Eines der gefragtesten Werkzeuge bei der Reparatur zu Hause ist die elektrische Bohrmaschine. Aufgrund intensiver Nutzung kann das Tool jedoch versagen. Wenn der Besitzer eines solchen nützlichen Gegenstands über elementare Grundkenntnisse, Fähigkeiten und Fertigkeiten verfügt, ist es nicht schwierig, einen Bohrer mit eigenen Händen zu reparieren. Sie können keinen Spezialisten anrufen, was ein wenig spart.
Designmerkmale
Jede elektrische Bohrmaschine besteht aus einem Gehäuse, in dem elektrische und mechanische Teile untergebracht sind. Es gibt auch eine Patrone, in der der Bohrer befestigt ist (auf der Hauptwelle des Werkzeugs).
Was ist im elektrischen Teil der Bohrmaschine enth alten? Üblicherweise sind dies folgende Komponenten:
- Kontaktbürsten (sie sind im Bürstenh alter fixiert).
- Startknopf.
- Motordrehzahlregelung.
- Rückwärts.
- Elektromotor.
- Startkondensator.
- Stromkabel (Schnur).
Mechanischer Teil beinh altet Getriebe und SystemLager. Ohne Elektrik und Mechanik ist das Funktionieren des Werkzeugs nicht möglich. Die Aufgabe des Getriebes besteht darin, die Drehung vom Elektromotor auf die Welle zu übertragen.
Bei einer Schlagbohrmaschine (Schlagbohrmaschine) ist die Mechanik komplexer. Hier sorgt der Mechanismus nicht nur für die Rotation, sondern auch für die Stoß-Translationsbewegung des Bohrers. Daher gibt es im Perforator Zahnräder sowie zwei Kolben, Schlag und Flug, einen Stößel und einen Schlag.
Ersatzteilauswahl
Während der Wartung oder Selbstreparatur einer Bosch-Bohrmaschine kann an einigen Teilen Verschleiß festgestellt werden. Natürlich müssen sie rechtzeitig ersetzt werden. Viele Handwerker warnen davor, nur Origin alteile zu verwenden.
Suchen Sie auch nicht nach komplizierten Problemumgehungen. Ein typisches Beispiel für einen groben und unverzeihlichen Fehler - statt eines kaputten Knopfes der Standardversion ist ein normaler Kippsch alter platziert. Diese Art der "Reparatur" sollte vermieden werden, da die Verwendung eines solchen Bohrers gefährlich sein kann.
Der Markt für Ersatzteile für Elektrowerkzeuge ist sehr vielfältig, sodass Sie immer das richtige Ersatzteil finden. Wenn der Bohrer in einem der Geschäfte eines großen Vertriebsnetzes gekauft wurde, ist es kein Problem, das Teil zu finden. Es muss lediglich die Marke des Herstellers und die genaue Bezeichnung des Instrumentenmodells ermittelt werden. Bosch zum Beispiel. Die Reparatur von Bohrern zum Selbermachen wird durch die Kenntnis dieser Informationen erheblich erleichtert. Normalerweise wird es auf dem Typenschild eines Geräts angebracht.
Das liegt daran, dass verschiedeneModifikationen desselben Modells können sowohl kompatible Komponenten als auch völlig ungeeignete Teile enth alten. Sie sollten sich nicht nur auf ihr Aussehen konzentrieren, sondern auch Informationen zu den Hauptabmessungen und Abmessungen der Teile klären.
Bei den Komponenten des Antriebs ist das nicht so schwierig, da sind die Daten leicht zu finden:
- Auf den Schutzringen der Separatoren befinden sich Lagermarkierungen.
- Nomenklaturcodes der Zahnräder sind darauf eingestanzt.
Wie die Praxis zeigt, ist es sehr einfach, Ersatzteile für viele Modelle der gängigsten Werkzeuge zu finden. Eine Ausnahme bilden Bohrmaschinen, die seit mehr als dreißig Jahren im Einsatz sind.
Was Sie vom Snap benötigen könnten
Um elementare Reparaturen an der eigenen Bohrmaschine durchführen zu können, kommt man ohne entsprechendes Equipment nicht aus. Normalerweise hängt alles von der Art der Fehlfunktion ab, aber in den meisten Fällen benötigen Sie auf jeden Fall die folgenden Werkzeuge, um die Reparatur des Makita-Bohrers (oder eines anderen Herstellers) mit Ihren eigenen Händen durchzuführen:
- Schraubendreher - zum Zerlegen des Gehäuses des Geräts.
