Seit der Antike versuchten die Menschen, sich und ihre Lieben vor äußeren aggressiven Faktoren zu schützen, seien es Kälte oder Hitze, Regen oder Schnee, wilde Tiere oder schädliche Nachbarn. So ist es nicht verwunderlich, dass im Laufe der Jahrtausende unzählige Materialien als Schutzwände und Decken verwendet wurden - von Stein, Lehm und Stroh bis hin zu schmiedeeisernen Gittern, Betonsteinen und Dachprofilen.
Kurze Beschreibung der wichtigsten Bedachungsarten
Lassen Sie uns kurz die gängigsten Materialien vergleichen, die heute für diese Zwecke verwendet werden. Zementschiefer bleibt für uns nach wie vor der „Leader of Rental“, öfter - Welle, seltener - Flach. Dies ist eine ausgezeichnete Budgetoption, die sich über Jahrzehnte bewährt hat - sowohl zum Anordnen eines Dachs als auch zum Installieren eines Zauns (ziemlich zerbrechlich, verdunkelt sich mit der Zeit, lässt keine Biegungen zu und ist schrecklich banal).
Keramikfliesen sind stilvoll, langlebig, wie man sagt, seit Jahrhunderten (hoher Preis, erhöhte Belastung des Traversensystems aufgrund des großen Gewichts, erfordertprofessionelle Bearbeitung).
Euroruberoid - preiswert, einfach zu installieren, zuverlässig (nicht stilvoll, nicht langlebig, hohe Anforderungen an die Qualität der zu beschichtenden Oberfläche, am häufigsten für Industrieböden verwendet).
Flexible Bitumenziegel - hervorragende Optik, Dauerhaftigkeit, beliebige Dachgeometrie, ideal zur Dacheindeckung (hoher Materialpreis, qualifizierte Montage, strenge Anforderungen an den Untergrund).
Metallfliese ist ästhetisch, leicht, einfach zu verlegen, in einer großen Farbpalette erhältlich, bei fachgerechter Verlegung behält sie ihre Eigenschaften über Jahrzehnte (laut bei Regen und Hagel, zusätzliche Maßnahmen zum Schutz vor Winddruck erforderlich, da ist eine hohe Schadenswahrscheinlichkeit bei konzentrierter Belastung).
Ein weiteres weit verbreitetes Bedachungsmaterial ist Wellpappe. Dies ist der "Bruder" der Metallziegel, der die gleichen Vorteile hat, aber weniger Anforderungen an den Windschutz stellt, widerstandsfähiger gegen Platzen ist, einen niedrigeren Preis hat und außerdem ein hervorragendes Material für die Erstellung eines Zauns ist.
Es gibt immer noch eine Menge spezialisierter und universeller Materialien für die Bildung von Zäunen und Dächern, die in der Lage sind, die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen, aber wenn wir über das Gleichgewicht von Preis und Qualität sprechen, dann zweifellos verschieden Bedachungsarten Wellpappe gehören zu den Spitzenreitern.
Profil - allgemeine Beschreibung
Werfen wir einen genaueren Blick auf die wichtigsten Eigenschaften und AnwendungenProfilblech als Element, das eine Schlüsselrolle für das reibungslose Funktionieren des Dachsystems als Ganzes spielt. Es ist ratsam, Dachwellpappe für das Dach mit einem Neigungswinkel der Neigung zum Horizont von mindestens 8 ° zu verwenden. Strukturell ist das Material in der Regel ein heißverzinktes (Band-) Blech mit einer darauf aufgebrachten Polymerbeschichtung mit einer bestimmten Wellengeometrie und einer Kapillarnut, die die Ansammlung von Feuchtigkeit an den Verbindungsstellen der profilierten Blechschlösser verhindert. Abhängig von den Anforderungen an die Qualität der überlappten Oberfläche und der erwarteten Schneelast kann die Dicke der Dachwellpappe von 0,3 bis 1,5 mm und die Profilhöhe von 8 bis 114 mm variieren. Das Walzen von Blechen erfolgt auf Spezialanlagen, wobei es möglich ist, gemäß den Spezifikationen Wellen mit verschiedenen geometrischen Formen herzustellen.
