Die Punktschweißmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug in vielen technologischen Prozessen und sorgt für eine zuverlässige Verbindung von Teilen. Die Qualität des Ergebnisses wird von Faktoren wie der Stromstärke, der Materialart, der Anschlussfläche und der Größe der Elektroden beeinflusst.
Beschreibung
Das Punktschweißen wird sowohl in der Industrie als auch im Haush alt eingesetzt. Sie ist optimal geeignet für die Bearbeitung von gebogenen Profilen, Stahl und NE-Metallen. Diese Technik bietet eine hohe Nahtfestigkeit und Wirtschaftlichkeit. Darüber hinaus kann es bei der Reparatur von Küchengeräten und verschiedenen Werkzeugen verwendet werden.
Der Prozess basiert auf der Kombination einzelner Elemente und deren Fixierung. Danach werden die Teile mit Hilfe von elektrischem Strom erhitzt. Besonderes Augenmerk wird auf die relative Position der Elemente an der gewünschten Stelle gelegt, die über den gesamten Arbeitsablauf erh alten bleibt. Teile werden eins durch das Schmelzen des darunter entstandenen Materialsthermischer Puls.
Typen
Der mechanische Punktschweißer wird manuell betrieben und erfordert vor jedem Gebrauch eine Einstellung der Stromstärke. Der Hauptvorteil ist das einfache Design und die Möglichkeit, zu Hause herzustellen. Sie sind am weitesten verbreitet und haben in vielen Branchen Anwendung gefunden.
Automatische Tools ermöglichen es Ihnen, Verbindungen mit einer minimalen Anzahl von Ablehnungen herzustellen. Gleichzeitig sind für die Arbeit keine besonderen Fähigkeiten erforderlich und die Arbeitskosten werden reduziert.
Pneumatische und hydraulische Geräte sind in der Industrie weit verbreitet.
Der Inventar-Punktschweißer ist ziemlich teuer, aber aufgrund seiner Anschlussfähigkeit an ein Haush altsnetzwerk, einem umfangreichen Funktionsumfang und einer kompakten Größe hat er sich weit verbreitet.
Trotz der Tatsache, dass tragbare Geräte stationären etwas unterlegen sind, bieten sie eine qualitativ hochwertige Naht zu minimalen Kosten für den Kauf von Geräten. Gleichzeitig können Sie mit Metall bis zu einer Dicke von 6-7 mm arbeiten.
Grundelemente
Punktschweißmaschine kann zu Hause hergestellt werden. Am beliebtesten sind Geräte mit einem ungeregelten Stromwert. Ein solches Gerät wird durch einen elektrischen Impuls gesteuert, dessen Dauer mit einem speziellen Relais oder Sch alter geändert wird.
Eines der Hauptelemente ist ein Transformator, der lieferterforderliche Stromstärke. Zu diesem Zweck können Sie eine Spule aus einem Mikrowellenherd verwenden, die geeignete Eigenschaften hat und erschwinglich ist. Eine solche selbstgebaute Punktschweißmaschine eignet sich für die Bearbeitung von Metallteilen mit einer Dicke von 1-2 mm. Wenn möglich, lohnt es sich für mehr Effizienz, Transformatoren aus leistungsstarken Mikrowellenherden zu wählen. Es ist zu beachten, dass das Magnetron in Haush altsgeräten dieses Typs mit einer Spannung von 4000 V arbeitet. Daher sind die Transformatordrähte dicker und die Anzahl der Windungen an der Sekundärwicklung ist deutlich geringer als an der Primärwicklung.
Verpackung
Die Drähte der Sekundärwicklung im Transformator werden mit einer Metallsäge oder einem Meißel entfernt, in einigen Fällen muss auf Bohren zurückgegriffen werden. Es wird nicht empfohlen, die Wicklung herauszuschlagen, um die Kabel nicht zu beschädigen. Wenn Shunts vorhanden sind, müssen diese ebenfalls entfernt werden, da sie helfen, den Strom zu begrenzen.
