Es gibt eine unüberschaubare Anzahl von Wörtern auf der Welt, und ihre Zahl wächst jeden Tag weiter. Einige Wörter sind uns seit unserer Kindheit vertraut, die Bedeutung anderer haben wir während des Studiums oder der Arbeit erkannt, und die Bedeutung des dritten ist uns bis heute unverständlich. In der Regel handelt es sich dabei um spezifische Namen oder Begriffe, die dem einen oder anderen Tätigkeitsprofil entsprechen. Einige Gegenstände begegnen uns fast jeden Tag, aber wir haben keine Ahnung, wie sie heißen, und denken nicht einmal darüber nach.
Zum Beispiel weiß nicht jeder, was Spanplatten sind, obwohl dieses Material die Basis von 80 % der Schrankmöbel ist. Was steckt hinter der mysteriösen Kombination von vier Konsonanten?
Was ist Spanplatte: Materialeigenschaften und Anwendungsbereich
LDSP ist ein großdisperser Holzhackschnitzel, der durch Heißpressen in Blattform gebracht wird. Hilfsstoffe im Plattenherstellungsmechanismus sind Formaldehydharze, die eine Bindefunktion für Holzfasern übernehmen.
Der Korpus fast aller Schrankmöbel besteht aus laminierter Platte, "raue" Platten werden für die Innendekoration oder zum Gest alten verwendetvorübergehende Barrieren. Auch der Rahmen von Polstermöbeln besteht in den meisten Fällen aus Spanplatten.
Vorgeschichte
Spanplatten erblickten erstmals in der Nachkriegszeit das Licht der Welt. Viele Gebäude wurden zerstört, und es wurden viel mehr Ressourcen benötigt, um sie wiederherzustellen, als zur Verfügung standen. Ein akuter Mangel an Materialien für die Innenausstattung und deren hohe Kosten zwangen die Hersteller, nach alternativen Lösungen zu suchen. So wurde nach langen Experimenten ein Material erfunden, das zu 90 % aus Abfallbestandteilen bestand. Hackschnitzel, die früher als Müll verbrannt wurden, haben eine neue Verwendung gefunden. Seit mehr als einem halben Jahrhundert haben sich die Technologie und das Endergebnis der Produktion verbessert, und heute ist das Material Spanplatte ein wesentlicher Bestandteil des Möbeldesigns. Wenn Sie sich also Ihre Küche oder Ihr Schlafzimmer ansehen, werden Sie sicher feststellen, dass der Korpus aus dekorierten Spanplatten besteht.
Materialklassifizierung
Auf den ersten Blick scheint es, dass alle Spanplatten die gleiche Zusammensetzung und Qualität haben, aber das ist es nicht.
Nach Art der Verkleidung werden die Platten unterteilt in:
- rau, ohne Dekorbeschichtung;
- kaschiert, mit Sulfit und Veredelungspapier kaschiert;
- furniert, mit einer dünnen Schicht Naturholzfurnier überzogen.
Spanplatten werden nach Qualitätsmerkmalen in 3 Sorten eingeteilt:
- Platten der Güteklasse 1 werden aus ausgewähltem Sägemehl hergestellt, normalerweise aus der gleichen Holzart. Seine Oberfläche ist vollkommen glatt, ohne Späne. Mitzwei Seiten der Platte werden durch Aufbringen einer laminierten Folie oder eines Furniers dekoriert.
- Die Sorte 2 zeichnet sich durch geringfügige Mängel auf der Oberfläche in Form von Spänen und Kratzern aus. Kann sowohl mit als auch ohne Futter sein.
- Klasse 3 - Dies sind Platten mit erheblichen Oberflächenfehlern. Sie benötigen keine Verkleidung und dienen nur Bau- und Hilfszwecken.
Je nach Widerstandsfähigkeit gegen äußere Faktoren kann eine Spanplatte sein:
- feuchtigkeitsbeständig - wird einer speziellen Behandlung mit einer Paraffinemulsion unterzogen und enthält auch Holzfasern mit einer speziellen Imprägnierung, die verhindert, dass die Zusammensetzung unter dem Einfluss von Feuchtigkeit aufquillt;
- Flammschutzmittel - enthält Flammschutzmittel, die als Barriere gegen Feuer wirken.
Technologie und Produktionsstufen
Bevor die laminierten Spanplatten an die Baulager geliefert werden, durchlaufen sie einen langen Produktionsprozess, der aus fünf obligatorischen Phasen besteht.
- Material wird empfangen. Als Hauptbestandteil werden Hackschnitzel verwendet, die aus Abfällen holzverarbeitender Betriebe gewonnen oder speziell für die Spanplattenherstellung zerkleinert werden. Illiquide Stämme werden von Rinde gereinigt und anschließend in 0,5 bis 1 Meter breite Segmente gesägt. Das vorbereitete Rohmaterial wird in spezielle Mühlen gegeben, wo es die Mahlphase durchläuft.
