Übergang von Metall zu Polypropylen ohne Faden: Eigenschaften, Spezifikationen und Fotos

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Anonim

Die Überholung von Gebäuden und Räumlichkeiten beinh altet den Austausch und die Reparatur vieler Verbindungen des Heizungssystems, der Sanitäranlagen und der Kanalisation. Meistens ist es jedoch nicht möglich, die Kommunikation vollständig zu ersetzen. Eine Reparatur in einer der Wohnungen eines Mehrfamilienhauses bedeutet also nicht den Austausch von Rohren in benachbarten Räumen. Aus diesem Grund wird es notwendig, Metallrohre mit modernen Polypropylenprodukten zu verbinden.

Die richtige Einh altung der Technologie des Übergangs von Metall zu Propylen ist eine Garantie für die Zuverlässigkeit und H altbarkeit der betriebenen Kommunikation. Gleichzeitig ist es notwendig, die Eigenschaften und Eigenschaften der verwendeten Materialien gut zu kennen und in der Lage zu sein, Rohlinge für das Fügen vorzubereiten.

Eigenschaften von Metallrohren

Es sei gleich darauf hingewiesen, dass der Übergang von Metall zu Polypropylen bei Kupfer- oder Aluminiumrohren äußerst selten ist. Dies liegt an der geringen Nutzung solcher Pipelines inKommunikationssysteme, außer vielleicht in den Verteilerkreisen der Aufzugsanlage des Heizkreises eines Privathauses.

Meistens ist der Übergang von Metall zu Polypropylen ohne Gewinde während des Langzeitbetriebs von harten Rohren mit erhöhter Festigkeit erforderlich, die mit Gewindeeinsätzen verbunden wurden. Metallprodukte beh alten während 15–20 Betriebsjahren ihre praktischen Eigenschaften, während Schweiß- und Gewindebereiche für die weitere Erfüllung ihrer Funktionen völlig ungeeignet werden. An den Andockstellen ist der Effekt der Metallkorrosion am stärksten zu spüren. Daher wird es notwendig, einen unzuverlässigen Abschnitt zu ersetzen.

Arten von Metallrohren

Die folgenden Arten von Metallrohren werden am häufigsten in der Wasserversorgung und Kanalisation verwendet:

  1. Die am häufigsten verwendeten Stahlprodukte. Aufgrund der Korrosionsanfälligkeit und der Verringerung des Durchmessers im Inneren des Rohrs aufgrund von Kalküberwucherung kommt es jedoch zu einer Verschlechterung der Leistung.
  2. Verzinkte Stahlrohre sind weniger korrosionsanfällig, jedoch aufgrund des Montageaufwandes nur eingeschränkt einsetzbar.
  3. Auch bei der Verarbeitung von Edelstahlrohren treten große Probleme auf. Die hohen Kosten dieses Materials reduzieren seinen Verbrauch erheblich.
  4. Gusseisenprodukte werden häufig in Abwasserkanälen verwendet. Dieses Metall hat eine große Festigkeit, aber eine spröde Struktur, was auch der Grund für das Versagen von Gusseisenprodukten ist.

Daher muss bei modernen Heizsystemen der Übergang ausMetall zu Polypropylen ist aufgrund der charakteristischen Eigenschaften des letzteren am häufigsten.

Eigenschaften von Kunststoffrohren

Moderne Materialien, aus denen Rohre hergestellt werden, werden im Volksmund als Kunststoff bezeichnet, was jedoch eine ziemlich breite Palette verschiedener Produkte impliziert.

Es gibt verschiedene Arten von Rohren aus Materialien mit ihren eigenen besonderen Eigenschaften und Eigenschaften. Die wichtigsten Arten von Kunststoffrohren, die am häufigsten in Wasserversorgungs-, Kanalisations- oder Heizungssystemen verwendet werden, sind:

  1. Produkte aus Polyvinylchlorid werden am häufigsten bei der Installation und Reparatur von Kanalnetzen verschiedener Industrie- und Haush altsanlagen verwendet. Solche Rohre werden in Heizungsanlagen nicht verwendet.
  2. Polyethylenrohre haben eine hohe Plastizität. Wird für die K altwasserversorgung verwendet, da sie Flüssigkeitstemperaturen von bis zu 80 ℃ standh alten können.
  3. Polypropylen-Produkte werden häufig für die Heizung und Warmwasserversorgung verwendet, da sich dieses Material durch eine erhöhte Härte und die Fähigkeit auszeichnet, höheren Temperaturen standzuh alten. Solche Rohre können auch ohne Metallarmierungsgewebe verwendet werden.

Hauptrohrverbindungen

Die wichtigsten Übergangspunkte von Metall zu Polypropylen sind:

  1. Die Generalüberholung in einer separaten Wohnung eines Mehrfamilienhauses beinh altet den Austausch und die Modernisierung einiger Kommunikationssysteme, wodurch die Notwendigkeit entsteht, Metall- und Kunststoffprodukte zu verbinden.
  2. In Heizungsanlagen, AnschlussHeizkessel zu Verteilerkreisen beinh altet auch das Verbinden von zwei verschiedenen Rohren.
  3. Sie müssen auch die Kunststoffleitungen eines jeden Hauses mit den Anschlusspunkten an die allgemeine Wasserversorgung und Kanalisation verbinden.

