Klassische Heizöfen und Kamine in Privathäusern, Saunen und Badehäusern erfordern unbedingt die Organisation einer Schornsteinanlage. Es kann auch auf traditionelle Weise (Mauerwerk) ausgestattet werden, oder Sie können eine technologischere und praktischere Lösung in Form einer fertigen Struktur verwenden. Insbesondere auf dem heimischen Markt sind Ferrum-Schornsteine beliebt, deren Bewertungen Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Funktionalität hervorheben. Darüber hinaus ist diese Option preislich recht attraktiv - die Hauptsache ist, das geeignete Modell des Geräts zu bestimmen.
Allgemeine Angaben zum Hersteller
Ferrum ist ein Unternehmen aus Woronesch, das sich auf die Entwicklung und Produktion von Edelstahlkonstruktionen spezialisiert hat. Einer der Tätigkeitsbereiche ist die Herstellung von Schornsteinen für verschiedene Arten von Heizgeräten. Auf derHeute konzentrieren sich die Kapazitäten des Unternehmens auf ein- und doppelwandige Rohrkamine für Wärmeerzeugungsanlagen. Die Palette der Zielgeräte, mit denen Ferrum-Produkte kombiniert werden, ist sehr breit. Es umfasst sowohl typische Festbrennstofföfen mit Boiler als auch Gaswarmwasserbereiter mit Lüftungskanälen und Abflüssen.
Kaminanlage
Einer der Hauptvorteile der Schornsteine von Ferrum ist eine vorgefertigte Rahmenvorrichtung, dank derer der Benutzer eine Vielzahl von Strukturlayouts simulieren kann. Die Basis jedes Sets bilden Rohre für den Ferrum-Schornstein mit mehreren Abschnitten. Die Anfangsebene wird durch ein Rohr dargestellt, das den bedingten Kessel und den Boden, der das Untergeschoss vom Dachboden trennt, direkt verbindet. Daran schließt sich ein Abschnitt an, der zur Überdachung führt, und auf dem Dach wird ein Abfluss platziert. Für die Befestigungspunkte bieten die Kits spezielle Klemmen, und im Dachdurchgang wird eine Durchgangsabdeckung montiert. Ganz oben auf dem Rohr ist je nach Modell ein Regenschirm oder ein Deflektor installiert. Der Bereich der Rauchrohrdurchmesser variiert im Durchschnitt von 80 bis 300 mm.
Schornsteinmaterialien
Fast alle tragenden und funktionalen Bauteile von Schornsteinen sind aus rostfreiem hitzebeständigem Stahl. Ferrum-Spezialisten verwenden insbesondere die Legierungen AISI 304, AISI 430, AISI 439 sowie Metalle mit polierter Spiegeloberfläche. Das Gefüge dieser Legierungen zeichnet sich durch geringeKohlenstoffgeh alt und eine hohe Chromkonzentration (über 11%), die nur die Beständigkeit der Struktur gegen hohe Temperaturen und mechanische Beanspruchung bestimmt. Jedes Element des Systems bis hin zur Schelle und den kleinsten Beschlägen zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit aus, so dass selbst das interne Dachbodenkondensat für die Bausubstanz absolut unbedenklich ist. In Bezug auf die Zuverlässigkeit haben Ferrum-Edelstahlschornsteine Wände mit einer Dicke von bis zu 0,5 mm, sodass weder Windlasten noch versehentliche Stöße schlimm sind, wenn die Struktur richtig installiert ist.
Designmerkmale
Bei der Herstellung von Schornsteinelementen verwendet das Unternehmen fortschrittliche Technologien zum Punktnahtschweißen sowie Argon-Lichtbogen-Geräte. Als Schweißzusätze werden unschmelzbare Elektroden mit WIG-Technologie verwendet. Dank solcher Verbindungen entstehen starke Rohrverbindungen mit erhöhter Dichtheit. Bei den Legierungen AISI 439 kommen auch Überlappschweiß- und Laserschweißverfahren zum Einsatz. Wie Bewertungen von Ferrum-Schornsteinen dieses Typs zeigen, sind die Strukturen sehr widerstandsfähig gegen Verformung. Starke Nähte in den Rohren beh alten die zylindrische Form auch unter Bedingungen intensiver dynamischer Stöße bei. Dies ist im Hinblick auf die Durchgängigkeit des Kanals sehr wichtig. Das Fehlen kleinster Dellen gewährleistet einen freien Rauchdurchgang ohne Verwirbelungen und Rußablagerungen an den Wänden.
