Gummikrümel ist ein wunderbares Material, das eine breite Palette von Anwendungen hat. Aufgrund der Masse an positiven Eigenschaften ist seine Verwendung beim Verlegen von Beschichtungen sehr effektiv. Sie sind besonders relevant im Sport- und Spielbereich sowie in der Industrie. Es gibt eine Massen-, Fliesen- und Rollenbeschichtung aus Gummikrümeln.
Gummibeschichtung
Rubber Crumb ist eine Sammlung von Granulaten verschiedener Formen, die aus zerkleinertem und recyceltem Autokautschuk hergestellt werden, wobei die Molekularstruktur und die Eigenschaften des ursprünglichen Materials erh alten bleiben.
Um eine hochwertige Beschichtung zu erh alten, muss dieser ein Bindemittel, das aus Polyurethan besteht, zugesetzt werden. Es verleiht dem Material Elastizität und ermöglicht eine starke Haftung auf dem Untergrund. Im Einsatz ist die Gummikrümelbeschichtung zuverlässig, belastbar und langlebig.
Das Material wird in Rollen oder Platten produziert. Die Färbung erfolgt durch Zugabe verschiedener Farbstoffe. Beschichtungen aus Krümel haben eine unebene Oberfläche, die ein Verrutschen ausschließt. Sie können bei jedem Wetter verwendet werden, da sich Schmutz und Wasser nicht auf der Oberfläche ansammeln.
Geltungsbereich
Rutschfeste, sichere, verschleißfeste Gummikrümelbeschichtung wird häufig im Bauwesen verwendet:
- Fitnessstudios, Stadien, Tennisplätze;
- Spielplätze;
- Viehställe.
Dieses Material wird auch in verschiedenen Branchen verwendet. Krümelkautschuk wird in der Ölförderung zur Herstellung von Mischungen verwendet, die für den Betrieb von Bohrlöchern bestimmt sind. Es wird auch bei der Herstellung von Sportgeräten und in Gummiprodukten verwendet.
Nahtlose Krümelgummierungen sind im Hoch- und Straßenbau weit verbreitet. Bei Zugabe zu Asph alt erhält man ein hochwertiges Material für Gehwege und Straßen. Es wird auch zur Herstellung von Produkten mit verschiedenen Beschichtungen verwendet: Pflastersteine, Teppiche, Fliesen, selbstnivellierende Böden.
Vorteile
Die Beschichtung, die ein Element wie Krümelgummi enthält, hat folgende Vorteile:
- Nachh altigkeit. Das Material ist beständig gegen extreme Temperaturen, Biegungen und Risse, UV-Strahlen.
- Verschleißfestigkeit. Produkte aus diesem Material haben eine lange Lebensdauer.
- Ästhetik. Dank einer breitenFarbpalette und ihre Kombination hat ein schönes, attraktives Aussehen. Es ist beständig gegen Ausbleichen und aggressive Umgebungen (Laugen, Säuren, Lösungsmittel).
- Hygiene. Fäulnis, Schimmel, Unkraut, Insekten kommen auf der Beschichtung nicht vor.
- Elastizität und Sicherheit. Gummikrümelmaterial gibt keine giftigen Stoffe ab und ist gesundheitlich unbedenklich. Es ist klemm- und stoßfest sowie rutschhemmend.
- Pflegeleicht. Die Beschichtung schrumpft nicht, Gras wächst nicht durch. Es ist leicht zu reinigen und kann im Innenbereich abgesaugt werden. Verursacht keine Probleme beim Austausch der beschädigten Stelle.
Stufen verlegen
In dem Artikel geben wir ein Beispiel dafür, wie eine selbstnivellierende Beschichtung aus Gummikrümel verlegt wird, die für einen Sportplatz entwickelt wurde. Es ist zu beachten, dass es sowohl im Innen- als auch im Außenbereich verwendet werden kann.
Damit sich die Beschichtung als hochwertig erweist, ist es notwendig, die Technologie ihrer Installation genau zu befolgen. Zu Beginn des Prozesses ist es notwendig, die Oberfläche vorzubereiten und eine Grundierung durchzuführen. Als nächstes werden die Beschichtung selbst und die monolithische Schicht aufgebracht. Und am Ende der Arbeit werden Markierungen und eine abschließende Lackschicht aufgetragen.
