Vor nicht allzu langer Zeit begann im Bereich des Wohnungsbaus, die Technologie der festen Schalung zu beherrschen. Dabei handelt es sich um den Bau eines Fundaments auf Basis von Leichtbaumaterialien, die im Gegensatz zur klassischen Schalungskonstruktion aus Holz nach der Montage nicht entfernt werden. Die gebräuchlichste Methode zum Anordnen von festen Schalungen aus expandiertem Polystyrol. Für das Fundament eines Thermohauses ist dies die optimale Lösung, die die wärmedämmenden und formgebenden Eigenschaften der Konstruktion verbessert. Aber es gibt auch negative Faktoren bei der Verwendung dieser Technologie, auf die im Folgenden ebenfalls eingegangen wird.
Bemessung fester Schalungen
Wenn bei einer traditionellen Holzschalung der Sockel nur eine temporäre lösungsh altende Funktion erfüllt, dann bildet das expandierte Polystyrol eine vertikale Trennwand, in deren Nischen undBeton wird gegossen. Die Dicke der Wände beträgt durchschnittlich 5 cm und der Abstand zwischen den einzelnen Strukturelementen beträgt 15 cm. Die Höhe der Fundamentschalung dieses Typs kann zwischen 50 und 250 cm variieren: Es ist wichtig, sie einzuh alten Denken Sie an die Möglichkeit, Mauern zu bauen. Auch nach Fertigstellung des Fundaments können die Paneele nach dem Prinzip des Designers bis zum Dach selbst geführt werden. Diese Lösung muss jedoch im Voraus im Projekt bereitgestellt werden, da dafür spezielle Jumper auf der Ebene des Grills ausgewählt werden, wo Decke und Fundament zusammenlaufen.
Aus Sicht der Dämmeigenschaften erfüllt die feste Schalung die Funktion einer Thermoskanne. Aus diesem Grund werden Häuser auf einem solchen Sockel auch als wärmesparend bezeichnet. An sich zeichnet sich das Design der Schalung aus expandiertem Polystyrol durch eine gute Abdichtung aus, dies hat jedoch einen Nachteil. Es besteht in der Notwendigkeit, Lüftungskanäle zu installieren, die die Ansammlung von Kondensat ausschließen, was sich negativ auf den Zustand des Zementschlamms auswirkt. Andererseits ist keine zusätzliche Isolierung des Fundaments erforderlich.
Was ist Styropor?
Das ist eine Art Verbundbaustoff, dessen Form und Parameter speziell auf die Anforderungen fester Schalungen abgestimmt sind. Mit anderen Worten, dies sind die Elemente, die die Form zum Gießen des Fundamentbetons bilden. Sie können in Form von Blöcken, Lochplatten oder großformatigen Platten hergestellt werden. Alle Arten von Teilen werden durch ähnliche technische und strukturelle kombiniertMöglichkeiten.
Hier müssen wir herausfinden, was Polystyrolschaum für das Fundament im funktionalen Sinne ist? Dies ist ein Strukturelement, das einen stark verstärkten Rahmen bietet und eine Reihe von Isolieraufgaben erfüllt. Eine erhöhte Stabilität der Struktur, die die Betonform hält, wird durch Brücken oder Kabelbinder erreicht, die die parallelen Elemente des Rahmens zusammenbringen. Gleichzeitig wird in jedem Mauerwerk eine technologische Lücke für die Kommunikation geschaffen.
Vor- und Nachteile von Styropor
Das Material ist technologisch sehr fortgeschritten und speziell auf die Verwendung als Schalungselement ausgerichtet. Diese Zuordnung bringt eine Reihe attraktiver betrieblicher Faktoren mit sich, wie z. B.:
- hohe Wärme- und Schalldämmeigenschaften;
- keine Notwendigkeit für zusätzliche Verstärkung der Struktur durch Säulen und Metallbandagen, da das expandierte Polystyrol selbst ziemlich stark ist;
- vielfältige Formfaktoren und Größen ermöglichen vielfältige Gest altungsvarianten bei der Erstellung von Streifenfundamentkonturen;
- leichte und schnelle Erektion.
Bemerkenswert ist, dass auch die Schalung für das Fundament aus expandiertem Polystyrol Schwächen aufweist, die vor dem Hintergrund anderer Produkte, die für die gleichen Aufgaben konzipiert sind, besonders deutlich werden:
- Das Material ist feuchtigkeitsempfindlich, daher sind Imprägnierungsmaßnahmen ein Muss. Gleiches gilt für die Dampfdurchlässigkeit.
- In Styroporstrukturdas Einbringen von Beschlägen und Befestigungselementen, die im Format nicht den ursprünglich vorgesehenen werkseitigen Bohrungen und Nuten entsprechen, ist nicht möglich.
- Einige Modifikationen von Styropor unterstützen die Verbrennung.
- Es gibt Hinweise darauf, dass das Material von Nagetieren zerstört werden kann.
- Hohe Kosten. Der Durchschnittspreis für 1 m2 expandiertes Polystyrol in Form von Blöcken beträgt 700–1.000 Rubel. Die Dicke der Wände kann in diesem Fall 5 bis 10 cm betragen.
Wenn wir von alternativen Materialien zu expandiertem Polystyrol sprechen, dann sind das Zement, Spanzement, Schaumkunststoff und Holzfaserprodukte. Sie werden auch in unterschiedlichen strukturellen und dimensionalen Formaten hergestellt, haben aber unterschiedliche technische und betriebliche Eigenschaften.
