Der Windgenerator ist eine unglaublich wichtige und oft die einzige Stromquelle für Menschen, die weit entfernt von der Zivilisation leben, in der Natur oder an Orten, an denen es aus dem einen oder anderen Grund keine Strom- und Netzwerkkommunikation gibt.
Normalerweise bestellen solche Leute entweder Spezialausrüstung bei Unternehmen, die solche Einheiten herstellen, oder stellen selbst elektrische Generatoren her, indem sie sowohl den Motor selbst als auch die Blätter für den elektrischen Generator mit ihren eigenen Händen herstellen.
Es ist nicht schwierig, eine solche Energiequelle zu schaffen, aber der Wert des praktischen Nutzens eines solchen Geräts kann kaum überschätzt werden.
Windparks
Windkraftanlagen sind spezielle Geräte, die Windenergie in elektrische Energie umwandeln. Dies geschieht aufgrund der Drehung des Rotors. Windströmungen treffen auf die Propellerblätter und bringen den Rotor zum Drehen, dessen mechanische Energie in elektrische Energie umgewandelt wird. Die Größe des Flügels einer Windkraftanlage kann normalerweise als Indikator für die Leistung des Geräts angesehen werden, und Sie können dies auch herausfindenungefähre Generatorleistung.
Windparks bestehen in der Regel aus mehreren Anlagen und produzieren in der Summe eine große Menge Strom, insbesondere in Zeiten von Orkanen und starken Dauerwinden.
Solche Geräte werden dort eingesetzt, wo elektrische Energie knapp ist oder auf traditionelle Weise nicht zugeführt werden kann.
Der wesentliche Vorteil eines Windparks besteht darin, dass er außer Windenergie keine wertvolle Ressource verbraucht. Im Gegensatz zu Stromgeneratoren, die mit Benzin oder anderen Kraftstoffen betrieben werden, muss die Windkraftanlage nicht aufgeladen werden.
Home Windturbine
Ein Heimwindgenerator kann sowohl zum Zweck der tatsächlichen Versorgung von Wohnungen mit Strom als auch zum Erwerb von kognitiven und praktischen Erfahrungen hergestellt werden. In jedem Fall wird es ein nützliches Fahrzeug sein, das zum Beispiel zum Aufladen eines elektronischen Geräts oder Haush altsgeräts verwendet werden kann.
Heimwindkraftanlagen unterscheiden sich von industriellen Windkraftanlagen durch ihre deutlich geringere Größe und die Fähigkeit, eine relativ geringe Menge an elektrischer Energie zu erzeugen.
In der Regel werden diese Geräte im Hinterhof aufgestellt und an das Hausstromnetz angeschlossen. Diese Methode zur Gewinnung elektrischer Energie erfordert absolut keine finanziellen Kosten und zahlt sich sogar leicht für die für ihre Produktion aufgewendeten Mittel aus.
Ziel
Die Hauptaufgabe der Windkraftanlage istStromerzeugung und Versorgung von Wohngebäuden damit. Typischerweise werden solche Maschinen in Sommerhäusern, Gartengrundstücken installiert und an Warmwasserbereitungssysteme oder kleine Haush altsgeräte angeschlossen. Windkraftanlagen werden häufig zum Antrieb von Baumaschinen wie Motorsägen, Schleifpapier oder Kreissägen verwendet.
Kauf
Am einfachsten wäre es natürlich, eine fertige Windkraftanlage zu kaufen. Inzwischen gibt es eine Vielzahl von Unternehmen, die sich mit der Herstellung und Montage von Windenergieanlagen befassen, sowohl nach ihren Skizzen als auch nach individuellen Kundenwünschen. Sie können ganz einfach einen Generator jeder Art, Größe und Verwendungszweck auswählen und bestellen. Die Herstellung eines solchen Geräts mit eigenen Händen ist jedoch für jeden Eigentümer eine rentable Lösung, da nicht in allen Bereichen, in denen Menschen Strom benötigen, ein Windgenerator hergestellt oder sogar geliefert werden kann. Unter solchen Bedingungen müssen Sie sich nur auf Ihre persönlichen Fähigkeiten und Fertigkeiten verlassen.
Hausgemachte Windkraftanlage
Eine DIY-Windkraftanlage hat eine Reihe von Vorteilen. Anders als das gekaufte Gerät handelt es sich zweifelsfrei um eine selbst erstellte Maschine. Außerdem wird ein Heimwindgenerator immer auf die Bedürfnisse und Anforderungen eines bestimmten Hauses zugeschnitten.
Es ist sehr einfach, einen Windgenerator für ein Sommerhaus mit eigenen Händen zu bauen, zumal ein fertiger Motor in fast jedem Technikgeschäft leicht gekauft oder im Internet bestellt werden kann. Die meiste Zeit wird damit verbrachtHerstellung von Rotorblättern für Windkraftanlagen.