Oberflächenvorbereitung und Grundierung
Sportkautschukkrümelbeschichtung wird normalerweise auf eine Holz-, Beton- oder Asph altunterlage aufgetragen. Für eine gute Haftung muss die Oberfläche von Schmutz gereinigt werden. Wenn Beton als Basis dient, wird er mit Wasser angefeuchtet, poliert und anschließend mit einem Staubsauger entstaubt. Arbeiten im Freien werden bei Lufttemperatur durchgeführtüber +5 Grad. Daher sollte die Oberfläche nach dem Ende der ersten Stufe sauber, trocken und leicht rau sein.
Die nächste Art der Arbeit ist das Grundieren, das für eine gute Haftung sorgen, imprägnieren, Staub entfernen und die Oberfläche festigen sollte. Verwenden Sie dazu die Grundierung ADV-46, ADV-56, ADV-17. Jeder von ihnen hat seine eigenen Eigenschaften und seinen Zweck. Sie sollte basierend auf den Bedingungen zum Auftragen der Grundierungsschicht ausgewählt werden. Nach dem Ende dieser Phase müssen Sie mit der nächsten fortfahren, die Pause sollte nicht länger als einen Tag dauern.
Aufbringen der Beschichtung und der monolithischen Schicht
Krümelgummierung zum Selbermachen ist nicht schwer zu machen. Bei Arbeiten im Freien ist darauf zu achten, dass am Tag danach kein Niederschlag zu erwarten ist. Eine spezielle Mischung wird vorbereitet. Die folgenden Berechnungen gelten für eine Schichtdicke von 0,1 cm auf einer Fläche von 1 m2. Es werden benötigt: 7 kg Krümelkautschuk, 1,5 kg Bindemittel ADV-65, 0,3 kg Pigment. Alle Komponenten werden in einem Betonmischer gemischt. Die resultierende Masse wird auf die mit einer Grundierung bedeckte Basis aufgetragen. Das Gelände wird mit Rechen eingeebnet. Anschließend sollte mit einer mit Trennmittel geschmierten Walze nachgerollt werden.
Wenn die Beschichtung im Innenbereich verlegt wird, ist eine monolithische Schicht erforderlich. Es bietet mechanischen Widerstand. Zuerst wird die Stelle mit ADV-61 Putty bedeckt, um die Poren zu schließen. Darauf wird eine verstärkende Netzschicht gelegt. Nach 24 Stunden wird die ADV-61-Verbindung gegossen. Dicke 1,5-2,5 mm. Die Ausrichtung wird mit einem Rakel durchgeführt und gekerbtSpachtel.
Bei der Arbeit beträgt die optimale Lufttemperatur +20 Grad, die Luftfeuchtigkeit 80%. Der Betrieb der Baustelle ist eine Woche nach Verlegung der Beschichtung möglich.
Endstufe
Nach Abschluss der Hauptarbeiten müssen Markierungen auf dem Krümelgummi-Sportboden angebracht werden. Es muss trocken und sauber sein. Lufttemperatur beim Lackieren - ab +5 Grad. Die Markierung erfolgt mit einer Mischung aus folgenden Komponenten: ADV-17 Oligomer, Farbpaste, Katalysator. Der Auftrag erfolgt mit Rolle oder Pinsel. Verbrauch pro 1 m2 - 200 Gramm der Mischung. Die Färbung sollte in zwei Schichten erfolgen.
Um die Gummierung verschleißfester und schöner zu machen, wird sie 24 Stunden nach der Verlegung mit ADV-63E lackiert. Der Auftrag erfolgt mit einer Veloursrolle in zwei Schichten. Verbrauch pro 1 m2 - 0,05 kg Lack. Pause zwischen den Schichten 3-6 Stunden.
Krümelgummi mutig auf Sportplätze legen. Dies ist eine großartige Option zur Nutzung für diese Zwecke, und nicht nur.
