Hartmetalleinsätze sind Teil des Schneidwerkzeugs, das eine hochpräzise Bearbeitung des Werkstücks durch einen Materialabtrag unter Spanbildung durchführt. Diese Elemente werden beim Drehen, Bohren, Senken, Fräsen sowie Reiben und anderen Operationen verwendet und garantieren die Genauigkeit der Bearbeitung.
Bei der Herstellung dieser Elemente werden gepresste Pulver verwendet, die auf der Basis von Titancarbid, Wolframcarbid und anderen Verbindungen hergestellt werden, die bei hohen Temperaturen legiert und mechanisch bearbeitet werden. Letztendlich erlangen die Platten Verschleißfestigkeit, Härte und Hitzebeständigkeit. Übrigens, zum letzten Merkmal kann festgestellt werden, dass die Platten eine Exposition von bis zu 1150 Grad problemlos aush alten. Dies gewährleistet eine stabile Materialverarbeitungsqualität und H altbarkeit, vorausgesetzt, der Schnittmodus ist richtig.
Plattentypen nach Montageart
Hartmetalleinsätze, die vorgestellt werdenheute in einem großen Sortiment erhältlich, können nach verschiedenen Kriterien klassifiziert werden, unter denen es notwendig ist, die Befestigungsmethode im Werkzeug hervorzuheben. Gemäß diesem Parameter können die Elemente in zwei Gruppen eingeteilt werden. Die erste Gruppe: gelötete Platten. Die zweite umfasst austauschbare Hartmetalleinsätze. Letztere werden mechanisch fixiert, wodurch der Austausch ausgefallener Platten beschleunigt werden kann. Unter anderem können sie mehrfach verwendet werden.
Die erste Methode bietet das Drehen der Platte, während es möglich ist, vielseitige Einwegelemente zu bedienen. Ein Ersatz ist in diesem Fall aufgrund der Schwierigkeit, die erforderliche Kantengeometrie bereitzustellen, nicht vorgesehen. Gelötete Einsätze werden befestigt und im Werkzeug geh alten und nachgeschärft, wenn sie stumpf werden.
WSP-Typen nach Hartmetallsorte
Hartmetalleinsätze können sich in der Art des Hartmetalls unterscheiden, was die mechanischen Eigenschaften und den Anwendungsbereich bestimmt. So wird VK8 zum Schruppen, also Fräsen, Hobeln und Trennen eingesetzt, während Werkstücke aus Baustählen, Grauguss und schwer zerspanbaren Legierungen verwendet werden können. Im Angebot finden Sie T15K6-Wendeschneidplatten, die zum Schlichten oder Vorschlichten, Fräsen, Drehen und anderen Arten der Bearbeitung von Kohlenstoff- und legierten Stählen verwendet werden.
Sorten von Platten nach geometrischer Form
Hartmetalleinsätze können eine runde, quadratische, rhombische, fünfeckige, dreieckige Form haben und auch die Form eines Parallelogramms haben. Die Anzahl der Schneiden wird durch die Anzahl der Schneiden und die Einsatzdauer in der Bearbeitung bestimmt.
Einsatzgebiete für VK3-, VK3M- und VK6-Einsätze
Die erstgenannten sind gelötete Hartmetall-Wendeschneidplatten, sie werden zum Schlichtdrehen mit einem kleinen Scherabschnitt, zum Reiben von Löchern sowie zum abschließenden Gewindeschneiden verwendet. Solche Elemente können auch bei anderen ähnlichen Arbeiten verwendet werden, wenn Nichteisenmetalle, Grauguss und Legierungen, nichtmetallische Materialien wie Fasern, Glas, Gummi, Kunststoff und Glasfaser verwendet werden müssen. Mit Erfolg werden BK3 zum Schneiden von Flachglas eingesetzt.
