Der letzte Schliff bei der Fertigstellung der Räumlichkeiten ist die Installation des Sockels. Es spielt nicht nur eine funktionale, sondern auch eine dekorative Rolle im Innenraum. Mit diesem nützlichen Element können Sie dem Bodenbelag im gesamten Raum ein ordentliches und vollständiges Aussehen verleihen, elektrische Leitungen verstecken, die Fugen von Boden- und Wandverkleidungen schließen und dekorieren, sie vor Schmutz und Feuchtigkeit schützen und so das Wachstum von verhindern Krankheitserreger.
Was das Material betrifft, so finden Sie heute im Angebot Produkte aus Holz, Kunststoff und MDF. Allerdings erfreut sich die Sockelleiste aus Duropolymer in letzter Zeit immer größerer Beliebtheit. Diese Art von Kunststoff sowie daraus hergestellte Produkte sind erst vor relativ kurzer Zeit auf dem Baustoffmarkt aufgetaucht - vor etwa 11 Jahren.
Was ist ein Duropolymer?
Duropolymer ist ein modernes, umweltfreundlich hergestelltes Materialaus expandiertem Polystyrol unter hohem Druck und hoher Temperatur. Produkte aus diesem Polymer haben eine Dichte von 360 bis 400 kg/m3. Aus diesem Grund kann die Duropolymer-Sockelleiste an Stellen mit erhöhter Reibung installiert werden. Das Material ist widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen und andere Einflüsse. Duropolymer-Bodensockel kann nicht durch Stühle, Tische und andere Möbel beschädigt werden.
Sockelleisten aus Duropolymer stehen laut Testberichten in ihrer Festigkeit den Pendants aus ausgesuchtem Eichenholz in nichts nach. Solche Produkte reißen nicht, sie sind feuchtigkeitsbeständig und verrotten nicht. Montiert mit Kleber und Schrauben. Beim Malen können Sie alle dekorativen Farben verwenden. Im Inneren der Duropolymer-Sockelleisten befindet sich ein Kanal für die elektrische Verkabelung.
Vor nicht allzu langer Zeit erschienen auf dem russischen Markt Fußleisten, die Holzkohle enth alten, sodass das Produkt nur 200 kg/m wiegt3, und das ohne Qualitätseinbußen (d.h. die Hauptleistungsmerkmale blieben gleich).
Stärken
Zu den Vorteilen von Duropolymer gehören:
- hohe Dichte im Vergleich zu Polyurethan;
- Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
- nachh altig;
- fehlende Reaktionen auf Temperaturänderungen im Raum;
- einfache Installation in kurzer Zeit;
- Beständigkeit gegen wiederholte Färbung;
- hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit;
- Pflegeleichtigkeit und Verarbeitung (Schneiden, Gest altenEckverbindungen);
- kein Längs- und Querschrumpf;
- gutes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Duropolymer-Produkte sind etwa eineinhalb bis zwei Mal wichtiger als Polyurethan. Sie sind jedoch schlagfester. Aus diesem Grund können sie in Verbindung mit Innenteilen verwendet werden, die Reibung ausgesetzt sind - Fensteröffnungen und Türrahmen.
Montagemethoden
Es gibt zwei Möglichkeiten, eine Duropolymer-Sockelleiste zu installieren:
- Montage auf Blechschrauben;
- mit Kleber fixiert.
Die erste Montagemöglichkeit ist vorzuziehen, da bei der Montage auf Baukleber eine nachträgliche Demontage der Produkte ohne Beeinträchtigung des Erscheinungsbildes vollständig ausgeschlossen ist. Wenn die Montage auf selbstschneidenden Schrauben erfolgt, können die Paneele auf Wunsch einfach und schnell entfernt und wieder angebracht werden.
Montage auf Blechschrauben
Um den Sockel auf Blechschrauben zu montieren, benötigen Sie:
- mit einem Maßband die erforderlichen Maße der Wand- und Duropolymerprodukte vornehmen;
- Eckverbindungen vorbereiten - Kanten der Dielen mit der Gehrungslade im Winkel von 45° schneiden;
- das Brett an der Wand befestigen, alle 30-35 cm Löcher bohren;
- Duropolymer-Produkte beiseite legen und entsprechende Löcher in die Wand bohren, mit Dübeln verdübeln;
- das Brett mit selbstschneidenden Schrauben an der Wand befestigen;
- Befestigungslöcher mit dekorativen Überzügen verkleiden.
Klebemontage
Sockelmontage abDuropolymer auf Klebstoff umfasst die folgenden Schritte:
- Wand und Bretter ausmessen;
- Profile in Stücke schneiden, die der Länge der Wände entsprechen;
- Schneiden einer Kante im 45°-Winkel zum Fügen;
- Entfetten der Sockelinnenfläche mit einer Spezialpaste;
- Auftragen des Klebers auf das Flugzeug, das später an Wand und Boden haften wird;
- Befestigung der Diele auf den Auflageflächen nach einer bestimmten H altezeit, die für eine bessere Aushärtung erforderlich und auf der Kleberverpackung angegeben ist.
Sie müssen das Produkt sowohl an die Wand als auch auf den Boden kleben. Wenn Sie die Sockelleiste nur an der Wand anbringen, verstopfen sich Schmutz, Staub und Feuchtigkeit darunter, was zu Pilz- und Schimmelbildung führt.
Ausmalen
Boden- und Deckensockel aus Duropolymer vertragen perfekt wiederholte Flecken mit Farben auf Acrylbasis oder Wasserdispersion von Polymeren. Vor dem Auftragen der Farbmischung wird der Riegel am besten grundiert. Es ist bequemer, Produkte vor der Installation mit Farbe zu versehen: Auf diese Weise müssen Boden und Wände nicht zusätzlich geschützt werden.
Die Farbzusammensetzung sollte mit einem schmalen Pinsel mit einem elastischen und dichten Flor aufgetragen werden. Damit während des Verfahrens keine Streifen von der Bürste auf der Oberfläche des Stabs entstehen, müssen Sie dicke Farbstoffe verwenden oder die Zusammensetzung in zwei oder sogar drei Schichten auftragen.