- Multimeter - damit können Sie eine Störung im Stromkreis finden.
- Sandpapier - zum Ablösen oxidierter Kontakte.
Je nachdem, was genau den Ausfall verursacht hat, müssen Sie einige Komponenten kaufen:
- Getriebe.
- Pinsel.
- Lager.
- Trigger (Taste).
Wenn die vorherige Demontage des Bohrers schon lange her ist, dann sollte es so seinWechseln Sie vorbeugend den Schmierstoff im Getriebe. Dadurch wird nicht nur die Belastung des Elektromotors deutlich reduziert, sondern auch die Lebensdauer der Handgeräte erhöht. Lager müssen auch geschmiert werden. Aus diesem Grund sollten diese Teile nach Beseitigung der Grundursachen der Fehlfunktion diagnostiziert werden.
Selbstreparatur eines Bohrgetriebes
Wenn es notwendig wird, das Werkzeug zu zerlegen (Panne, einfacher Austausch eines Teils oder aus einem anderen Grund), dann ist es sinnvoll, auf das Getriebe zu achten und seinen technischen Zustand zu bewerten. Möglicherweise sind einige Teile des Übertragungsmechanismus verschlissen.
Bei den meisten Bohrmaschinen ist das Getriebe recht einfach - zwei flache Zahnräder, die aus Metall oder Hartplastik bestehen. Zur Diagnose lohnt es sich, die Motorspindel zu blockieren und zu versuchen, die Zahnräder zu drehen. In diesem Fall ist es wichtig, das Spiel zu beurteilen und auch zu prüfen, ob an verschiedenen Stellen des Getriebes ein Schlupf vorliegt.
Wenn es um professionelle Werkzeuge geht, kann das Getriebe mit einem Gangwahlsch alter ausgestattet werden oder es enthält eine einstellbare Sicherheitskupplung. Nur diese Teile sind nicht reparabel. Daher müssen Sie neue installieren.
Zum Auswechseln des Zahnrads kommt man nicht ohne die Hilfe eines Sprengringabziehers aus. Beim Entfernen des Teils ist es wichtig, den Schlüssel nicht zu verlieren, da es sehr schwierig ist, einen Ersatz dafür zu finden. Wenn Sie eine Schlagbohrmaschine mit Ihren eigenen Händen reparieren, wenn das Getriebe bereits zerlegt wurde, sollten Sie den Anker vollständig entfernen, damit Sie ihn bewerten könnenLeichtgängigkeit und Lagerspiel prüfen.
Mit einer Ahle bewaffnet, können Sie die Schutzabdeckungen des Separators entfernen, um sicherzustellen, dass er sicher ist. Als Dorn wählt man am besten ein Kupferrohr oder einen Holzklotz mit Längsloch.
Nach Manipulationen am Getriebe müssen Sie das restliche Fett entfernen und die Kammer mit neuer Molybdänpaste füllen (bis zu 2/3 des Volumens). Vor dem Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge sicherstellen, dass keine Fremdkörper vorhanden sind.
Bohrfutter
Der häufigste mechanische Fehler ist das Drehen des Bohrers im Bohrfutter. Dies zeigt an, dass der Klemmgrad zu niedrig geworden ist. In der Regel ist ein Austausch erforderlich, aber nicht jeder Meister ist damit vertraut, wie die Patrone entfernt wird. Die Reparatur einer Schlagbohrmaschine zum Selbermachen hängt von der Komplexität des Werkzeuggeräts ab.
Ausgeklügelte Ausstattung
Modelle von Werkzeugen mit einer Leistung von 600 bis 800 W zeichnen sich durch ein kegelförmiges Spannfutter aus. Die Spindel ist eine Hülse, in die der Schaft der Spannzange eintritt. Um es zu entfernen, müssen Sie ein Loch an der Seite der Hülse finden und dort einen starken Schraubendreher einsetzen. Es sollte das Ende des Schafts aufhebeln und herausdrücken.
