Die Qualität vieler Produkte der Möbel-, Automobil-, Bauindustrie und anderer Industriezweige hängt direkt von der starken und hochwertigen Befestigung einzelner Konstruktionsteile ab. Der Senkkopf-Befestigungsbolzen gehört zu den universellen Geräten, die verschiedene Elemente sicher zu einem einzigen Produkt verbinden.
Bolzen erscheint
Im alten Russland wurden Bolzen Pfeilspitzen für Armbrustpfeile genannt und hatten eine Vielzahl von Formen. Später wurde jedes längliche Produkt mit zylindrischer Form so genannt. Und erst mit der Entwicklung der Bautechnik verdrängte die Verschraubung von Teilen alle anderen Bedeutungen dieses Wortes.
Gewindebolzen werden heute in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt, sowohl im Alltag als auch in der industriellen Fertigung.
Beschreibung der Senkkopfschraube
Dieser Verschluss erhielt seinen Namen aufgrund der besonderen Form des Kopfes. Glatte Stange mit GewindeschraubeDas Gewinde ist mit einem flachen kegelförmigen Hut mit Schlitz gekrönt - einer Schlüsselaussparung oder einem Schraubendreher.
Die Senkkopfschraube dringt in das gesamte Loch des befestigten Produkts ein. Der Kopf versinkt im Material, ohne aus der Oberfläche herauszustehen. Die Vielf alt der Größen von Senkkopfschrauben, ihre einfache Handhabung, die Festigkeit der Verbindung und die Fähigkeit, hohen Belastungen standzuh alten, erweitern ihren Anwendungsbereich erheblich.
Klassifizierung von Verbindungselementen
Gewindesteigung und -tiefe, Schraubenlänge, Kopfdurchmesser und viele andere Eigenschaften werden von GOST bestimmt. Senkkopfschrauben werden nach ihrem Einsatzzweck in mehrere Gruppen eingeteilt:
- Anbaugeräte von Landmaschinen werden mit Pflugschar-Senkkopfschrauben befestigt.
- Möbelbefestiger werden in der Bau- und Möbelindustrie verwendet.
- Straßenschienen befestigen Elemente von Straßensperren aus Metall und Sonderkonstruktionen.
- In der Technik werden Teile im Auto-, Maschinen- und Gerätebau miteinander verbunden.
Die geeignete Sorte von unlegiertem oder legiertem Kohlenstoffstahl und die Produktionstechnologie bestimmen die Festigkeit von Verbindungselementen, ausgedrückt in Nennzugfestigkeit und Streckgrenze. Senkkopfschrauben werden nach mechanischer Festigkeit in 11 Klassen eingeteilt. Die Stärkemarkierung wird auf dem Hut angebracht und sieht aus wie zwei Zahlen mit einem Punkt dazwischen (z. B. 3,6 oder 12,9). Einheitliche Kennzeichnung vereinfachtdie Verwendung ähnlicher Bolzenbefestigungen in verschiedenen Branchen. Bei der Berechnung der Belastung des Befestigungselements wird zunächst die Streckgrenze berücksichtigt, da bei Überschreitung irreversible Verformungen auftreten und die Verwendung einer solchen Schraube mit Senkkopf verboten ist.
Stähle und Legierungen
Hauptsächlich für die Herstellung von Schrauben wird kohlenstoffarmer Stahl mit einem Geh alt von nicht mehr als 0,4% Kohlenstoff verwendet. Durch anschließende Wärmebehandlung zur Verhinderung der Entkohlung von Verbindungselementen, K alt- oder Warmstauchverfahren und Schutzbeschichtung können Produkte verschiedener Festigkeitsklassen erh alten werden.
Außer Kohlenstoffstahl werden Schrauben aus anderen Legierungen hergestellt:
- Legierte Stahlsorten werden durch Zugabe von Stickstoff, Chrom, Nickel, Vanadium, Kupfer und anderen Additiven erh alten, die die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Produkten verbessern. Je nach geforderten physikalischen oder mechanischen Eigenschaften variiert die Menge der Legierungszusätze.
- Kältebeständige Stähle h alten Temperaturen bis -75 °C stand 0C.
- Edelstahl ist aufgrund des hohen Chromgeh alts in seiner Zusammensetzung korrosionsbeständig in der Atmosphäre oder in aggressiven Umgebungen.
- Hitzebeständiger (zunderbeständiger, hitzebeständiger) Stahl kollabiert in Gasumgebungen bei Temperaturen über +550 0C nicht. Als Zusatzstoffe werden Nickel, Chrom, Molybdän, Titan und Silizium verwendet.
- Hitzebeständige Legierungen h alten hohen Temperaturen lange stand, ohne sich zu verformen oder zu zerbrechen. Die Legierungszusätze hitzebeständiger Stähle sind Chrom uSilizium.