Kennzeichnung des Profilblechs entziffern
Die Abmessungen von Wellblechdächern sind genormt und spiegeln sich in der Kennzeichnung wider. Die erste ist eine Buchstabenbezeichnung, die den Umfang des Profilbleches charakterisiert.
- C - Wand, verwendet für Wandverkleidungen und Zäune (Zäune).
- H - tragend, wird zum Anordnen von Überdachungen verwendet, hält menschlichem Gewicht und Schneedruck ohne Verformung stand, kann bei Bedarf mit Versteifungen verstärkt werden.
- HC - professionelles Blatt für gemischten Zweck.
Die den Buchstaben folgenden Zahlen geben die Wellenhöhe in Millimetern an und werden dann angezeigtBlechdickendaten.
Die beiden letzten Zahlenreihen geben Auskunft über die Größe der Welldachbahn, ihre Einbaubreite und die mögliche maximale Länge.
Daher ist es bei Kenntnis der Markierung nicht schwierig, die Hauptparameter des Profilblechs zu bestimmen. Zum Beispiel bedeutet die Kennzeichnung HC35-0, 5-1000-6000, dass wir eine universelle (Dach- und Wand-) Wellpappe mit einer Wellenhöhe von 35 mm, einem halben Millimeter Dicke und einer Montagebreite von 1 m haben maximale Blattlänge von 6 m.
Profilparameter MP 20
Die gebräuchlichste Größe ist das Welldach MP 20, das durch die Kombination einen idealen Kompromiss zwischen Gewicht, Tragfähigkeit, Ästhetik und Preis darstellt.
Diese Art von Profilblech hat ein Trapezprofil und wird in drei Versionen hergestellt - A, B und R, wobei die ersten beiden Modifikationen als Zaun verwendet werden und die Modifikation R zum Schutz des Daches bestimmt ist. Typ A hat eine vordefinierte (harzbeschichtete) Vorderseite, während Option B eine lackierte Oberfläche (oder sogar beides) hat, die vom Kunden spezifiziert werden muss. Das Trapezprofil der Welldachbahn MP 20 ist unten breiter als oben, was statischen Belastungen zusätzlichen Widerstand bietet. Für Wandmodifikationen wird ein umgekehrtes Verhältnis verwendet, das in Bezug auf den Widerstand gegen dynamischen Winddruck effektiver ist.
Geometrische Abmessungen
Die Größe des Welldaches ist einer der Schlüsselparameter,Ermittlung des Materialbedarfs für die geplanten Arbeiten. Es versteht sich, dass es für Hersteller wirtschaftlich machbar ist, eine Blechgröße zu verwenden (in der Regel handelt es sich um verzinkten Walzstahl mit einer Breite von 1250 mm), und die Breite des fertigen Profilblechs am Ausgang hängt nur von ab Tiefe der Welle. Denn je höher die Höhe der Wellung ist, desto kleiner wird die Blattgröße. Für die Marke C8 beträgt sie beispielsweise 1200 mm und für die C75 aus demselben Material beträgt die Breite 800 mm. Moderne Walzwerke sind in der Lage, Dachbahnen mit einer Länge von bis zu 14 m herzustellen, die optimalste Größe für den Transport beträgt jedoch 6 m, und es ist viel schwieriger, Bahnen mit größerer Länge zu montieren, und wenn wir über den Bau eines Zauns sprechen, dann schon ist auch sinnlos. Daher wird das Profiblech in der Regel in zwei, zweieinhalb oder drei Meter lange Streifen geschnitten.