Arten von Ferrum-Schornsteinen
Wie bereits angemerkt, verwendet der Hersteller zwei grundsätzlich grundlegend unterschiedliche KonstruktionenLösungen: ein- und doppelwandige Rohre. Im ersten Fall wird das einfachste Kanalgerät verwendet, das für die Platzierung in einem beheizten Raum oder Heizraum ausgelegt ist. Es ist vor allem die technische Möglichkeit vorzusehen, das Rohr an den Wärmeerzeuger anzuschließen und ins Freie zu führen. Der Hauptnachteil von Konstruktionen mit einem einzigen Rohr ist die Unmöglichkeit, sie durch die Dacheindeckung herauszuführen. Andererseits betonen Bewertungen von Ferrum-Schornsteinen in einer einwandigen Konfiguration ihre Installationsflexibilität, Kompaktheit und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Anschlussschemata zu implementieren, was in kleinen Heizräumen sehr wichtig ist.
Die doppelwandigen Modelle spiegeln das Prinzip des Sandwich-Schornsteins vollständig wider. Die Struktur besteht aus zwei Rohren (ineinander), zwischen denen eine Wärmedämmschicht angeordnet ist. Es ist die Isolierung, die die Verwendung solcher Rohre im Freien bei plötzlichen Temperaturänderungen ermöglicht. Als Füllstoff wird Bas altfaser verwendet, die ihre Form behält und nicht brennt.
Vorteile des Sandwich-Schornsteins von Ferrum
Die wesentlichen Vorteile dieser Bauweise liegen in einem mehrschichtigen Aufbau mit zentralem Funktionsfüllstoff in Form eines Bas alt-Wärmeisolators. Dieses Gerät hat folgende Vorteile:
- Feuerwiderstand. Das Material unterstützt die Verbrennung im Brandfall auf der Dacheindeckung oder auf dem Dachboden nicht. Wenn die Dachkonstruktion eine feuerbeständige Schicht enthält, dann durch einen einzelnen Leiter hineinder Schornsteinbrand wird auch nicht vorübergehen.
- Minimierung der Kondensation. Der Wärmestau behindert die Luftzirkulation überhaupt nicht, wodurch die Ansammlung von Feuchtigkeit an den Innenwänden der Rohre beseitigt wird.
- Strukturelle Festigkeit verbessern. Das Vorhandensein einer Mittelschicht aus Mineralfaser mit einer Dicke von 30-100 mm an sich erhöht die Steifigkeit der Wände und macht sie nur innerhalb der zulässigen Grenzen schwerer.
Schornsteine für Gaswarmwasserbereiter
Zu den Merkmalen von Schornsteinmodellen, die für Gasgeräte entwickelt wurden, gehört die Verwendung eines koaxialen und separaten Systems für die Ausgabe von Verbrennungsprodukten. Strukturell werden die gleichen Sandwich-Kamine aus Ferrum-Edelstahl verwendet, jedoch mit einem kleinen Durchmesser von etwa 80-100 mm. Nähte werden normalerweise laserpunktgeschweißt, da es wichtig ist, eine glatte und ebene Oberfläche auf der Innenseite zu gewährleisten. Für die Feldkonfektionierung können Klemmverbindungen sowie das Stumpfschweißverfahren verwendet werden. Um die Dichtigkeit zu erhöhen, werden Silikonringe verwendet, die auch die Ansammlung von Kondenswasser in den Verbindungsstellen der beiden Abschnitte verhindern.
Ofenkamine
Der Einsatz von Rauchabzugsrohren in Kombination mit Saunaöfen bedeutet, dass Materialien und Konstruktionen hohen thermischen Belastungen standh alten. Dementsprechend wird nur ein doppelwandiger Schornstein mit einer Rohrwandstärke von mindestens 0,8 mm verwendet. Dabei ist zu beachten, dass durch die hohen Temperaturen der Abgase auch die Dämmschicht belastet wird. Um einen thermischen Abbau auszuschließen, ist es daher erforderlich, zu gebenBevorzugung von Edelstahlschornsteinen "Ferrum" mit einer Dämmdichte von mindestens 120 kg / m3. Die Dicke der Wärmedämmung sollte 50 mm nicht unterschreiten.
