Mit dieser Technologie können Sie einzigartige Materialien mit hohen technischen und ästhetischen Eigenschaften herstellen. Lassen Sie uns herausfinden, wie Holz zu Hause stabilisiert wird, welche Zusammensetzungen dafür benötigt werden und welche Technologien zur Durchführung dieses Vorgangs verwendet werden.
Stabilisierungsprozess: Was ist das?
Diese Art der Verarbeitung ist nichts anderes als Konservierung. Das ist Konservierung, schon deshalb, weil das Hauptziel dieses Verfahrens darin besteht, die höchstmöglichen dekorativen und ästhetischen Eigenschaften des Holzes zu erh alten und gleichzeitig Festigkeit und Härte zu erhöhen.
Holzstabilisierung ist das Füllen von Materialporen mit speziellen Verbindungen, die aushärten oder polymerisieren können. Als Imprägnierungen für eine solche Verarbeitung werden verschiedene Öle, Farben, Polymere und Harze verwendet.
Dies ist ein ziemlich komplizierter Prozess, aber wenn Sie ihn mit maximaler Verantwortung angehen und alle in der Technologie beschriebenen Schritte befolgen, besteht die Möglichkeit, sehr hartes Holz mit einem erstaunlichen Muster zu erh alten.
Stabilisierungsvorteile
Stabilisiertes Holz unterscheidet sich in seinen Eigenschaften und Eigenschaften deutlich von gewöhnlichem Holz. Nach einer solchen Verarbeitung nehmen Dichte und Härte zu, die Indikatoren für die Beständigkeit gegen Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen verbessern sich. Darüber hinaus erhält dieses Material viele andere nützliche Eigenschaften.
Die Stabilisierung von Holz ermöglicht es Ihnen, die Anfälligkeit des Baums für die Auswirkungen von ultravioletter Strahlung zu negieren. Ein solches polymerisiertes Holz kann sogar kurzzeitiges Erhitzen auf offenem Feuer standh alten, ohne seine einzigartigen Eigenschaften zu verlieren. Dieses natürliche Material wird nach der Verarbeitung durch spezielle Technologien undurchlässig für verschiedene Öle und organische Lösungsmittel. Und schließlich ist das Wichtigste, was dem Baum den Stabilisierungsprozess verleiht, seine großartigen dekorativen Eigenschaften. Dieses Holz ist viel leichter und einfacher zu verarbeiten.
Warum einen Baum stabilisieren
Jede Art von Holz, auch langlebig und teuer, wie Eiche oder, sagen wir, Esche, wird irgendwie von verschiedenen zerstörerischen Faktoren und Einflüssen beeinflusst. So ist der Baum oft abgenutzt, kann sich bei Feuchtigkeitseinwirkung verformen, Feuchtigkeit aufnehmen oder austrocknen. Die Stabilisierung von Holz trägt dazu bei, alle Eigenschaften des Holzes zu erh alten und zu verbessern und Verschleiß vorzubeugen.
Polymerisationstechnologie
Um qualitativ hochwertiges Material als Ergebnis zu erh alten, wird es viel Zeit, Geld und Mühe kosten. Besonders schwierig ist es, die gewünschte Temperatur zu erreichenModus, Vakuum sowie das erforderliche Druckniveau, und ohne all diese Parameter wird die Stabilisierung von Holz unmöglich.
Der erste Schritt ist die Auswahl des richtigen Materials. Oft werden diese Produkte für die Herstellung verschiedener dekorativer Details weiterverwendet, daher sollten Sie nur solche Steine wählen, die eine schöne und ästhetische Textur haben. Es können Harthölzer sein - Birke, Ahorn, Ulme, Kastanie, Ferner müssen die ausgewählten Stücke mit verschiedenen Zusammensetzungen imprägniert werden. Es gibt verschiedene Arten und Methoden der Imprägnierung. Für kleine dünne Werkstücke ist also die K altimprägnierung geeignet. Die Heißimprägnierung wird ebenfalls isoliert - das Werkstück wird in einer heißen Zusammensetzung gekocht oder eingeweicht. Wenn diese Verbindungen erhitzt werden, ändert sich ihre Konsistenz in eine flüssigere und erhält eine bessere Durchdringungskraft.
Die Vakuummethode ist auch weit verbreitet - viele Menschen verwenden sie zu Hause. Das Werkstück wird also in eine spezielle Kammer gelegt, aus der dann Luft abgepumpt wird. Zusammen mit ihm tritt die im Holz enth altene Luft aus dem Tank aus. Als nächstes werden Massen zur Stabilisierung des Holzes gegossen, die sehr leicht alle Poren füllen.
Eine weitere Möglichkeit, Holz zu konservieren, ist die Druckimprägnierung. Die Zusammensetzung wird in den Behälter gegossen und das Werkstück dort platziert. Dann wird dieser Behälter in eine spezielle Kammer gestellt, wo ein Überdruck entsteht. Dadurch entweicht Luft aus dem Werkstück und die Lösung füllt alle Poren.