Merkmale zur Berechnung des Bettlakenbedarfs
Wenn es darum geht, ein flaches Schrägdach zu decken oder einen Zaun zu montieren, dann errechnet sich die Berechnung des Bedarfs an Profilblechen, indem man einfach die gesamte überlappende Fläche durch die nutzbare Fläche Dachwellpappe dividiert, aufgerundet. Dieser Parameter weicht von den reinen geometrischen Abmessungen des Blechs ab und errechnet sich aus der Multiplikation der Einbaubreite des Blechs (unter Berücksichtigung der horizontalen Überlappung) mit seiner Länge (für das Dach - unter Berücksichtigung der vertikalen Überlappung). In diesem Fall sollte die Überlappung umso größer sein, je kleiner die Steigung der Steigung ist. Wenn der Winkel weniger als 14 Grad beträgt, sind zwei Wellen mit einer vertikalen Überlappung von mindestens 200 mm auf der horizontalen Überlappung zulässig, bei einer größerenAufgrund der Steilheit des Daches kann das Schloss eine Welle sein, wobei die obere Platte um 100–150 mm in die untere eindringt.
Gesimsausbildung und vorderer Überhang
Außerdem sollte die überlappende Platte leicht über die überlappte Oberfläche hinausragen und eine Art Visier bilden, das als Gesims und frontale Überhänge bezeichnet wird. Dies geschieht, um die Wände des Gebäudes vor den Auswirkungen von Niederschlägen zu schützen. Die Größe des Überstandes ist abhängig von der Art der Wellpappe, der Art des Windschutzes (Windbrett oder Planke) und der späteren Nutzung der Rinne zur Entwässerung der Dachfläche. Für ein dünnes Blech mit geringer Wellentiefe beträgt diese Größe 50 bis 100 mm, und für Materialien mit großem Querschnitt und Profilhöhe ist ein Überstand von bis zu 200–300 mm zulässig.
Um den Bedarf an verzinkter Dachwellpappe genau zu berechnen, wird eine Zeichnung des zukünftigen Daches gezeichnet und Platten in zugänglicher Größe unter Berücksichtigung von Dachfenstern, Lüftungsrohren und schematisch darauf platziert andere hervorstehende Elemente. Hier wenden wir den allgemeinen Ansatz an, der den Einkauf von Material um 10-15% über dem berechneten Wert impliziert. Dies geschieht aus Versicherungsgründen, wenn die Arbeit aufgrund des Fehlens von ein oder zwei während der Installation beschädigten Platten, einer möglichen Materialvermischung oder einer anderen Situation höherer Gew alt ins Stocken geraten kann.
Berechnung der Gewichtsbelastung der Dacheindeckung
Eine weitere Grundeigenschaft, die sich auf die Gest altung des Daches des Gebäudes als Ganzes auswirkt, ist das Gewicht der Dachpappe (vom Verkäufer angegeben), wobei das Maß ein Quadratmeter oder laufender Meter istMaterial. Sie hängt von der Dicke, Breite und spezifischen Dichte des verzinkten Blechs sowie der Höhe der Wellung ab. Für die beliebteste Marke MP 20 beträgt die Masse von 1 m2 3,87 kg bei einer Blechdicke von 0,4 mm und 7,3 kg bei 0,8 mm. Dickwandige, hochkarätige Sorten können bis zu fünfzehneinhalb Kilogramm pro Quadratmeter wiegen.
Schutzfunktionen des Daches
Das Dach spielt die Rolle einer Schutzbarriere und ist so konzipiert, dass es einer Reihe aggressiver Faktoren entgegenwirkt, die sich aus negativen Auswirkungen sowohl außerhalb als auch innerhalb des Geländes ergeben.
Die mechanischen Eigenschaften der Profilbahn sollen den erforderlichen Schutz des Daches vor der Belastung durch Niederschläge gewährleisten und vor allem den Druck der Schneedecke kompensieren.
