Für die Herstellung von Silikondichtungen werden inerte Materialien biologischer Art verwendet. Als Basis für deren Herstellung dienen Siloxankautschuke. Dank dieser Kombination hat der hitzebeständige Dichtstoff für Öfen einzigartige Eigenschaften und wird in den unterschiedlichsten Industriebereichen sehr breit eingesetzt. Mit Hilfe eines Silikonprofils werden verschiedene Arten von Fugen abgedichtet.
In den EU-Ländern werden hochwertige Rohstoffe unterschiedlicher Härte und Genauigkeit bei der Herstellung von Dichtelementen verwendet.
Unterscheidungsmerkmale
Die hitzebeständige Silikondichtung hat folgende Eigenschaften:
- Das Material ist hitze- und frostbeständig. Dadurch können die Produkte sowohl bei sehr niedrigen (bis zu -65 oС) als auch bei hohen (+270 oС) Temperaturen eingesetzt werden.
- Nachh altig. Die Sicherheit des Materials garantiert seine Trägheit.
- Sehr beständig gegen Sonne (sowohl Licht als auch Strahlung) und Ozon.
- Ausgezeichnete mechanische Festigkeit. Dies bietetH altbarkeit des Produkts.
- Elastizität..
- Ausgezeichnete Gasdurchlässigkeit, die 15- bis 20-mal höher ist als Analoga aus Kautschuken organischen Ursprungs.
- Gute chemische Beständigkeit und Beständigkeit gegen physiologische Flüssigkeiten. Dadurch reagieren die Dichtungen nicht auf den Einfluss von Wasser, auch kochend, sowie Alkohole, Phenole, Kraftstoffe, Salzlösungen.
- Beständig gegen alle Arten von Mineral- und Speiseölen. Diese Zahl umfasst pflanzliche Fette, Süßwarenfette und andere ähnliche Substanzen.
Darüber hinaus haben Silikonprodukte eine hervorragende dielektrische Leistung und elektrische Isoliereigenschaften.
Spezifikationen
Hitzebeständige Ofendichtung verfügt über Funktionen wie:
- Zugdehnung. Seine Leistung beträgt 200 %.
- A - 55-65 Arb. Einheiten der Shore-Härte.
- Mehr als 60 kg/cm2 Nennzugfestigkeit.
- Beständigkeit gegen wiederholte Verformung.
- Geringer Restspeicher.
- Ultimative Verschleißfestigkeit.
- Mehr Flexibilität.
- Unbrennbarkeit.
- Die Fähigkeit, Risse und Schnittwunden zu "h alten".
Produktarten
Um die am besten geeignete hitzebeständige Dichtung für Öfen für eine bestimmte Installation auswählen zu können, stellen die Hersteller Produkte mit verschiedenen Abschnitten her:
- Runde.
- Quadrat.
- Rechteckig.
- Profil.
- Benutzerdefiniert.
Dies ermöglicht die bestmögliche Temperatur- und Siegelleistung für verschiedene Prozesse.
Geltungsbereich
Die am häufigsten verwendete hitzebeständige Versiegelung für Backöfen in der Süßwaren- und Backwarenindustrie. Es wird in Räucher-, Gär- und Trockenschränken installiert. Dies ist jedoch nicht die ganze Liste der Bereiche, in denen Silikonprodukte verwendet werden. Aufgrund ihrer Eigenschaften und Eigenschaften werden sie als Dichtungen in folgenden Aggregaten verbaut:
- In Maschinen, die Lebensmittel verarbeiten und herstellen. Wir sprechen von der Süßwaren-, Fleisch- und Milchindustrie.
- In Pneumatik-, Kraftstoff- und Hydrauliksystemen: Sie dichten verschiedene Arten von Verbindungen ab.
- In Vakuumsystemen, die unter extremen Temperaturbedingungen betrieben werden.
- In Abgasanlagen - zum Abdichten und Isolieren.
- In Autoklaven.
- In einer Vielzahl von thermischen Geräten, um die Abdichtung zu gewährleisten.
Aufgrund der Tatsache, dass die hitzebeständige Dichtung für Öfen als hervorragendes elektrisches Isoliermaterial dienen kann, wird sie zum Anordnen von elektrischen Geräten und elektrischen Geräten verwendet. Installieren Sie auch Silikondichtungen in:
- Wärmekammern.
- Cutter.
- Rauchgeneratoren.
- Gefrierschränke und Kühlschränke.
- Öffnungen für Fenster, Türen, Luken, Bullaugen im Schiffs- und Maschinenbau.
Alsoder schluss liegt nahe: silikondichtungen kommen überall dort zum einsatz, wo es gilt, bauteile vor elektrischem feld, hitze, feuchtigkeit, licht, staub, kälte zu schützen sowie vibrationen, geräusche und vibrationen zu dämpfen. Ofenabdichtung hat sich über einen weiten Temperaturbereich in unterschiedlichen Klimazonen hervorragend bewährt.