Als nächstes kommt der Polymerisationsprozess. Sorgfältig erntenbei bestimmten Temperaturen getrocknet. Es gibt einige Verbindungen, die sich selbst aushärten. Konserviertes Holz wird schwerer, ästhetischer, farbiger und hat neue Eigenschaften.
Aber gleichzeitig verändern Holzfasern ihre Eigenschaften nicht. Sie sind sozusagen verstärkend und verleihen dem gesamten Werkstück ein wertiges und edles Aussehen.
Anacrol Holzstabilisierung zu Hause
Dies ist eine beliebte Technologie, die am häufigsten verwendet wird, um Holz zu Hause zu konservieren. Diese Technologie sieht das Vorhandensein einer Vakuuminstallation vor. Für die Montage benötigen Sie Kunststoffbehälter, Hähne, Rohre sowie einen Kompressor und eine Vakuumpumpe. All das findet sich bestimmt in der Garage eines Heimmeisters. Zur Druckkontrolle ist ein Manometer erforderlich. Zum Trocknen können Sie einen Heißluftgrill oder einen leistungsstarken Backofen verwenden.
Der Rohling kann eine trockene Holzplatte sein, sei es zum Beispiel Pappel. Die vorbereitete Platte sollte nicht dicker als 30 mm sein und auch die Länge sollte nicht groß sein. Als Imprägnierung wird Anacrol-90 verwendet. Die Größe des Werkstücks wird so gewählt, dass es leichter zu imprägnieren ist.
Zunächst wird das Werkstück in einen Behälter mit der Zusammensetzung gelegt, sodass die Lösung es vollständig bedeckt. Als nächstes müssen Sie im Kolben ein Vakuum erzeugen, bis sich keine Blasen mehr bilden. Dann müssen Sie die Lösung ziehen lassen - es dauert nicht länger als 20 Minuten. Danach muss im Kolben ein Überschuss erzeugt werdenDruck mit Pumpe und Kompressor. Das Druckniveau sollte 2 bis 4 Atmosphären betragen. Dann machen sie eine Pause von 30 Minuten, und dann wiederholt sich der ganze Vorgang noch einmal.
Wiederholen, bis das Holzstück zu sinken beginnt. Wenn der Balken gesunken ist, kann der Vorgang gestoppt werden. Jetzt muss nur noch ein Stück Pappel im Ofen bei einer Temperatur von 100 Grad getrocknet werden.
Nach dem Trocknen wird das Werkstück viel dichter und lässt sich viel besser polieren. Und wenn Sie Anacrol-90 einen Farbstoff hinzufügen, können Sie ein einzigartiges Muster erh alten. Auch im Verkauf finden Sie bereits gefärbte Kompositionen.
Epoxy-Stabilisierung
Der gesamte Prozess ist identisch mit der Variante mit Anacrol, jedoch wird als Zusammensetzung Epoxidharz verwendet, das für eine bessere Fließfähigkeit in Alkohol verdünnt ist. Der Nachteil von Epoxidharz ist, dass es sehr lange polymerisiert und im Vakuum sogar überhaupt sieden kann. Aber trotz aller Schwierigkeiten und Mängel wird das Ergebnis alle Erwartungen übertreffen.
Heute im Angebot finden Sie ein importiertes Polymer zur Stabilisierung von Holz mit unterschiedlicher Fließfähigkeit. Die flüssigsten eignen sich hervorragend für diesen Zweck.
Einfache Stabilisierung
Bei dieser Technologie wird Holz mit Öl imprägniert. Leinsamen, Hanf, Walnuss, sogar Tungöl reichen aus. Gleichzeitig hat gewöhnliche Sonnenblume nicht die notwendigen Eigenschaften. Die ganze Technik läuft darauf hinausDas Werkstück wird beispielsweise 10-14 Tage in Leinöl eingelegt. Experten empfehlen jedoch die Vakuummethode.
Stabilisierungstechnologie von den Meistern des Solowezki-Klosters
Wie du weißt, ist dieses Kloster aus Holz gebaut. Einige Elemente der Gebäude des Klosterblocks wurden seit Jahrhunderten nicht durch Atmosphäre, Feuchtigkeit und Zeit beeinträchtigt. Einige Details verletzen sogar alle Gesetze der Physik. Aber es stellte sich heraus, dass alles sehr einfach war - es ist Salz.
Um das Stabilisierungsverfahren mit dieser Methode durchzuführen, benötigen Sie Wasser und Salz. Sie müssen also für jeden Liter einen Eimer Wasser und einen Esslöffel Salz vorbereiten. Salz muss in Wasser aufgelöst werden, die Rohlinge dort hinlegen und zwei Stunden kochen. Wenn das Wasser aufhört zu schäumen, ist das Holz fertig. Es bleibt nur noch, die Rohlinge zu trocknen.