Es darf aber kein Loch sein. Dann muss die Hülse in einen Schraubstock eingespannt und die Patrone mit einem mittelstarken Hammer durch ein Stück Holz geschlagen werden. Sie sollten nicht chaotisch sein – sie sollten sich an vier Seiten an diametral gegenüberliegenden Punkten abwechseln.
Bohrmaschinen mit geringer Leistung
Bei geringem StromverbrauchWerkzeugen ist die Spindel am Ende mit einem rechtsgängigen Außengewinde ausgestattet, auf das die Kartusche aufgeschraubt wird. In seinem mittleren Teil befindet sich ein Loch, jedoch mit einem Linksgewinde für einen Nebenschlussbolzen. Dieser Verschluss hat einen Kopf, der für einen Vierkant- oder Kreuzschlitzschraubendreher ausgelegt ist. Es muss abgeschraubt werden.
Darüber hinaus läuft die Do-it-yourself-Reparatur eines Bohrfutters auf Folgendes hinaus. Zuerst müssen Sie das Motorlaufrad blockieren, was mit einem Nagel erfolgen kann. Versuchen Sie dann, die Patrone mit einer scharfen, aber mäßigen Kraftbewegung gegen den Uhrzeigersinn zu zerbrechen.
Elektrische Störungen
Jetzt lohnt es sich, auf die Fehlfunktionen des elektrischen Teils der Bohrmaschine einzugehen. Bei fast allen Modellen befindet sich das entsprechende Fach nicht irgendwo, sondern im Griff (dort befindet sich auch der Knopf). In den meisten Fällen erfordert die Fehlersuche eine vollständige Demontage des Instruments.
In der Regel bereitet dies keine Schwierigkeiten, aber es kann einige Nuancen geben. Tatsache ist, dass der Körper manchmal nicht nur von Schrauben, sondern auch von Klammern geh alten wird. Nachdem Sie das Gehäuse in zwei Hälften zerlegt haben, sollten Sie daran denken, aber es ist besser, die Position der Elemente und der Verkabelung zu fotografieren. Bei einigen Modellen kann das Layout ziemlich kompliziert sein, was es etwas schwierig macht, eine Bohrmaschine selbst zu reparieren.
Das Hauptsymptom eines Stromausfalls ist, dass sich das Gerät einfach nicht einsch alten lässt. Zunächst wird empfohlen, das Kabel (an der Stelle, an der es aus dem Gehäuse austritt) bei gedrücktem Bohrer-Einsch altknopf teilweise zu bewegenDrahtbruch. Eine solche Fehlfunktion wird in 90% der Fälle beobachtet. In diesem Fall funktioniert das Tool wieder.
Startknopffehler
Es ist nicht schwer, die Fehlfunktion dieses Teils eines Elektrowerkzeugs zu identifizieren. Sie müssen das Gehäuse der Bohrmaschine zerlegen, das Netzkabel anschließen und mit einem Anzeigeschraubendreher prüfen, ob an den Eingangskontakten der Taste Spannung anliegt.
Wenn der Strom vorhanden ist, lohnt es sich, den Auslöser zu drücken. Wenn der Bohrmotor in diesem Moment keine Lebenszeichen zeigt, ist die Störung schwerwiegender. Dann gibt es zwei Möglichkeiten für weitere Ereignisse:
- Versuche den Auslöser selbst zu reparieren.
- Sch altfläche ändern.
Es ist besser, die zweite Option zu bevorzugen, obwohl es hier gewisse Nuancen gibt (wir werden sie weiter unten besprechen). Wenn Sie sich jedoch mit persönlichen Erfahrungen bereichern oder einfach nur sinnvoll die Zeit vertreiben möchten, können Sie versuchen, den Auslöser zu reparieren, wenn Sie den Bohrer selbst reparieren.
Tastenreparatur
Bei einigen Modellen von Elektrobohrern ist dieser Teil mit einem Motordrehzahlregler ausgestattet und hat auch einen Rotordrehrichtungsregler (rückwärts). Dies ist ein ziemlich komplexes Design, daher sollte das Reparieren eines Knopfes mit einem hohen Maß an Sorgf alt durchgeführt werden. Oftmals ist nach der Demontage eine weitere Nutzung nicht mehr möglich.