Klinge
Die Rotorblätter sind der wichtigste Teil des Windturbinensystems. Die vom Gerät erzeugte Energiemenge hängt von ihrer Größe und Form ab. Es ist sehr einfach, Blätter für eine Windkraftanlage mit eigenen Händen herzustellen. Es gibt viele Möglichkeiten, verschiedene Arten solcher rotierender Elemente herzustellen. Selbst der unerfahrenste Meister kann Schritt-für-Schritt-Anleitungen und Tipps leicht befolgen.
Mit eigenen Händen erschaffen
Um die Rotorblätter für eine Windkraftanlage mit eigenen Händen herzustellen, sollte man einem bestimmten Plan folgen. Eine solche Fertigungstechnologie vermeidet nicht nur Bedienungsfehler, sondern garantiert auch die Herstellung von für den Motor angemessenen Schaufeln.
Zunächst müssen Sie sich für die Größe der Windturbinenblätter entscheiden. Normalerweise ist die Länge der rotierenden Oberfläche direkt proportional zur Leistung des Motors. Je länger die Klinge, desto mehr Energie wird benötigt, um sie zu drehen. Es ist notwendig, alle notwendigen mathematischen Berechnungen im Voraus durchzuführen, um die Länge des Rotorblatts, seine Breite und Dicke zu bestimmen. Als nächstes müssen Sie sich für das Formular entscheiden. Die Leichtigkeit seiner Drehung hängt von diesem Kriterium ab. Die vorteilhafteste Form für eine solche Oberfläche wäre eine dünne und breite Klinge in Form eines gebogenen Dreiecks.
Zweitens sollten Sie ein Diagramm oder eine Zeichnung der Klinge auf Millimeterpapier zeichnen und es dann mit einem Papiermuster auf das Material übertragen. Es ist darauf zu achten, Ungenauigkeiten oder Abweichungen von der Zeichnung zu vermeiden, da es sonst zu Anlaufschwierigkeiten kommen kannWindkraftanlage sowie Störungen im Betrieb.
Drittens müssen Sie die Klingen vorsichtig aus dem vorbereiteten Material schneiden oder schneiden, wobei Sie streng entlang der Musterlinie schneiden. Nach dem Trennen der Klingen vom restlichen verwendeten Material sollten die Produkte sorgfältig mit einer Feile und anschließend mit weichem Schleifpapier bearbeitet werden. Dies glättet die Arbeitsfläche, hilft, unnötige Reibung zu vermeiden, und entlastet auch den Prozess des Bewegens der Klingen von verschiedenen Arten von Schwierigkeiten und Hindernissen.
Viertens ist es notwendig, die Lamellen an dem sie verbindenden Element zu befestigen. Dies kann mit Schrauben und Epoxid erfolgen. Die Befestigungselemente müssen stark sein und verhindern, dass sich die Klingen frei bewegen. Die Leistung und Verschleißfestigkeit des zukünftigen Windgenerators hängen direkt von der Stärke des Systems ab.
Sie können Blätter für eine Windkraftanlage mit Ihren eigenen Händen aus verschiedenen Arten von Materialien herstellen. Sperrholz, PVC-Rohr oder Aluminiumblech eignen sich dafür gut.
PVC-Rohrklingen
Es gibt zwei Arten von Klingen aus PVC-Rohr. Der erste Typ umfasst lange und schmale rotierende Elemente, während der zweite Typ breite und viel kürzere umfasst.
Die Blätter des ersten Typs werden in Generatoren verwendet, die eine geringe Menge elektrischer Energie erzeugen, und die Propeller des zweiten Typs werden aktiv in industriellen Windparkanlagen installiert.
Beide Arten von Rotorblättern für Windkraftanlagen können aus PVC-Rohren hergestellt werden.
FürNehmen Sie dazu ein Rohrsegment, das der Länge der Klingenmaße entspricht, und schneiden Sie es in Längsrichtung. Dann ist es notwendig, das Rohr zu begradigen, es in eine PVC-Folie zu verwandeln und es mehrere Tage unter Druck zu lassen. Nachdem das Rohr die Form eines perfekt flachen Blechs angenommen hat, können Sie die Konturen der zukünftigen Klinge mit einem vorgefertigten Muster darauf auftragen.
Als nächstes verarbeitest du die erh altenen Teile und befestigst sie mit Epoxid zu einer fertigen Schraube für den Stromgenerator.
Aluminiumflügel
Die Herstellung eines Windradflügels aus einem Aluminiumblech erfolgt nach dem gleichen Schema wie die Bearbeitung eines PVC-Rohrs. Ein wesentlicher Unterschied zwischen den beiden Systemen besteht jedoch in der Art der Befestigung der Messer am Verbindungselement. Bei der Arbeit mit Aluminium ist es besser, keine Schrauben und Epoxid zu verwenden, sondern die Teile mit Nieten zu verbinden.
