Die Wahl einer Drehmaschine ist eine individuelle Aufgabe. Dabei ist es wichtig, mehrere Faktoren zu berücksichtigen, zum Beispiel den Termin in der Produktion. Das Gewicht und die Abmessungen der Maschine hängen von den Abmessungen der Werkstücke, der Anzahl der Arbeitsgänge und der Länge der Werkstücke ab. Beim Kauf für die Bearbeitung großer Chargen ist es besser, eine CNC-Anlage mit Mehrspindelkopf zu bevorzugen, was besonders wichtig ist, wenn das Teil mit mehreren Fräsern bearbeitet werden muss.
Um die richtige Wahl zu treffen, sollten Sie mehrere Optionen in Betracht ziehen, Sie müssen mit einer der vielen beginnen, die durch das moderne Sortiment der jeweiligen Geschäfte repräsentiert wird. Unter anderem ist die Corvette 403 hervorzuheben, die im Artikel besprochen wird.
Beschreibung
Das obige Drehmaschinenmodell ist ziemlich teuer. Der Preis beträgt 89600 Rubel. Dieses Gerät ist für die Bearbeitung von Metall konzipiert und kann eine Vielzahl von Aufgaben ausführen, darunter ist zu beachten:
- Trimmen;
- drehen;
- bohren.
"Corvette 403" unterstützt eine Vielzahl von Werkstückvorschüben. Es ist unmöglich, auch die Sauberkeit der Rotation der Arbeitsteile zu erwähnen. Sie können mit dem Gerät verschiedene Materialien verarbeiten, nämlich:
- Plastik;
- Holz;
- Metall.
Geeignet für gewerbliche und private Werkstätten.
Spezifikationen
"Corvette 403" hat 6 Spindeldrehzahlstufen. Der Durchmesser der Spindeldurchgangsbohrung beträgt 20 mm. Die maximale Werkzeugh altergröße beträgt 13 mm. Die Leistung der Anlage beträgt 750 kW. Das Gerät hat keine Kühlmittelversorgung. Der maximale Drehdurchmesser über dem Bett beträgt 220 mm.
Der Querweg des Bremssattels beträgt 110 mm. Sie könnten auch an den Abmessungen der Corvette 403-Maschine interessiert sein. Sie sind gleich 1250x480x475 mm. Der Querweg des Bremssattels beträgt 110 mm. Das Gerät wiegt 120 kg. Der Längshub des Bremssattels beträgt 50 mm. Der Spitzenabstand beträgt 750 mm. Die Spindeldrehzahl kann zwischen 100 und 1800 U/min variieren.
Bewertungen über die Maschine
Bevor Sie eine endgültige Wahl treffen, sollten Sie die Meinungen der Verbraucher lesen. Unter den positiven Eigenschaften bemerken sie:
- Feineinstellung;
- Notsch alter;
- Bedienersicherheit.
Was die Einstellung betrifft, so liegt die Verantwortung bei dieser Funktionspezielle Griffe. Sie ermöglichen die Einstellung der automatischen Vorschubrichtung und -geschwindigkeit. Heimwerker betonen besonders, dass die Maschine über einen Notsch alter verfügt. Der Motor muss sofort abgestellt werden.
Die Maschine "Corvette 403" sorgt auch für die Sicherheit des Bedieners. Dies wird durch eine schützende transparente Abschirmung gewährleistet. Meister betrachten zusätzliche Vorteile:
- Riemenantrieb;
- automatischer Rückwärtsvorschub;
- Gegendrehung der Spindel;
- Einstellung der Spindelrotation.
Das Getriebe schützt den Motor vor Überlastung. Sie könnten auch an austauschbaren Zahnrädern interessiert sein, die das Gewindeschneiden mit unterschiedlichen Steigungen ermöglichen. Die Bewegung von Bremssätteln kann quer und längs sein. Um Kleinteile zu schärfen, hat der Hersteller einen Drehschieber vorgesehen. Es ist unmöglich, die riesige Auswahl an Ausrüstung nicht zu erwähnen. Verbraucher schätzen, dass der Reitstock seitlich versetzt ist. Die beschriebene Drehmaschine „Corvette 403“verfügt über eine Tabelle, mit der Sie die Gewindeschneideinstellungen feinjustieren können.
Gebrauchsanweisung
Auf der Drehmaschine werden Metall und verschiedene Kunststoffe bearbeitet. Es arbeitet mit einem Einphasen-Wechselstromnetz mit einer Spannung von 220 V. Der Betrieb ist bei Temperaturen von 1 bis 35 ° C möglich. Die relative Luftfeuchtigkeit kann 80 % erreichen. In diesem Fall sollte die Temperatur nicht höher als +25˚С sein.
Wenn die Drehbank „Corvette403 in der k alten Jahreszeit ins Haus gebracht wurde, sollte es die nächsten 8 Stunden nicht ausgepackt oder eingesch altet werden. Lassen Sie das Gerät auf Umgebungstemperatur erwärmen. Wird diese Empfehlung nicht beachtet, können durch kondensierte Feuchtigkeit die Elemente des Elektromotor kann ausfallen.