Die polymere Schutzschicht dient neben der ästhetischen Komponente dazu, die Platte vor Korrosionsprozessen zu schützen, die durch chemisch aktive Partikel in der Luft hervorgerufen werden, Temperaturabfälle auszugleichen und auch der Aktivität der Sonnenstrahlung zu widerstehen.
Zuverlässige Befestigung der Wellpappe an der Kiste löst das Problem des Winddrucks.
Wasserdichte Anforderungen
An der Unterseite des Profilblechs muss eine Hydrobarriere vorgesehen werden, die den Holzsockel des Daches vor Schimmel und die Isolierung vor Feuchtigkeit durch Kondenswasser oder Feuchtigkeit schützt, die an den Fugen austritt. Bei der Verlegung ist auf eine natürliche Belüftung zu achten, die einen hochwertigen Feuchtigkeitsabtransport ermöglicht. Windschub wird durch untrennbare Luft erzeugtKanäle, die von der Traufe (Niederdruckzone) zum First (Hochdruckzone) gebildet werden.
Vorgehensweise bei der Montage von Profilblechen
Die Dachwellpappe wird unter Berücksichtigung der Windrose in Reihen vom tiefsten Punkt der Böschung (unter Berücksichtigung des Gesimses und des stirnseitigen Überstands) nach oben montiert, wobei sie sich sowohl horizontal als auch vertikal mit angrenzenden Bahnen überlappt. Bei kleinen Dachneigungen (unter 12°) empfiehlt es sich, die Fugen mit Silikonkleber abzudichten, um Undichtigkeiten zu vermeiden.
Die Profilbahn wird je nach Profilhöhe und Neigung der Dachschräge mit einer Stufe an der Kiste eines Holzbalkens befestigt. Wenn der Winkel mehr als 15° beträgt, sollte die Stufe 35-50 cm betragen, und bei einer geringeren Neigung und einer Riffeltiefe von weniger als 20 mm sollte die Kiste fest sein.
Befestigungsverfahren für Wellpappe
Die Befestigung von Wellpappe ist mit selbstschneidenden Schrauben oder sogar einfachen Nägeln möglich, jedoch ist die Möglichkeit von Korrosion und Dachleckage nicht ausgeschlossen. Daher ist es zweckmäßiger, spezielle selbstschneidende Schrauben zu verwenden, die zum Befestigen von Profilblechen und Metallfliesen an der Basis bestimmt sind. Sie sind mit einer Ethylen-Propylen-Gummidichtung ausgestattet, die das Befestigungsloch zuverlässig von der selbstschneidenden Schraube abdichtet, ohne ihre Hauptaufgabe zu beeinträchtigen - die zuverlässige Befestigung der Dacheindeckung. Die Länge des Befestigungselements wird basierend auf der Dicke des Blechs und der Höhe der Unterlegscheibe ausgewählt und muss eine zuverlässige Befestigung der Wellpappe an der Kiste gewährleisten. Außerdem können die Schraubenköpfe die gleiche Farbbeschichtung wie die habenbefestigtes Material, wodurch das Erscheinungsbild des Daches nicht beeinträchtigt wird. Am Ende haben sie die Form eines Bohrers, sie dringen leicht durch das dünne Metall des Profilblechs.
Um das Auftreten von Rissen zu vermeiden, müssen sie streng senkrecht zur Basis eingeschraubt werden, um Verzerrungen entlang der unteren (an die Kiste angrenzenden) Oberfläche der Welle zu vermeiden.
Zusatzelemente zur Befestigung Profilblech
Bei Firstausbildung und bei Wellblech an senkrechten Flächen werden Außen- und Inneneckleisten (Fachbodenbreite 150-200 mm) aus dem gleichen Material und Beschichtung wie das Profilblech verwendet und mit einer befestigt Überlappung von 100-150 mm.
Ein richtig installiertes Welldach kann Ihrem Zuhause viele Jahre lang Komfort und Schönheit verleihen.