Im Knopf eines so komplexen Geräts befinden sich viele kleine Teile, die beim Öffnen des Gehäuses herausfallen können. Sie gehen leicht verloren, es ist schwierig, sie wieder an ihren ursprünglichen Platz zu bringen. Daher sollte dieser Teil der Arbeit mit erhöhter Aufmerksamkeit durchgeführt werden.
Reinigen Sie nach sorgfältiger Demontage die Klemmen von Kohleablagerungen (vielleicht ist der Strom deshalb nicht durchgegangen) und montieren Sie alles in umgekehrter Reihenfolge. Als nächstes müssen Sie den Button auf Funktionsfähigkeit prüfen.
Tastenaustausch
Was die Startmechanismen betrifft, die ohne Geschwindigkeitsregler und die Drehrichtung des Motors sind, dann ist auch hier nicht alles so einfach. Obwohl ihr Design etwas aufgehellt ist, ist es immer noch ziemlich komplex. Allerdings macht es oft keinen Sinn, den Bohrknopf selbst zu reparieren, da es viel praktischer ist, einen neuen anzubringen.
Dazu lohnt es sich, das nächste Geschäft zu besuchen, das Ersatzteile für Elektrowerkzeuge verkauft.
Hier müssen Sie eine wichtige Nuance berücksichtigen. Es gibt eine große Vielf alt an Bohrermodellen, daher sind nicht alle Knöpfe genau gleich. Beim Einkaufen müssen Sie die Daten des alten Teils auf ein Blatt Papier umschreiben. Aber auch bei solchen Aktionen kann es zu Missverständnissen kommen, da es wahrscheinlich ist, dass der gekaufte Knopf mit den gleichen Parametern nicht in das Gehäuse des Elektrowerkzeugs eingebaut wird, da es Unterschiede in der Konstruktion dieses Mechanismus gibt, aufgrund dessen dies der Fall ist unmöglich zu beheben.
Aus diesem Grund ist es am besten, den alten Knopf mitzunehmen und damit ein neues Teil mit genau denselben Parametern einschließlich Abmessungen aufzunehmen.
Pinsel
Ein weiteres häufiges Problem bei elektrischen Bohrmaschinen ist der Verschleiß der Motorbürsten. Wenn sie um 40% abgenutzt sind, können Sie findenUnterbrechungen in der Arbeit des Bohrers und sogar Funken. Bei noch höherem Verschleiß springt das Aggregat einfach nicht an. Das Ersetzen ver alteter Teile zu Hause ist nicht so schwierig.
Bei einigen Modellen besteht die Möglichkeit, E-Mails selbst zu reparieren. Bohrer (insbesondere Austausch von Bürsten) ohne Öffnen des Gehäuses. Dafür gibt es spezielle Stecker. Es reicht aus, sie abzuschrauben und die alten, abgenutzten Bürsten durch neue zu ersetzen. Achten Sie bei der Auswahl neuer Teile nicht nur auf deren Abmessungen, sondern auch auf das Querschnittsprofil.
Sie sollten die Bürsten nicht zu stark abnutzen, da dies mit einer Reihe von Problemen behaftet ist. Erstens vergrößert sich der Abstand zwischen ihnen und den Kollektorplatten, was zu einer erhöhten Funkenbildung führt. Zum anderen werden die Platten dadurch sehr heiß, wodurch sie sich vom Boden des Kollektors entfernen können. Dies kann dazu führen, dass der Anker ausgetauscht werden muss.
Motorstörungen
Solche Pannen können das benötigte Gerät vollständig deaktivieren. Ein deutliches Beispiel hierfür ist ein Bruch oder Kurzschluss der Wicklungen. In diesem Fall gibt das Werkzeug Fremdgeräusche von sich (wie ein Rauschen) oder der Motor weigert sich, überhaupt zu starten.
In diesem Fall müssen Sie den Körper zerlegen, wenn Sie den Bohrer selbst reparieren.
Es ist möglich, genau festzustellen, wo der Schaden aufgetreten ist (im Stator oder Rotor), durch das Vorhandensein von Spuren von geschmolzenem und geschwärztem Lack. Es hilft auch, die Sch altung mit zu überprüfenmit einem Multimeter. Anker mit Laufrad, einschließlich Stator, können in jedem Geschäft gekauft werden. Als nächstes müssen Sie die alte durch eine neue ersetzen.