- Trocknung und Auswahl. Die Späne werden der Trocknungskammer zugeführt, wo eine Wirbeltrocknung mit Heißluftströmen durchgeführt wird. Gleichzeitig wird der Feuchtigkeitsgeh alt der Rohstoffesinkt um 6-7%. Die getrockneten Späne werden in eine Kreislaufanlage gegeben, wo normale Späne in die nächste Stufe gelangen und übergroße Späne in die Mahlstufe zurückkehren.
- Mischen von Komponenten. Die ausgewählte Trocknung tritt in die Mischkammer ein, wonach Formaldehydharz an derselben Stelle eintritt.
- Formulare erstellen. Die mit Leim vermischten Späne gelangen auf das Förderband, wo unter Einwirkung einer K altpresse eine aus mehreren Schichten bestehende Form entsteht. Eine Heißpresse verbindet die Lagen zu einem Spanplatten-Rohling. Danach wird die Platte gekühlt und getrocknet. Gleichzeitig werden Spanplatten in Standardplatten geschnitten.
- Der letzte Produktionsschritt ist das Aufbringen der Dekorbeschichtung. Zuerst wird die Spanplattenoberfläche geebnet und geschliffen, danach wird das Blech auf eine Formpresse gelegt, nur Sulfatpapier wird auf die Rückseite der Platte gelegt, die als Basis dient, Sulfitbögen und Finishpapier werden hinzugefügt die Vorderseite.
Hersteller und Größen
Heute gibt es etwa zweihundert in- und ausländische Unternehmen, deren Haupttätigkeit die Herstellung und das Sägen von Spanplatten ist.
Einer der Marktführer im Absatzmarkt ist die Holding Kronospan, die mehr als 2,5 Millionen Quadratmeter produziert. laminierte Platten pro Monat. Die Produkte haben durch die strikte Einh altung des technologischen Prozesses, die Auswahl der besten Rohstoffe und die Ausrichtung auf die Bedürfnisse der Verbraucher weltweite Berühmtheit erlangt. Die Einh altung dieser Regeln ermöglicht es Ihnen, hochwertige Produkte mit einzigartigen Dekoren herzustellen. Gleichzeitig Preisewettbewerbsfähig geh alten werden.
Kronospan produziert, wie die meisten anderen Hersteller, beschichtete Spanplatten, deren Abmessungen 2750 x 1830 mm betragen, die Plattendicke beträgt 16 mm.
Ein weiterer beliebter Spanplattenhersteller ist die österreichische Holding Egger. Dieses Produkt gehört zur Elite-Kategorie und hat in seiner Kollektion sowohl Platten mit gewöhnlichem Papierlaminat als auch furnierte Spanplatten. Die Abmessungen der Platten sind hier etwas größer - 2800 x 2070 mm bei einer Dicke von 18 mm. Wenn wir das allgemeine Maßraster aller Hersteller berücksichtigen, kann die Dicke der Spanplatte zwischen 10 und 38 mm variieren. Neben den oben genannten Blattgrößen gibt es noch 2440 x 1830 mm.
Spanplattenvielf alt: Farben und Dekore
Möbelhersteller können heute wahre Meisterwerke nur aus Spanplatten als Material herstellen.
Die Farbpalette von Schichtstoffplatten ist sehr umfangreich und umfasst ganze Kollektionen von Spanplattendekoren. Farben sind in mehrere Gruppen unterteilt:
- glatte Volltonfarben (weiß, gelb, blau);
- strukturell (weiße Struktur, Aluminium);
- Standardholztöne (Buche, Erle, Kirsche);
- Nachahmung seltener Holzarten (Spanplatte "Eiche Winchester", "Merano", "Cordoba");
- Glanzdekore;
- furnierte Dekore;
- Fantasietöne mit Zeichnungen und Mustern.
Die letzten drei Kategorien werden aufgrund ihrer hohen Kosten hauptsächlich für die Produktion verwendetVorderteil.
Vorteile
Was Spanplatten sind, ist jedem Möbelbauer bekannt. Dieses Material ist die Grundlage aller Möbelentwürfe und bringt den größten Teil der Einnahmen. Warum sind Holzspanplatten so beliebt?
Erstens sind die relativ niedrigen Materialkosten der vorrangige Vorteil, der es uns ermöglicht, Kundenbedürfnisse verschiedener finanzieller Ebenen zu erfüllen.
Zweitens lockt die Einfachheit der Verarbeitung. Spanplatten sind ein fertiges Material, das nur noch gemäß der Schnittkarte zugeschnitten und an den Enden gekantet werden muss. Außerdem sind Holzwerkstoffplatten recht stark und langlebig, sie trocknen nicht aus oder verziehen sich gerne Naturholz.
Der letzte Punkt auf der Liste der Vorteile ist eine große Auswahl an Spanplattendekoren. Die Farben sind so vielfältig, dass sie perfekt in eine dezente Büroeinrichtung und ein helles Kinderzimmer passen.