Dies sind nur die drei wichtigsten und häufigsten Orte zum Verbinden von Produkten aus unterschiedlichen Materialien. Es gibt andere Situationen, in denen der Übergang von Metall zu Polypropylen erforderlich ist. Die Verlegung von Rohren unter den Straßen erfolgt nur mit Metallprodukten, was auch die Herstellung spezieller Verbindungen für Rohre aus verschiedenen Materialien erfordert.

Grundlegende Methoden für einen Übergang

Bei der Auswahl einer Übergangsmethode von Metall zu Polypropylen müssen die Eigenschaften und der Zweck des Hauptsystems sowie der Durchmesser der verwendeten Rohre berücksichtigt werden.

Am häufigsten werden zwei Übergangsmethoden verwendet, um eine qualitativ hochwertige Verbindung unterschiedlicher Teile zu erstellen:

  1. Verwendung spezieller Flansche.
  2. Das Andocken erfolgt mit einem speziellen Gerät - einem Fitting.
  3. Kupferfittings zum Verbinden von Rohren
    Kupferfittings zum Verbinden von Rohren

Die Frage, wie die Rohre angeschlossen werden, wird abhängig von der Verfügbarkeit von Andockstellen entschieden.

Flanschanordnung

Flanschübergang von Metall auf Polypropylen wird hauptsächlich zur zuverlässigen Verbindung von Rohren mit großem Durchmesser verwendet. Die Stelle, an der Rohre mit Flanschen verbunden werden, ist ziemlich stark und dicht. In diesem Fall ist es möglich, die Verbindung abzubauen, d.h. Docking ist zusammenklappbar. Mit dieser Methode können Sie die erforderlichen Reparaturen an der installierten Ausrüstung vornehmen und anschließend die Abschnitte verbinden.

Übergangsflansch
Übergangsflansch

Der Flansch besteht aus folgenden Teilen:

  • Körper des Produkts aus Stahl oder Gusseisen;
  • zwischen den beiden Flanschen ist ein spezieller Metallring eingebaut;
  • im Inneren des Gehäuses befinden sich O-Ringe, die für eine gute Dichtheit der Verbindung sorgen;
  • zwei Flansche werden mit speziellen Befestigungsschrauben aneinander befestigt.

Flanschverbindung

Technologischer Prozess des Übergangs von Metall zu Polypropylen ohne Gewinde, unter Verwendung von Flanschen, ist wie folgt:

  1. An der Verbindungsstelle wird ein sauberer Schnitt ohne Endfase ausgeführt. Der Schnitt ist streng senkrecht, ohne Grate.
  2. Dann wird ein Flansch auf den Schnitt gesetzt.
  3. Das Rohr wird mit einer speziellen Gummidichtung versehen. Gleichzeitig sollte es 10 cm von der Rohrkante entfernt sein.
  4. Auf diese Dichtung wird ein Flansch aufgeschoben und mit dem Gegenstück des Flansches, der auf das zweite Rohr gesteckt wird, befestigt.
  5. Schrauben ohne großen Kraftaufwand gleichmäßig anziehen.
Foto der geflanschten Rohrverbindung
Foto der geflanschten Rohrverbindung

Kopplung

Die Installation des Übergangs von Metall zu Polypropylen mit einer Kupplung erfolgt nach folgendem Schema:

  1. An den Endabschnitten der Teile wird ein streng rechtwinkliger Schnitt ausgeführt.
  2. Danach Kupplung treten damitso dass sich sein Mittelpunkt genau an der Andockstelle befindet.
  3. Die Position des Verbindungselements ist mit einer Markierung gekennzeichnet.
  4. Anschließend werden die Enden der zu verbindenden Teile mit speziellem Silikonfett bestrichen.
  5. Entsprechend der Markierung wird ein Ende der zu verbindenden Teile eingeführt und dann das andere Rohr. In diesem Fall muss die korrekte Installation entlang der Mittellinie beider Teile streng überwacht werden. Die zuvor angebrachten Markierungen dienen als Orientierungshilfe für die Montage der Kupplung.

Diese Verbindungsart zeichnet sich durch eine gute Dichtigkeit und Festigkeit der Verbindung aus. Beim Wechsel von Metall auf Polypropylen müssen die Rohrdurchmesser gleich sein.

Verbindung unterschiedlicher Rohre mit Fittings

Ein Beschlag ist eine spezielle Vorrichtung, mit der man Teile aus unterschiedlichen Materialien verbinden kann. Auf einer Seite des Fittings befindet sich ein Gewinde, mit dem das Element am Metallrohr befestigt wird. Das andere Ende des Fittings ist glatt, um Kunststoffprodukte sicher zu befestigen.

