Mit dem Einsetzen des k alten Wetters gibt es ein Problem mit der Beheizung der Räumlichkeiten. Dies gilt insbesondere für Landhäuser, in denen es keine Zentralheizung gibt. Allerdings müssen alle Schwierigkeiten rechtzeitig gelöst werden. Im postsowjetischen Raum ist ein Ofen namens "Bauchbauchofen" bekannt. Es wird aus verschiedenen Metallen hergestellt, aber manchmal werden auch improvisierte Materialien verwendet. In diesem Artikel wird erläutert, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Ofen aus einem Fass herstellen.
Vorteile eines hausgemachten Heizgeräts
Der Dickbauchofen kann aus verschiedenen Materialien zusammengesetzt werden. Handwerker verwenden für dieses Geschäft alte Zylinder oder Bleche, die dann mit einer Schweißmaschine verbunden werden. Allerdings wird nicht jeder über die genannten Dinge verfügen, zumal Metall richtig zu schweißen keine leichte Aufgabe ist. Außerdem müssen Eisenbleche gekauft werden, und ihr Preis ist hoch. Daher empfehlen die Meister, einen Ofen aus einem 200-Liter-Fass herzustellen. Dies ist ein kostengünstiges und erschwingliches Design, aus dem Sie ein Heizgerät beliebiger Komplexität herstellen können.
Warum wird empfohlen, ein Fass dieser Größe zu verwenden? Die Antwort ist: Es wird viel passenBrennholz oder andere Rohstoffe, mit denen Sie eine langfristige Verbrennung sicherstellen können. Außerdem ist in einem Metallfass genügend Platz, um ein geräumiges Gebläse (Aschenkasten) auszustatten. Sie müssen jedoch wissen: Die Ausrüstung kann nicht mit Kohle beheizt werden, da ihre Wände aufgrund der hohen Verbrennungstemperatur der genannten Rohstoffe einfach beschädigt werden.
Der Dickbauchofen ist das optimale Heizgerät, das in einem kleinen Schuppen, einer Garage oder einem Keller aufgestellt werden kann. Außerdem können Sie es schnell mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen. Sie müssen wissen: Die Herstellung eines Ofens aus einem Fass ist nur aus hochwertigen Rohstoffen erlaubt - je dicker das Metall, desto besser wird das hergestellte Gerät. Daher wird empfohlen, nicht am Quellmaterial zu sparen.
Die Vorteile eines Dickbauchkochers aus dem Fass sind folgende:
- geräumiger Aschekasten;
- die Lautstärke reicht für eine lange brennende Flamme;
- Gerät heizt den Raum sofort auf;
- Unprätentiösität gegenüber Kraftstoff;
- einfache Herstellung und Bedienung.
Aber es gibt auch Nachteile, nämlich:
- geringe Effizienz;
- der Körper wird sehr heiß;
- dünne Wände.
Wenn Sie Ihre eigenen Heizgeräte herstellen müssen, ist ein Fassofen ein ideales Gerät zum Heizen eines kleinen Raums.
Benötigte Materialien und Werkzeuge
Bevor Sie mit dem Zusammenbau des Geräts beginnen, müssen Sie die folgenden Baugeräte vorbereiten:
- Mühle;
- Mühle;
- Schweißmaschine;
- Datei;
- Bügelsäge.
Um einen Dickbauchofen aus einem Metallfass herzustellen, müssen Sie außerdem die folgenden zusätzlichen Materialien kaufen:
- Metall für Beine und Schornstein;
- Türscharniere;
- Eisenstücke;
- Schraube;
- Beschläge (für Gitter);
- brick;
- Zement und Sand (für Mörtel).
Ein Heizgerät mit eigenen Händen herzustellen ist eine einfache Aufgabe. Das Wichtigste ist, die technischen Bedingungen einzuh alten und die Anweisungen genau zu befolgen.
Anfangsphase: Fass vorbereiten
Als erstes muss der Metallbehälter in Ordnung gebracht werden. Der Lauf ist mit Farbe bedeckt, was bedeutet, dass diese Schicht mit einer Schleifmaschine entfernt werden muss. Wenn Sie diesen Punkt vernachlässigen, müssen Sie die giftigen Gerüche einatmen, die von dem erhitzten Metall ausgehen.
