsmaßnahmen erfordernBei der Durchführung von Heißarbeiten ist es für diese Art von Arbeiten erforderlich, qualifizierte Arbeitskräfte mit spezieller Ausbildung hinzuzuziehen. Unachtsamer Umgang mit Geräten sowie Vernachlässigung von Sicherheitsmaßnahmen können schwerwiegende Folgen haben.
