Die Herstellung von Löchern in Wänden, Decken und anderen Gebäudestrukturen ist eine technisch komplexe Tätigkeit. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Zielstruktur durch einen Ziegel, Stein oder ein anderes festes Material dargestellt wird. Am häufigsten stehen Bauherren jedoch vor der Notwendigkeit, Beton als häufigste Grundlage für Wände zu verarbeiten. Bohrarbeiten in solchen Strukturen können durch Diamantbohren in Beton durchgeführt werden, das sich nicht nur durch seine hohe mechanische Wirkung, sondern auch durch die Genauigkeit der Kantenausbildung auszeichnet.
Was ist das Besondere an der Technologie?
Im Vergleich zu alternativen Methoden zum Bohren und Schneiden von Baustoffen zeichnet sich die Diamanttechnologie durch zwei wesentliche Punkte aus. Dies bezieht sich zunächst auf die Qualität der gebildeten Löcher und Öffnungen. Diese Eigenschaft ist auf die Verwendung spezieller Meißel und Kronen zurückzuführen, die sanft in die Struktur des Materials eindringen und ein genaues und gleichzeitig schnelles Schneiden ausführen. Das zweite Merkmal ist die Sauberkeit, die nach dem Diamantbohren in Beton zurückbleibt. Die Technologie sieht die Einbindung in den Workflow des Systems vorSchneidelemente mit Wasser kühlen. Aber neben der Funktion eines Kühlers erfüllt dieses Gerät auch eine Filterfunktion und beseitigt sofort den Staub, der sich beim Bohren bildet. Die Wasserversorgung erfolgt über eine Pumpe oder einen speziellen Behälter. In Reinraumumgebungen können ein Industriestaubsauger und ein Schlammsammler verwendet werden, um diese Aufgabe zu erfüllen.
Wo wird Diamantbohren in Beton eingesetzt?
Dieses Schneideverfahren kann sowohl im Privathaus- und Umbaubereich als auch bei technischen Veranst altungen im industriellen Maßstab eingesetzt werden. Also überall dort, wo grundsätzlich Bohren oder Schneiden von Betonkonstruktionen erforderlich sein kann. Zu den üblichen Arbeiten gehören beispielsweise das Ausheben von Fundamenten zum Zweck der Installation von Lüftungskanälen, die Installation von Brandmeldeanlagen in Decken, die Befestigung von Zaunelementen usw. Häufig wird das Diamantbohren von Löchern in Beton im Rahmen von Projekten zur Erneuerung des Stromnetzes verwendet. Für solche Operationen werden Handschneider mit kleinem Durchmesser verwendet. Bei der Schaffung von Öffnungen für technische Verbindungen in Heizungs- und Gasversorgungssystemen kommt man jedoch nicht ohne großformatige Düsen aus.
Diamantschneidegeräte
Für die Diamantbearbeitung kann nur ein Spezialwerkzeug verwendet werden. Normalerweise verwenden professionelle Bauherren ganze Komplexe von Maschinen und Einheiten. In jedem Fall fallen die Hauptfunktionen auf die Grundinstallation, dieliefert treibende Kraft. Kronen wiederum setzen Diamantbohrungen direkt in Beton um. Ein Gerät dieses Typs ist ein Kernbohrgerät, das von einem mit einem hydraulischen oder elektrischen Bohrgerät ausgestatteten Aggregat angetrieben wird.
Hydraulische Maschinen zum Bohren von Löchern mit großen Durchmessern sind weit verbreitet. Die leistungsstärksten Geräte dieser Art ähneln in Design und Konstruktion industriellen Einheiten. Dies liegt sowohl an den Anforderungen an die Energieversorgung als auch an der technischen Einrichtung der Maschine selbst. Fast jede Diamant-Betonbohrmaschine ist mit einem Rahmen ausgestattet, mit dem Sie die Grundstruktur am Arbeitsbereich befestigen können. Die Leistung der Geräte variiert im Durchschnitt zwischen 1,5 und 3 kW. Die produktivsten Anlagen sind Drehstrommodelle, die wassergekühlte Asynchronmotoren beinh alten.
Technische Unterstützung des Betriebs
Zunächst einmal sind Bohrarbeiten ohne den Einsatz von Diamantsegmenten nicht möglich. Dabei handelt es sich um hochfeste Getriebeelemente mit Diamantimprägnierungen, die die Verarbeitung verschiedenster Baustoffe ermöglichen. In Bezug auf die Form kann diese Ausrüstung sowohl durch Scheiben als auch durch Seile mit Schneide dargestellt werden. Diamantbohren in Beton ist ohne eine zuverlässige Befestigung der Ausrüstung nicht vollständig. Es wurde bereits erwähnt, dass die Anlagen zu diesem Zweck mit speziellen Vorrichtungen ausgestattet sind. Der Bediener auf der Baustelle muss das Bett ordnungsgemäß mit Ankerelementen sichern.oder Dübel.
Außerdem ist der Arbeitsprozess ohne eine Wasser- und Stromversorgung nicht möglich. In der Regel wird ein solches Werkzeug von einem 220-V-Netz gespeist, obwohl Industriegeräte eine höhere Spannung benötigen. Gemäß der Technologie wird das Diamantbohren von Löchern in Beton nach der „nassen“Methode durchgeführt, dh es ist wichtig, eine ausreichende Wasserversorgung für die vollständige Aufrechterh altung des Verfahrens zu berechnen. Um beispielsweise eine Wand mit einem Durchmesser von 10 cm auf eine Tiefe von 50 cm zu bohren, werden ca. 5 Liter verbraucht.