Schneide danach vorsichtig mit einem Schleifer zwei kleine rechteckige Löcher aus. In Zukunft werden die geschnittenen Metallstücke für die Herstellung von Türen nützlich sein. Die scharfen Kanten des Laufes müssen gefeilt werden. Das Gerät wird zwei Türen haben: unter der Feuerkammer und einer Aschenlade. Der erste muss größer als der zweite sein.
Ein Rost wird vom Fass in den Ofen gestellt, sodass der Deckel des Behälters vollständig entfernt wird. Der Deckel wird später mit dem Schornstein verschweißt.
Rostherstellung
Stahlbewehrung ist das Hauptmaterial für die Herstellung dieses Strukturelements. Experten sagen, dass der Durchmesser200-Liter-Fässer beträgt 57,15 cm, daher muss der Rost kleiner gemacht werden, da er in das Heizgerät eingebaut werden muss. Um es zu reparieren, müssen Leisten aus Stahlblechen zwischen der Aschenlade und dem Feuerraum hergestellt und an die Innenwände des Fasses geschweißt werden. Der Rost muss auf den erh altenen Stützstiften montiert werden.
Meister empfehlen, breite Türen zu machen, um das Reinigen des Ofens vom Fass zu erleichtern, da während des Erhitzens verbrannte Rohstoffe in das Gebläse fallen. Außerdem beträgt die optimale Höhe des Aschenkastens 10-13 cm.
Türen vorbereiten
Dieser Prozess ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung des Heizgerätes. Zunächst müssen Sie Eisengriffe herstellen und an die Türen schweißen, die mit Metallstücken mit einer Dicke von 20 mm verbrüht werden sollten. Es wird empfohlen, hierfür das Fabriktor zu benutzen.
Der nächste Schritt besteht darin, Stahlscharniere aus einem alten Fass mit Elektroschweißen an den Ofen zu schweißen. Vergessen Sie nicht, dass die Außentür mit einer Verriegelung (Riegel) ausgestattet sein muss.
Basis vorbereiten
Vor der Installation des Ofens muss ein sicherer und nicht brennbarer Platz dafür geschaffen werden. Ein solcher Sockel kann aus auf einem Betonestrich verlegten Ziegeln bestehen. Wichtig zu wissen: Auch der Freiraum vor dem Fass besteht aus nicht brennbarem Material, wie z. B. Blech. Die beste Option ist, Betonböden herzustellen und dann Eisen darauf zu legenund installiere einen Dickbauchofen.
Auf keinen Fall sollte ein Fass in der Nähe von brennbaren Materialien und explosiven Gegenständen aufgestellt werden. Die ersten umfassen Linoleum, Polystyrolschaum, Polyurethanschaum und Bitumen. Und die zweite - Gasflaschen und Benzinkanister.
Handwerker empfehlen, aus einem Fass Stahlbeine für den Ofen herzustellen. Dazu benötigen Sie Beschläge oder Metallecken. Wenn der Boden des Fasses 10 cm vom Boden entfernt ist, befindet sich das Gerät in einem sicheren Abstand zum Sockel.
Schornstein bauen
Das Rohr ist ein wesentliches Element eines Dickbauchofens. Sein Durchmesser beträgt 10 bis 15 cm. Das Rohr entfernt nicht nur Rauch, sondern ist auch an der Wärmeübertragung beteiligt, sodass es aus Stahl oder Gusseisen besteht.
Die Düse kann sowohl auf der Oberseite als auch an der Seite des Ofens positioniert werden. Letztere Option wird jedoch als optimal angesehen: Auf diese Weise verlangsamen sich die Gase und es bleibt Platz für die Anordnung der Brüheinheit.
Damit sich der Raum schneller erwärmt, muss das Rohr zu einem entfernten Punkt geführt werden und nicht in einer geraden Linie zum nächsten Loch. Es wird empfohlen, am Schornstein eine Klappe zu installieren: Mit Hilfe dieses Elements kann der Abzug von warmem Rauch reguliert werden. Außerdem wird empfohlen, den Schornstein zu schließen, wenn der Ofen nicht benutzt wird.