Sicherheit
Bevor Sie die Maschine einsch alten, ist es wichtig sicherzustellen, dass alle Werkzeuge aus der Ausrüstung entfernt wurden. Der Arbeitsplatz muss sauber geh alten werden und die Maschine muss eingezäunt sein, während die Ausrüstung in Betrieb ist. Es ist wichtig, den Arbeitsbereich nicht mit Fremdkörpern zu überladen. Nehmen Sie das Gerät nicht in Betrieb, wenn der Boden im Raum rutschig ist, z. B. mit abgeriebenem Wachs oder Sägemehl bedeckt ist. Sie können sicherstellen, dass die relative Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 80 % beträgt, wenn Sie das Gerät einsch alten möchten.
Es ist wichtig, auf eine gute Beleuchtung am Arbeitsplatz zu achten. Um die Maschine herum muss Bewegungsfreiheit vorhanden sein. Das Gerät sollte nicht überlastet werden. Nachdem Sie die Bewertungen zur "Corvette 403" gelesen haben, werden Sie verstehen, dass es wichtig ist, die Wartungsfreundlichkeit von Teilen und die korrekte Einstellung beweglicher Teile sowie Verbindungen zu kontrollieren. Das defekte Teil muss repariert oder ersetzt werden. Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose, bevor Sie mit Einstell- oder Wartungsarbeiten beginnen. Zubehör muss vom Hersteller empfohlen werden.
Sicherheitsmaßnahmen während der Arbeit
WennIhnen etwas beim Betrieb der Maschine ungewöhnlich vorkam, sollten Sie die Verwendung einstellen. Es ist notwendig, das Kabel vor Hitze und Kontakt mit Wasser und Öl sowie vor Scheuern an scharfen Kanten zu schützen. Lassen Sie die Maschine nach dem Start eine Weile im Leerlauf laufen. Wenn Sie zu diesem Zeitpunkt Fremdgeräusche hören oder eine übermäßig starke Vibration spüren, muss die Maschine ausgesch altet werden, indem Sie den Stecker aus der Steckdose stecken.
Das Gerät sollte nicht eingesch altet werden, bis die Ursache der Fehlfunktion identifiziert und behoben wurde. Die Anleitung für die "Corvette 403" besagt, dass es unmöglich ist, Drehvorgänge durchzuführen, wenn Abdeckungen von rotierenden Einheiten oder Schutzabdeckungen nicht installiert sind. Bei einem Durchgang ist es unmöglich, tiefer als 0,3 mm zu drehen. Die Messer in den H altern müssen gut fixiert sein. Späne sollten nicht auf die Schneide sowie auf das zu bearbeitende Werkstück gewickelt werden. Es dürfen keine Späne auf die Leitspindel fallen. Das Werkstück muss vor Arbeitsbeginn sicher befestigt werden. Die Maschine muss nach 50 Betriebsstunden angeh alten werden, um die Position der zusammenpassenden Teile und den Zustand der Befestigungselemente sowie der Mechanismen und Baugruppen zu überprüfen.
Installation und Montage
Eigenschaften "Corvette 403" - das ist noch nicht alles, was Sie wissen müssen, bevor Sie loslegen. Beispielsweise sollte das Gerät auf einer schweren, stabilen Werkbank mit ausreichender Höhe installiert werden. Der Bediener darf sich während des Betriebs nicht bücken. Es ist wichtig, beim Bewegen der Maschine entsprechend ihrem Gewicht vorsichtig zu sein. Die Ausrüstung muss gut auf einer stabilen Werkbank befestigt werden. Dies garantiert die Sicherheit und Stabilität der Arbeit. Auf der Arbeitsfläche der Werkbank müssen 4 Löcher gebohrt und mit Schrauben und Unterlegscheiben befestigt werden, die nicht im Lieferumfang enth alten sind. Die Maschine ist mit einer Palette auf einer Werkbank befestigt.
Zum Schluss
Um die richtige Wahl zu treffen, müssen Sie beim Kauf einer Drehmaschine berücksichtigen, wie die Bettgitter befestigt werden. Je stabiler, massiver und zuverlässiger das Bett, desto höher die Genauigkeit der Maschine und weniger Vibrationen während des Betriebs.
Bei der Metallbearbeitung sind die Geräteführungen hohen Belastungen ausgesetzt, daher muss das Bett aus strapazierfähigem Material bestehen. Am besten ist es, wenn es Gusseisen ist. Die Schienen können durch Verschrauben an den vertikalen Pfosten befestigt werden. Manchmal wird dafür auch Schweißen verwendet.
Bei der Organisation eines Arbeitsplatzes ist es wichtig, die Wahl der Schränke besonders ernst zu nehmen. Sein Hauptzweck besteht darin, sicherzustellen, dass der Rahmen ohne Verzerrungen steht, die zu Produktfehlern führen können. Wenn Sie bei der Wahl noch unentschlossen sind, dann sollten Sie auf die Länge der Maschine und ihr Gewicht achten. Wenn das Gerät kurz ist und nicht mehr als 1 Tonne wiegt, können 2 Sockel vorhanden sein. Bei breiten und langen Maschinen, die für die Metallbearbeitung ausgelegt sind, kann die Anzahl der Sockel auf 4 erhöht werden.