Für die Herstellung von Senkkopfschrauben werden selten Buntmetalle verwendet: Titan, Messing, Kupfer, Aluminium und Polymere. Hochfeste Kohlenstofflegierungen haben eine geringe Korrosionsbeständigkeit. Wenn es notwendig ist, Verbindungselemente mit hoher Festigkeit und Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen zu erh alten, wird das fertige Produkt mit einem elektrolytischen oder galvanischen Verfahren mit einer schützenden Metall-, anorganischen, Email- oder Kunststoffbeschichtung beschichtet.
So werden Senkkopfschrauben gesichert
Um eine Schraubverbindung zu verwenden, müssen technologische Löcher vorbereitet werden. Da sich der Bolzen dadurch auszeichnet, dass er keine Spitze hat, schraubt er sich nicht in das Material. Bei der Durchgangsbefestigung wird ein Loch ohne Gewinde möglichst in der Größe der Schraube gebohrt. Die Befestigung wird mit einer Mutter angezogen. Die Fixierung des Bolzens im Material erfolgt über ein Innengewinde. Das vertikale Loch wird 0,1-0,2 mm kleiner als der Bolzendurchmesser und 1 mm kürzer gebohrt. Mit einem Handgewindebohrer wird ein Gewinde geschnitten und eine Schraube eingeschraubt. Der Senkkopf wird bis zum Anschlag angezogen, bündig mit der Produktoberfläche.
Auf der flachen Oberfläche des Kopfes kann der Schlitz die Form eines Kreuzes, eines geraden Schlitzes oder einer sechseckigen Aussparung haben. Verwenden Sie je nach Form des Zuglochs einen Schlitz- oder Kreuzschlitzschraubendreher oder einen Inbusschlüssel.
Hex-Schlitz
Die in allen industriellen Anwendungen am weitesten verbreiteten Schrauben sind Senkkopf-Sechskantschrauben. Schnell und bequemDie Installation mit einem elektrischen oder pneumatischen Werkzeug erhöht die Festigkeit der Gewindebefestigung von Teilen. Die Förderbandmontage von hochfesten Mechanismen, Komponenten und Baugruppen erfolgt mit Sechskant-Senkkopfschrauben.
Spezielle L-förmige Inbusschlüssel sind kompakt und einfach zu bedienen. Präzise Abmessungen und hohe Festigkeit der Sechskants ermöglichen ein sicheres Anziehen der Schrauben und bei Bedarf eine einfache Demontage der verbundenen Teile.
Vorteile von Schraubverbindungen
- Die Zuverlässigkeit der Befestigung wird durch eine metrische Schnitzerei und ein universelles Profil gewährleistet. Richtig gewählte Festigkeitsklasse der Senkschraube und ihr hochwertiges Anziehen schützen das Produkt zuverlässig vor Selbstlockern und garantieren hohe Belastbarkeit.
- Aus geeigneten Stahlsorten gefertigt, h alten die Bolzen axialen und seitlichen Belastungen stand.
- Mit Hilfe von Senkkopfschrauben ist die Installation jeder Struktur schneller und einfacher.
- Die Kosten für Montagearbeiten sind deutlich geringer als beispielsweise die Kosten für das Schweißen. Viele Baukonstruktionen oder Autoteile werden heute mit Senkkopfschrauben verbunden, da solche Arbeiten deutlich weniger Zeit und Körperkraft erfordern.
In der Maschinenbau- und Automobilindustrie wird eine Senkkopfschraube mit einem Schnurrbart am Hinterkopf verwendet, um ein Aufdrehen zu verhindern. Der dreieckige Vorsprung sorgt für eine stärkere Fixierung des Bolzens im Material. Meistens wird eine Schraube mit Schnurrbart zur Durchverbindung von Teilen verwendet und dient als Stopper beim Anziehen der Mutter.
Einsatzgebiete für verdeckte Schraubverbindungen
Senkkopfschrauben sind in allen Branchen und im Alltag weit verbreitet. Präzise und dauerhafte Verbindung komplexer Komponenten in der Instrumentierung, vibrationsfeste Befestigung von Auto- und Flugzeugteilen, zuverlässiges Estrichieren von Eisenrahmen von im Bau befindlichen Objekten, Möbelmontage, Gebäudedekoration und viele andere Arten von Verbindungen werden mit Senkkopfschrauben gewährleistet. Hergestellt aus langlebigen und widerstandsfähigen Stahllegierungen in aggressiven Umgebungen, bieten verdeckte Befestigungselemente nicht nur zuverlässige Verbindungen, sondern überzeugen auch durch Komfort und ein ästhetisches Erscheinungsbild.
Der in das Material eingelassene bündige Kopf beeinträchtigt nicht die beweglichen Teile verschiedener Mechanismen. Möbel oder dekorative Innenelemente, die mit verdeckten Befestigungselementen ohne vorstehende Schraubenköpfe montiert werden, haben ein sehr attraktives Aussehen.