Eine neue Sekundärwicklung wird hergestellt, nachdem die erforderlichen Teile entfernt wurden. Mit einem Kupferkabel mit einem Querschnitt von mindestens 100 mm² erreichen Sie optimale Spannungswerte. In einigen Fällen ist es erforderlich, die äußere Isolierung zu entfernen, wodurch keine geeignete Wicklung hergestellt werden kann. Es kann durch Gewebeband ersetzt werden, wobei kürzere Kabellängen verwendet werden, um den Widerstand zu verringern.
Für den Haush altsbedarf reichen in der Regel drei Umdrehungen aus, mit zunehmender Anzahl steigt der Strom des Geräts. Außerdem kann durch die Installation mehrerer Transformatoren zusätzliche Leistung gewonnen werden.
Was Sie wissen müssen
Eine Punktschweißmaschine, die mit Ihren eigenen Händen aus einem Mikrowellenherd zusammengebaut wird, erfordert die Verwendung von Elektroden in Sekundärkreisen. Bei Verwendung von zwei Transformatoren gleicher Leistung müssen diese mit 10 mm dicken Kabeln verbunden werden, deren Enden mit der Elektrode verbunden sind. Beim Anschluss der Primär- und Sekundärwicklung ist darauf zu achten, dass kein Kurzschluss entsteht.
Wenn die Größe des Magnetronfensters nicht ausreicht, was das Hinzufügen von Kabelwindungen erschwert, und gleichzeitig Transformatoren mit hoher Leistung verwendet werden, wird eine Reihensch altung der Sekundärwicklungen empfohlen. Die Wicklungsrichtung muss konsistent sein, wenn diese Regel nicht beachtet wird, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass eine Gegenphase und damit eine Ausgangsspannung von Null erh alten wird.
Spannung
An Transformatoren werden gleichnamige Klemmen durch ein Symbol oder einen Buchstaben gekennzeichnet. Wenn keine Kennzeichnungen vorhanden sind, wird empfohlen, zur Überprüfung ein Voltmeter zu verwenden. Es ist notwendig, Spannung an die Primärwicklungen anzulegen, indem das Gerät an die Sekundärwicklung angeschlossen wird. Wenn die Wicklungen mit entgegengesetzten Leitungen verbunden werden, zeigt das Voltmeter die Spannung an. Dies liegt daran, dass die Primärwicklung Spannung an die Sekundärwicklung abgibt, wo sie umgewandelt und verdoppelt wird.
Wenn ein Wicklungspaar mit gleichem Ausgang verbunden wird, ist die Spannung an den Sekundärwicklungen entgegengesetzt und das Voltmeter zeigt Null an.
Um die Punktschweißmaschine leistungsfähiger zu machen, können SieVerwenden Sie mehrere Transformatoren und berücksichtigen Sie dabei die Leistung des Netzwerks. Die Gesamtspannung der Geräte darf den angegebenen Wert nicht überschreiten. Am besten wäre eine Stromstärke im Bereich von 1000-2000 A.
Elektroden
Elektroden werden am besten aus Kupferstäben mit ausreichender Dicke hergestellt, wobei der Durchmesser den Parametern des Drahtes entsprechen muss. Im Laufe der Zeit verändern die Elektroden ihre Form und werden für die Arbeit ungeeignet, sodass sie systematisch aufgepumpt werden müssen. Es wird empfohlen, die Anzahl der Anschlüsse und die Länge des Kabels vom Transformator zur Elektrode zu reduzieren, um die Leistung zu erhöhen. Die beste Option wäre, die Elektroden mit Spitzen aus Kupfer zu verbinden und an den Enden der Drähte zu befestigen. Um eine Oxidation des Kupfers an den Kontaktstellen zu verhindern, müssen Sie die Teile verlöten, was auch die weitere Reinigung vereinfacht. Es ist erwähnenswert, dass Crimpen verwendet werden kann, um Verluste zu reduzieren.