Diamantschleifen von Hand
Mit all den Vorteilen massiver Geräte, die die komplexen Aufgaben des Schneidens von Betonstrukturen erfüllen, bleibt die Nachfrage nach kompakteren Handwerkzeugen. Die Relevanz solcher Schneidgeräte liegt in ihrer Mobilität, Benutzerfreundlichkeit und der Möglichkeit, sie an schwer zugänglichen Stellen einzusetzen. Das Paket eines solchen Werkzeugs enthält auch Diamantbohrkronen zum Bohren, aber ihre Leistung ist geringer als bei Installationen in voller Größe. Typischerweise werden manuelle Modelle zur Bildung schmaler gerader Nähte sowie kleiner Öffnungen in Decken und Wänden zum Zwecke der weiteren Verlegung technischer Kommunikation verwendet. Die Vorteile solcher Schneidgeräte beschränken sich übrigens nicht nur auf die Ergonomie im Betrieb. Abhängig von den Einsatzbedingungen können sie eine ziemlich hohe Genauigkeit und Präzision bieten.
Zahnauswahloptionen
Die Praxis zeigt, dass die Qualität des Gatings nicht einmal beeinträchtigt wirdebenso wie die Leistung der Ausrüstung und die Fähigkeiten des Bedieners sowie die Eignung des ausgewählten Bits für die Anforderungen der Aufgabe. Natürlich sollten alle Nuancen und Installationsbedingungen berücksichtigt werden, aber die Wahl der Ausrüstung bestimmt direkt das Endergebnis. Daher werden Kronen nach Kriterien wie Abrasivität, Verstärkung und Durchmesser ausgewählt. Abhängig von den Abmessungen, mit denen Diamantbohrungen in Beton durchgeführt werden sollen, wird nicht nur der Durchmesser der Düse gewählt, sondern auch der Körnungsgrad der Schneidkrümel. Die Abrasivität beeinflusst auch die Qualität des Bohrens. Die beste Option wäre, verschiedene Geräte zu verwenden. Wenn geplant ist, ein großes Loch in einer dicken Wand zu erzeugen, wird der Hauptjagdvorgang zuerst mit einer grobkörnigen Krone durchgeführt und dann das Ergebnis mit einem weniger harten Schleifmittel korrigiert. Die Notwendigkeit einer Verstärkung des Arbeitselements sollte ebenfalls berücksichtigt werden, obwohl moderne Geräte fast nie ohne zusätzliche Verstärkung der Struktur hergestellt werden.
Drahtschneidetechnik
Dies ist eine ziemlich spezifische Art des Diamantschneidens, bei der keine Kronen verwendet werden, sondern ein Seil mit auf seiner Oberfläche befestigten Arbeitssegmenten. Die technische Unterstützung dieser Technik beinh altet den Einsatz von Maschinen mit Elektromotoren und Radklemmen, die den Riemenlauf realisieren. Der Benutzer kann die Fahrgeschwindigkeitssteuerung verwenden, um die optimalen Schnittparameter auszuwählen, sowie automatische Modi verwenden. Leider ist das Drahtseil-Diamantschneiden von Beton nicht der Fallaufgrund der Größe der Geräte immer möglich. Dort, wo diese Technologie eingesetzt werden konnte, zeichnet sich eine hohe Schnittgeschwindigkeit und ein geräuschloser Betrieb der Aggregate ab. Übrigens verschleißen die Geräte selbst im Betrieb weniger.
Wie viel kostet eine Diamantbohrung?
Beton ist hinsichtlich der Verarbeitungskosten nicht das teuerste Material. Normalerweise wird es in Preislisten zwischen Stahlbeton und Ziegel platziert. Spezifische Raten hängen von vielen Parametern ab, aber der Durchmesser wird als der wichtigste angesehen. Die allgemeine Berechnung basiert auf der Tiefe, bis zu der Löcher im Beton gebildet werden. Die Preise für 1 cm betragen durchschnittlich 40-50 Rubel. Gleichzeitig kann ein kleiner Durchmesser von 30 mm 15 Rubel kosten, und für ein 350-mm-Loch werden etwa 100 Rubel verlangt.
Schlussfolgerung
Bei der Wahl der einen oder anderen Methode zur Lösung eines Problems im Bau- und Installationsbetrieb stehen Ingenieure oft vor Problemen bei der Aufrechterh altung der Gesamtintegrität von Strukturen. Hohe mechanische Schlagkraft bietet die Möglichkeit, festes Material zu bearbeiten, aber solche Einwirkungen bleiben nicht immer spurlos an der Gesamtstruktur. In dieser Hinsicht gilt das Diamantschneiden von Beton als eine der sichersten Technologien. Trotz der intensiven Krafteinwirkung dringt die Krone sanft und ohne unnötige Vibrationen in die Struktur des Materials ein. Diese Qualitäten hängen jedoch stark von der verwendeten Ausrüstung ab. Der Handschneider zum Beispiel ist das sanfteste Werkzeug dieser Art in Bezug auf die Auswirkungen auf den NachbarnEntwürfe.