Installation einer Armatur an einem Rohr
Installation einer Armatur an einem Rohr

Der Prozess der Verwendung von Fittings zum Wechseln von Metall zu Polypropylen ist wie folgt:

  1. Das Ende des Metallrohres wird abisoliert und das Einfädeln mit einem Fadenschneider durchgeführt. Sie können auch eine spezielle Schlinge schweißen, aber dazu benötigen Sie ein Schweißgerät.
  2. Nach dem Gewindeschneiden muss die Verbindung gut von Graten und Spänen gereinigt werden.
  3. Danach wird ein Spezialband im Uhrzeigersinn aufgewickelt, was der Verbindung eine hohe Festigkeit verleiht. Tape gleichzeitigmit Silikondichtmittel geschmiert, die Anzahl der Umdrehungen wird empirisch gewählt.
  4. Als nächstes wird der Fitting ohne großen Kraftaufwand auf ein Metallrohr geschraubt, um den Elementkörper nicht zu beschädigen.
  5. Der nächste Schritt besteht darin, das Polypropylenrohr mit dem anderen Ende des Fittings zu verbinden.

GEBO Beschläge

So bezeichnet man spezielle Vorrichtungen zum Verbinden von Rohren. Sie sind nach der Firma GEBO benannt, die als erste die Produktion von Klemmverschraubungen entwickelt und beherrscht hat. Der Übergang von Metall auf Polypropylen ohne Gebo-Gewinde kann bei Flüssigkeitstemperaturen bis 90 ℃ verwendet werden, was den Einsatz sowohl in der Warmwasserversorgung als auch in Heizungsanlagen ermöglicht.

Es gibt zwei Arten von Geräten:

einseitig, die auf einer Seite ein Gewindeteil zum Anschluss an ein Metallrohr haben und die andere Seite durch einen Klemmring mit einem Polypropylenprodukt verbunden ist;

One-way-fitting
One-way-fitting

Doppelendverschraubungen sind beidseitig mit Klemmringen ausgestattet

Doppelseitige Kompressionsverschraubung
Doppelseitige Kompressionsverschraubung

Anordnen und Einbau einer Klemmverschraubung

Der Körper der Klemmverschraubung hat eine spezielle Konusaussparung, in die ein kegelförmiger Gummiring zur Abdichtung eingelegt ist. Dann wird ein Klemmring installiert und dann eine spezielle Crimpvorrichtung, die in mehrere Zähne geschnitten wird.

Die Dichtigkeit der Verbindung entsteht durch das Andrücken der Dichtscheibe beim Anziehen des SpezialNüsse. Zu diesem Zeitpunkt graben sich die Zähne der Ferrule in das Ende des Teils und schaffen eine feste Verbindung.

Um eine starke und dichte Verbindung zu erh alten, müssen die Enden der verbundenen Produkte vorgereinigt werden.

Amerikanische Armaturen

Diese modernen Geräte wurden in den USA entwickelt, daher ihr Name. Auf dem heimischen Markt für Sanitärmaterialien erschien "American" vor relativ kurzer Zeit, gewann jedoch bei der Installation und Reparatur vieler Systeme schnell an Popularität. Diese Popularität wurde durch die Fähigkeit sichergestellt, eine zuverlässige und schnelle Verbindung von Rohren an schwer zugänglichen Stellen herzustellen.

Kompressionsfittings aus Kunststoff
Kompressionsfittings aus Kunststoff

Der Übergang von Metall zu Polypropylen "American" kann nicht als spezifische Verbindungsmethode bezeichnet werden, dieses Funktionsprinzip des Geräts kombiniert verschiedene Armaturen. Das Hauptelement, das diese Verbindungsart maßgeblich unterscheidet, ist die Überwurfmutter.

Von den Vorteilen dieses Designs können wir unterscheiden:

  1. Gerät zum festen Verbinden unterschiedlicher Materialien, bei dem sich die Rohre nicht drehen, sondern bewegungslos bleiben. Diese Eigenschaft ist wichtig, wenn an schwer zugänglichen Stellen gearbeitet wird.
  2. Erstellen einer zuverlässigen Verbindung zwischen Rohrleitungsabschnitten aus verschiedenen Materialien.
  3. Beschaffen einer lösbaren Verbindung, was bei der Durchführung von Reparaturen an verschiedenen Sanitärsystemen wichtig ist.
  4. Hohe Dichtheit der Verbindung, die durch das Vorhandensein einer speziellen Dichtung erreicht wird.

Die Dichtigkeit der Verbindung wird durch das Anpressen der Dichtscheibe beim Aufschrauben der Überwurfmutter erreicht. Durch die Verwendung dieses Designs können Sie Rohre mit verschiedenen Durchmessern verbinden. Der Übergang von Metall zu Polypropylen des Rohrs mit 32 Durchmessern, das am häufigsten in Wassersystemen verwendet wird, ist einfach und schnell durchzuführen.

Denken Sie daran, dass bei Bedarf bestimmte Abschnitte von Abwasser-, Heizungs- und Wasserversorgungssystemen repariert werden müssen. Die Verwendung moderner Flansche, Armaturen und Kupplungen schließt Schweißarbeiten vollständig aus dem technologischen Prozess aus. Solche Reparaturen kann jeder Hauseigentümer ohne den Einsatz teurer Geräte selbst durchführen.

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