Verw altung
Der Akku-Punktschweißer ist oft mit einer Schraubzwinge ausgestattet, um während des Betriebs zusätzliche Kraft bereitzustellen. Das Gerät wird über einen Hebel oder Sch alter gesteuert. Besonders wichtig ist die hochwertige Fixierung der Elektroden, die für eine normale Funktion notwendig ist. Im Betrieb ist ein Gerät mit der Möglichkeit einer stationären Befestigung und ausreichendem Gewicht bequemer. Der Sch alter muss zuverlässig und lang sein.
Der Sch altknopf ist nur mit der Primärwicklung verbunden, in diesem Fall bleibt die Integrität der Kontakte erh alten und zusätzlicher Widerstand wird verhindert.
Bei Geräten mit Hebel-Bedienprinzip ist der Sch alter an der Klemme angebracht, so dass es möglich wird, den Schweißvorgang mit einer Hand zu steuern.
Manuelle Punktschweißmaschinen sch alten nur ein und aus, wenn die Elektroden zusammengedrückt werden. Es wird empfohlen, eine Zwangsbelüftung zu installieren, die es Ihnen ermöglicht, ohne regelmäßige Pausen zu arbeiten und den Erwärmungsgrad von Leitern und Elektroden zu überwachen.
Das Erzielen einer hochwertigen Verbindung ist nur mit Kenntnis aller Feinheiten des Prozesses möglich, insbesondere ist es notwendig, die Bereitschaftsstufen anhand der äußeren Merkmale und des Farbtons des Materials bestimmen zu können Erfahrung mit einem Stromimpuls haben. Die Bewegungsgeschwindigkeit der Elektroden muss während des gesamten Schweißvorgangs gleich sein.
Sicherheit
Die Einh altung der Sicherheitsvorschriften bei der Arbeit ist besonders wichtig, da ein defektes Punktschweißgerät gesundheitsschädlich sein und die Werkstücke verderben kann. Außerdem müssen Sie die folgenden Anforderungen erfüllen:
- Verwendung einer speziellen Maske zum Schutz von Gesicht und Augen vor Metallspritzern und Funken;
- Isolierung von Anschluss- und Elektrokabeln;
- keine brennbaren Materialien und Flüssigkeiten in der Nähe der Schweißstelle;
- Verwendung von Fäustlingen und Handschuhen zum Schutz vorVerbrennungen;
- regelmäßiges Lüften des Raumes, wodurch die Luft von schädlichen Gasen gereinigt wird;
- Verfügbarkeit von Mitteln zum Löschen des Feuers;
- Schutz von Holzoberflächen (Fußboden, Tisch) vor Funkenflug.
Prozessfunktionen
Vergessen Sie nicht die Vorarbeiten, die für eine qualitativ hochwertige Schweißnaht erforderlich sind. Die verwendeten Elemente werden mit Hilfe von Bürsten und speziellen Compounds von Staub und Schmutz vorgereinigt. Das Do-it-yourself-Punktschweißen mit einer Schweißmaschine umfasst immer mehrere Hauptschritte, darunter die folgenden:
- Platzierung verbundener Elemente an der gewünschten Position;
- Pressteile zwischen Elektroden;
- erhitzen, bis Plastizität eintritt, wodurch sich das Metall verformen kann.
Es ist erwähnenswert, dass während des Betriebs ein Schmelzpunkt auftreten kann, der auf das Fehlen eines Gusskerns oder seine geringe Größe zurückzuführen ist. Die Verfolgung dieses Fehlers kann schwierig sein und zu folgenden Konsequenzen führen:
- Dellen und Muscheln;
- Schmelzelementoberflächen;
- Material durchbohren
- poröse Struktur des geschweißten Kerns.