Montage der Schalung für das Fundament aus expandiertem Polystyrol
Das Design entsteht durch die Montage von Block- oder Plattenelementen auf einer für die Installation vorbereiteten Baustelle. Während des gesamten Prozesses ist es wichtig, die richtige Position der Wände vertikal und horizontal zu beachten - dazu wird eine Konstruktionsebene verwendet. Elemente sollten von den Ecken beginnend ausgelegt werden, indem sie auf die Bewehrung gesteckt werden. Es ist wichtig, dass die gleiche Position der Rillen entlang der gesamten Vertikalen beibeh alten wird - die horizontale Bewehrung wird weiterhin darin verlegt. Auch zur örtlichen Kraftbefestigung werden Schalungsanker aus Kunststoff verwendet. Sie verbinden die beiden Seiten der Platte und bilden eine hohle Box, in der die Kommunikation verlegt werden kann. Das Rillensystem wiederumdichtet und fixiert technologische Fugen und eliminiert die Möglichkeit der Divergenz der Nähte und der Bildung von Kältebrücken.
Struktur füllen
Nach der Montage der Schalungskonstruktion wird Beton in die vorbereiteten Nischen gegossen. Dies gilt für die Bandkonfiguration des Fundaments, aber die Technologie einer monolithischen Trägerbasis ist auch durchaus anwendbar, wenn der gesamte Bereich zwischen den Wänden aus expandiertem Polystyrol mit Mörtel gegossen wird. In beiden Fällen wird der noch nicht erhärtete Beton mit Bewehrungsstäben mit einem Durchmesser von mindestens 10 mm ausgestattet. Künftig müssen sie den Fundamentsockel und den Schalungskasten zu einer monolithischen zuverlässigen Plattform vereinen.
Fertigstellung des Fundaments mit Schalung
Die Außenverkleidung hat zwei Funktionen - das Erscheinungsbild der Schalung zu verbessern und sie vor äußeren negativen Einflüssen zu schützen. Sofort ist der Vorteil von expandiertem Polystyrol zu bemerken, das in seinen fast idealen geometrischen Formen besteht. Daher verschwindet die Notwendigkeit, die Wände der Struktur auszurichten, einfach. Sie können sofort mit der äußeren Bewehrung und dem Verlegen der Dekorschicht fortfahren. Es ist möglich, die Schalungsoberfläche mit Edelstahlgewebe oder Glasfaser zu verstärken. Dies sind dünne Armierungsbeschichtungen, die mit einer Putzzusammensetzung versiegelt werden können. Darauf folgt dekorativer Spachtel mit geeigneten Strukturqualitäten. Eine weitere interessante Endbearbeitungsmöglichkeit bietet die Verwendung von Metallschalungsankern, die nach außen gehen, wodurch Sie schwere Außenverkleidungen montieren können. Bögen sorgen für zusätzliche Lagerkraft, aufgrund derer die Blöckeexpandiertes Polystyrol kann fest hinterlüftete Fassaden oder Abstellgleis-Subsystem sein.
Vorteile der Technologie
Wenn wir eine Polystyrol-Schalungskonstruktion mit einer herkömmlichen Holzkonstruktion vergleichen, dann gibt es viele Pluspunkte - sowohl in der Funktionalität als auch in den technischen Eigenschaften. Zu den wichtigsten Stärken der Schalung für das Fundament aus expandiertem Polystyrol gehören:
- Kombination aus Stärke und Leichtigkeit der Konstruktion;
- hohe Montagegeschwindigkeit;
- Vielzahl von Sch altplänen;
- hohe Isoliereigenschaften;
- keine Notwendigkeit, die Schalung nach dem Fundament zu demontieren.
Technische Mängel
Kommen die Vorteile des Designs hauptsächlich in seinen technischen Qualitäten zum Ausdruck, liegen die Nachteile in der Empfindlichkeit des Materials gegenüber äußeren Einflüssen. Wie bereits erwähnt, können die Blöcke unter Bedingungen des Kontakts mit Feuchtigkeit und in ungünstigen biologischen Umgebungen einer Verbrennung, Zerstörung ausgesetzt werden. Ein schwerwiegender Nachteil ist der Preis für 1 m2 expandiertes Polystyrol, der etwa 1.000 Rubel beträgt. In der endgültigen Schätzung bedeutet dies, dass die Schalung für ein Haus mit einer Fläche von 100 m2 oder mehr2 zusammen mit Montagematerial etwa 70-80 Tausend Rubel kosten wird.
Schlussfolgerung
Bestimmend für die Wahl der Fundamentbauweise ist es wünschenswert, die Anforderungen daran detailliert zu formulieren. Expandiertes Polystyrol ist gut, weilerweitert die Möglichkeiten des vorgefertigten Rahmens, opfert aber gleichzeitig einige seiner üblichen Qualitäten. Entscheidend für viele ist die Fähigkeit, die Struktur mit ihren eigenen Händen zusammenzubauen. Die Schalung aus expandiertem Polystyrol für das Fundament erfordert keine spezielle Ausrüstung für die Installation. Alle Befestigungselemente werden mit den üblichen Heimwerkerwerkzeugen geformt. Die einzige Schwierigkeit besteht in der Notwendigkeit einer genauen Berechnung und ständigen Überwachung der Einbaupositionen der Schalungselemente anhand von Ebenen und Ebenen.