Montage von Ferrum-Schornsteinen
In der Phase der Erstellung des Sch altplans sollten mehrere Installationsparameter festgelegt werden, die der Hersteller empfiehlt zu befolgen:
- Die Höhe des Kaminrohres vom Heizkörper muss 3 m betragen.
- Der Überstand über dem Dach beträgt mindestens 50 cm.
- Von Brüstung und First sollte die Austrittsstelle des Rohres mindestens 1,5 m betragen.
- Wenn sich ein höheres Gebäude in der Nähe des Hauses befindet, muss die Höhe der Struktur erhöht werden, sodass der Hals höher ist als der oberste Punkt des nächsten Gebäudes.
- Während des gesamten Installationsvorgangs sollte eine Wasserwaage verwendet werden, um die Position des Rohrs zu beurteilen, das perfekt vertikal sein muss.
Die direkte Installation des Ferrum-Schornsteins beginnt mit der Befestigung des Basisteils am Wärmetauscher durch die Klappe. Zum Verbinden der Elemente werden Metallklammern, Schweiß- und Silikondichtmittel verwendet. Der nächste Andockpunkt wird das zweite Rohrsegment sein und dann das letzte, das eine Basis für den Ausstieg durch die Dachterrasse bieten wird. Im Voraus sollte im Dach ein Loch mit einem geeigneten Durchmesser für die Installation des Durchgangs vorbereitet werden. Der Metalldurchgang wird kreisförmig am Dachmaterial befestigt, wonach eine ringförmige Dichtung installiert wird. In der Endphase wird das Schornsteinauslassrohr mit einer Abdeckung montiertoder Deflektor. Von unten wird es mit den gleichen Schellen mit dem Dachgeschoss der Leitung verbunden und im Durchgangsbereich mit Montageschaum abgedichtet.
Feedback zu Ferrum-Schornsteinen
Die Reaktionen der Benutzer selbst auf die Designs dieses Unternehmens sind im Allgemeinen positiv. Es werden verschiedene technische und betriebliche Vorteile festgestellt, von der Ergonomie der Verwendung bis zum Brandschutz und der technischen Zuverlässigkeit. Viele Vorteile sind also auf ein optimiertes Design zurückzuführen. Die Besitzer loben es für seine einfache Montage, die Möglichkeit, eine Vielzahl von Konfigurationen für die Montage, Funktionalität und Stärke zu bauen. Unabhängig davon sind Bewertungen von Ferrum-Sandwichkaminen zu erwähnen, die die Praktikabilität, die Aufrechterh altung optimaler thermischer Bedingungen und den vollständigen Ausschluss von Feuchtigkeit betonen, was sich normalerweise negativ auf Metallkonstruktionen dieser Art auswirkt. Hinzu kommen die moderaten Kosten der Ferrum-Kits - zum Beispiel kann ein Sandwich-Rohr mit einem Durchmesser von 150 mm für 2.000 Rubel vollständig erworben werden.
Schlussfolgerung
Metallgliederkamine sind heute sehr beliebt und der Hersteller "Ferrum" zeigt ein Beispiel für die optimale Umsetzung dieses Konzepts. Beim Kauf ist es jedoch wichtig, auf kleine Nuancen in Bezug auf die Qualität eines bestimmten Produkts zu achten. Beispielsweise muss ein Ferrum-Kamin-Sandwichrohr einen gleichmäßigen und sauberen Schnitt haben. Metalloberflächen müssen frei von Dellen und anderen Beschädigungen mit Defekten sein. Es wäre sinnvoll, die Mechanik des Andockens zwischen den einzelnen Elementen des Bausatzes zu überprüfen- Es gibt Situationen, in denen Sie die Abschnitte künstlich anpassen müssen, indem Sie Adapter und andere Armaturen anschließen. Es ist ratsam, solche Befestigungen zu vermeiden, indem Sie im Voraus streng aufeinander abgestimmte Rohre und Schellen verwenden. Zusammen mit dem Kit wird auch eine Markierung vorgenommen, die die Parameter jedes Strukturelements angibt. In Zukunft wird es auch helfen, die Installationsvorgänge korrekt durchzuführen.