Fehler
Wie jedes andere Material hat laminierte Spanplatte mehrere Nachteile. Die wichtigste negative Eigenschaft von Spanplatten ist das Vorhandensein von Formaldehydharzen in der Zusammensetzung, die sich in hohen Konzentrationen negativ auf die menschliche Gesundheit auswirken. Deshalb ist darauf zu achten, dass im fertigen Produkt keine unbesäumten Enden vorhanden sind.
Ein weiterer wesentlicher Nachteil ist die Quellanfälligkeit von Spanplatten (mit Ausnahme der feuchtigkeitsbeständigen Kategorien). Dieses Problem wird auf die gleiche Weise wie behobenzurück - an allen sichtbaren Enden wird eine Melamin- oder PVC-Kante angebracht, die die innere Zusammensetzung vor dem Eindringen von Feuchtigkeit schützt.
Der Unterschied zwischen Spanplatte und MDF
Oft sehen Menschen, die nichts mit der Möbelwelt zu tun haben, den grundlegenden Unterschied zwischen MDF, Spanplatten und Faserplatten nicht. Der Unterschied ist nicht wirklich groß, aber er ist da.
MDF wird auch aus Holzspänen hergestellt, nur wird es feiner zerkleinert als Spanplatten, und als Bindemittel werden keine Formaldehydharze, sondern Paraffin verwendet. Diese Zusammensetzung ermöglicht es Ihnen, dem Material mehr Umweltfreundlichkeit, Dichte und Flexibilität zu verleihen. Die Oberfläche von MDF ist glatter als die von Spanplatten und lässt sich leicht verformen. Diese Eigenschaft ist sehr wichtig, da Sie damit nicht nur gerade, sondern auch gebogene Formen mit unterschiedlichen Fräsungen erstellen können. Aufgrund der Paraffin-Imprägnierung von MDF hat die Platte wasserabweisende Eigenschaften, wodurch der Anwendungsbereich erweitert werden kann. In den meisten Fällen wird die Feinfraktion bei der Herstellung des Fassadenteils verwendet.
Faserplatten sind ein Verbundwerkstoff aus Holzspänen, Holzstaub und -spänen unter Zusatz von Kunstharzen, Paraffin und Kolophonium. Die Zusammensetzung wird gepresst und mit einem Laminat bedeckt. Die Dicke von Faserplatten überschreitet in der Regel 4 mm nicht. Wird als Rückwand und Rückwand verwendet.
Verträglichkeit mit anderen Materialien
Unter allen Möbelmaterialien ist Spanplatte das vielseitigste. Das Foto unten bestätigt, dass Spanplatten gut zu jedem Feststoff passenSubstanzen.
Als klassisches Möbelset gilt ein Koffer aus Spanplatten, die Rückwand besteht aus Faserplatten und das Vorderteil aus MDF.
Zusätzlich zu den oben genannten Materialien werden in der Möbelherstellung Naturholz, Glas, Aluminium verwendet, die sich ebenfalls gut mit dem Grundmaterial vertragen.
Tipps zur Auswahl von Spanplatten
Also haben wir herausgefunden, was Spanplatten sind und in welchen Bereichen sie verwendet werden. Es bleibt nur noch die Entscheidung über die Kriterien zur Beurteilung der Qualität.
Nicht alle Hersteller h alten sich an Normen und Standards, daher kann es vorkommen, dass sich unter der üblichen Außenhülle illiquide Werte verbergen, die für den Einsatz in der Möbelindustrie völlig ungeeignet sein können. Bei der Wahl von Spanplatten, achten Sie auf den Preis. Wenn die Kosten des gewählten Modells deutlich niedriger sind als bei Analoga, suchen Sie nach dem Grund. Vielleicht hat der Hersteller beschlossen, eine Werbekampagne durchzuführen, um die Nachfrage der Verbraucher nach dem Produkt zu wecken. Oder vielleicht haben sie beschlossen, Ihnen ein Produkt mit einem Defekt zu verkaufen. Es ist möglich, dass defektes Material zu einem niedrigen Preis (z. B. für Bauarbeiten) zu Ihnen passt, aber Sie sollten über alle Vor- und Nachteile informiert werden.
Untersuchen Sie das Material auf Unversehrtheit. Auf der Oberfläche der Platte sollten keine Risse und Späne vorhanden sein, die dekorative Beschichtung sollte glatt und ohne Kratzer sein. Achten Sie darauf, die Kanten des Blattes zu inspizieren. Ihre Dicke sollte nicht größer sein als die Dicke der Hauptoberfläche, da dies sonst auf ein Quellen des Materials hinweist. Gequollene Spanplatten sind völlig ungeeignetMöbelproduktion, da sich die Füllung löst, was die Verwendung von Befestigungselementen erschwert.