Auch Aluminiumelemente erfordern eine sorgfältigere Bearbeitung mit einer Feile, Schleifpapier und zwei Arten von Schleifpapier. Die scharfe Kante der Klinge sollte zuerst mit einer Feile und grobem Schleifpapier bearbeitet und erst dann mit einem weichen geschliffen werden. Bei Bedarf können Sie größere Materialüberschüsse mit Schleifpapier entfernen. Sie können auch schwerwiegende Unregelmäßigkeiten in den Klingen glätten.
Glasfaserlamellen
Die mühsamste und geduldigste Methode zur Herstellung von Rotorblättern für Windkraftanlagen aus Glasfaser. Jedes Produkt aus diesem Material entsteht in drei Schritten.
Im ersten Schritt sollten Sie sich für die Form und Größe der Flügel entscheiden, also die Flügel der Windkraftanlage berechnen. Basierend auf diesen Daten können Sie mit der Herstellung einer Form für ein zukünftiges Produkt beginnen. Normalerweise wird die Form aus weichem Holz geschnitten und sorgfältig mit Sandpapier bearbeitet. Die Form muss glatt sein, ohne Kratzer, Beulen und Unebenheiten, da sich all dies zwangsläufig auf der Oberfläche der Klinge widerspiegeln kann.
Die zweite Stufe besteht darin, direkt mit Ihren eigenen Händen ein Blatt für eine Windkraftanlage herzustellen, dh Glasfaserstreifen nacheinander in eine Form zu legen. Jede Schicht sollte sorgfältig gebügelt werden, um zu vermeiden, dass Luftblasen oder verschiedene Ablagerungen ins Innere gelangen. Nachdem das Formular vollständig ausgefüllt ist, wird es mit einem vorgefertigten Deckel verschlossen und das Paddel an einem warmen Ort aufbewahrt, bis es vollständig getrocknet ist.
In der dritten Stufe sollten selbstgebaute Windturbinenblätter sorgfältig auf Verformung und Verformung überprüft und anschließend mit Schleifpapier behandelt werden. Für eine höhere Festigkeit können die Klingen lackiert oder mit Farblack überzogen werden. Dies verleiht dem Produkt das ästhetischste Aussehen.
Außerdem müssen Sie analog zu anderen Methoden die hergestellten Teile mit Schrauben am rotierenden Verbindungselement befestigen. Aufgrund der besonderen Struktur des Fiberglases wird die Verwendung von Nieten oder anderen nicht lösbaren Befestigungselementen nicht empfohlen.
Klingenzeichnungen
Eine Zeichnung eines Rotorblatts einer Windkraftanlage ist leicht in verschiedenen Foren zu findenInteresse. Eine der Optionen wird Ihnen auf dem Foto oben präsentiert. Natürlich sollten Sie es nur als Beispiel verwenden und die erforderlichen Werte für die Länge und Breite der rotierenden Elemente des Generatorsystems ersetzen.
Es gibt eine große Anzahl verschiedener Zeichnungen und Diagramme, die Sie als Vorlage verwenden können, wenn Sie Blätter für Ihre eigene Windmaschine entwerfen.
Aber egal welches Muster der findige Hausbesitzer anwendet, Hauptkriterium ist die Länge des Windradflügels, denn davon hängt die Leistung und Effizienz des zukünftigen Gerätes ab.
Klingenbeispiele
Es gibt viele verschiedene Formen von Rotorblättern für Windkraftanlagen. Jeder von ihnen wird in seinem spezifischen Bereich verwendet. An Orten, an denen ein windiges Klima vorherrscht, werden normalerweise lange und dünne Klingen installiert. Aber auf dem Gebiet, wo es an Wind mangelt, werden breite und kurze montiert, die aufgrund ihrer Oberfläche Windströmungen aktiver einfangen.
Guthaben
Nachdem Sie die Blätter für die Windkraftanlage mit Ihren eigenen Händen hergestellt haben, sollten Sie sie auswuchten und einstellen. Die erste erfolgt, indem die Klingen an einem Seil von der Decke aufgehängt werden. Sie sollten das Verh alten des Flügels in der Luft beobachten und sofort das Missverhältnis seiner Teile erkennen, falls vorhanden. Sie müssen auch auf das Verhältnis der Klinge zum Luftstrom achten, um herauszufinden, ob es Hindernisse gibt, um die Luft mit der Kante der Klinge zu schneiden. Der Windgenerator wird mit einem Windmesser eingestellt, nach dessen Werten er kalibriert istGerät.
Es muss daran erinnert werden, dass der Prozess, das Gerät mit maximaler Effizienz zum Laufen zu bringen, mehr als eine Woche dauert und viel Geduld und Ausdauer vom Ersteller erfordert.
Ein Windgenerator erfordert normalerweise eine bis drei Wochen Anpassung und Anpassung an das Klima und die Windmuster eines bestimmten Gebiets. Durch die Feinabstimmung können Sie die maximale Effizienz des Geräts erreichen.