Endmontage des Ofens
Das einzige, was noch zu tun bleibt, ist, das Fass auf die vorbereitete Ziegelbasis zu übertragen. Installieren Sie danach einen Rost im Ofen. Als nächstes müssen Sie die obere Abdeckung schweißen und ein Loch für das Rohr darin machen. Wenn der Schornstein installiert ist, können Sieden Ofen mit Holz zu heizen.
Der nächste Schritt besteht darin, Papier auf den Rost zu legen und ihn anzuzünden. Trockenes Brennholz muss sorgfältig verlegt werden, da die Wahrscheinlichkeit einer versehentlichen Verbrennung hoch ist. Der Ofen aus dem Fass wird allmählich aufheizen. Als nächstes müssen Sie nur noch Brennholz nachlegen, damit die Flamme nicht erlischt.
Das Gebläse des Geräts kann mit Asche verstopfen, daher muss es regelmäßig von verbrannten Rohstoffen gereinigt werden.
Wie man den Ofen verbessert: die besten Optionen
Oft stellt sich die Frage, wie man einen Fassofen modernisiert. Dazu muss das Gerät folgendermaßen verbessert werden:
- Baue eine feuerfeste Mauer rechts, links und hinten am Fass.
- Um eine Art Konvektor zu bekommen, muss der Dickbauchofen mit runden 20 mm Rohren überbrüht werden. Dadurch zirkuliert warme Luft im Raum.
- Führe einen Schornstein quer durch den Raum.
- Das Innere des Ofens mit Ziegeln auslegen.
- Um ein Kochfeld zum Kochen zu erh alten, müssen Sie einen gusseisernen Einsatz in den Deckel einbauen.
Handwerker empfehlen, mehrere Fässer zu einem Design zu kombinieren. Dies kann sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Position erfolgen.
Garage Dauerbrandofen
Dieses Gerät ist eine gute Lösung, wenn Sie einen kleinen Raum mit einer minimalen Menge an Brennholz heizen müssen. Wenn sich die Frage stellt, wie man aus einem Fass einen Garagenofen macht, benötigen Sie dazu ein Schweißgerät und die Fähigkeit, damit zu arbeitenihm.
Um ein Heizgerät mit Ihren eigenen Händen herzustellen, müssen Sie die folgende einfache Arbeit ausführen:
- Ein Loch für das Ladefenster schneiden.
- Machen Sie einen Kreis aus einem Blech, dessen Dicke mindestens 4 mm betragen muss. Machen Sie danach ein 10-Zentimeter-Fenster für den Schornstein darin.
- Schweißen Sie ein Stahlrohr an den resultierenden Kreis und 4 Kanäle an seine Innenseite.
- Senke die gefertigte Struktur in das Fass.
- Die abgeschnittene Abdeckung zuschweißen, in deren Mitte ein 10 cm großes Loch für das Rohr bohren.
- Führen Sie einen Beton- oder Ziegelsockel aus, auf dem der Ofen stehen soll.
- Schweißen Sie alle Strukturelemente an den Lauf: Türen, Scharniere und Riegel.
- Schornstein einbauen.
- Stellen Sie das Gerät auf einen Betonsockel.
Die Besonderheit dieses Designs ist, dass das Brennholz darin nicht brennt, sondern glimmt. Darüber hinaus wird ein Kreis mit einem Rohr und Kanälen, die im Inneren des Fasses installiert sind, nach unten gehen, wenn das Rohmaterial ausbrennt. Der Hauptvorteil dieses Dickbauchofens besteht darin, dass der Betrieb des Geräts nicht gesteuert werden muss: Er arbeitet fast autonom, wodurch sich das Metall allmählich erwärmt. Das Einzige, was Sie tun müssen, ist, den Ofen anzufeuern.
Zum Schluss
Den eigenen einfachen Dickbauchofen aus einem Fass zu machen ist einfach, wenn du den Anweisungen folgst und auf die Empfehlungen der Meister hörst. Eine weitere Bedingung ist die Fähigkeit, Schweißnähte herzustellen. Vergessen Sie jedoch nicht den Brandschutz, da jederSelbstgemachtes Heizgerät ist ein Artikel mit hohem Risiko.