VK3M wird zum Drehen, Gewindeschneiden, Bohren und Reiben, also Schlichten, verwendet. In diesem Fall können Hartguss, hartlegierte Stähle, einsatzgehärtete und gehärtete Stähle sowie hochabrasive Materialien, die kein Metall enth alten, verwendet werden. Fräser mit VK6-Hartmetallplatten werden erfolgreich zum Halbschrupp- oder Schruppdrehen, zum Fräsen komplexer Oberflächen, zum Vorgewindeschneiden sowie zum Bohren und Reiben von Löchern eingesetzt. Sie können Grauguss, Buntmetalle und Legierungen sowie metallfreie Materialien bearbeiten.
Inzisionseinsätze
Hartmetalleinsätze für Fräser werden nach verschiedenen staatlichen Normen hergestellt. Auf der Grundlage von GOST 25395-90 werden beispielsweise Einsätze zum Bohren, Durchdrehen und Drehen von Fräsern hergestellt. Die gleichen Standards gelten für Ritzfräser, bei denen Sacklöcher erforderlich sind. Es können auch Revolvermesser verwendet werden. GOST 25402-90 wird für automatische Schneidgeräte sowie zum Bohren, Durchgang und Geraden verwendet. Bei der Herstellung von Einsätzen für Gewinde- und Schlichtfräser wird GOST 25398-90 zugrunde gelegt.
Einlagen der Marke Sandvik
Sandvik Hartmetall-Wendeschneidplatten sind in verschiedenen Sorten erhältlich. Beispielsweise ist AC25 ein Produkt, das als eine der neuesten Errungenschaften angesehen werden kann. Solche Einsätze werden bei der maschinellen Bearbeitung in einem weiten Bereich von Schnittbedingungen weit verbreitet verwendet. Besonders gut einsetzbar bei der Bearbeitung von Gusseisen, rostfreien Legierungen sowie Baustählen. Mit Hilfe dieser Elemente ist es möglich, eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit sowie Verschleißfestigkeit bei einer Schnittgeschwindigkeit von 100 bis 200 m pro Minute zu erzielen. AC40 sind austauschbare Hartmetall-Wendeschneidplatten, die auch für die Bearbeitung verschiedener Materialien verwendet werden. Perfekt in Chrom- und Nickelbasislegierungen verrichtet die Wendeschneidplatte ihre Arbeit fehlerfrei und zeigt beim Vorschlichten selbst bei einer Schnittgeschwindigkeit von 200 m pro Minute eine hohe Effizienz.
Noten einfügen
AL20 ist ein Artikel mit einer Titanbeschichtung undeine zusätzliche Schmierschicht; während des Betriebs bieten die Elemente einen unbedeutenden Reibungskoeffizienten, wodurch eine geringere Erwärmung im Schnittbereich erzielt werden kann. Besonders bevorzugt werden solche Wendeschneidplatten zur Bearbeitung von legierten Stählen eingesetzt.
AL40 ist eine Wolframcarbid-Wendeschneidplatte, die ebenfalls titanbeschichtet ist, aber zum Fräsen mit Vibration verwendet wird. Diese Elemente sollten vorzugsweise mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten betrieben werden, nur dann kommt die Wendeplatte auch mit der Bearbeitung von hitzebeständigen Legierungen zurecht.
AP25 ist das Ersatzteil, das am Schneidwerkzeug angebracht wird. Der Einsatz dient als Allzweckprodukt, ist unbeschichtet und eignet sich zur Bearbeitung von rostfreien, legierten und Kohlenstoffstählen. Die Hartmetallsorte ermöglicht eine hohe Stabilität und Festigkeit der Wendeschneidplatte beim Schruppen.
AP40 wird häufig für die Schrupp- und Schruppbearbeitung von Struktur- und Werkzeugstählen sowie für die Bearbeitung von Stahlguss verwendet. Bewältigt schwere Lasten gut, sodass der Einsatz unter besonders schwierigen Bedingungen verwendet werden kann.
