Seit der Antike löste der Keller das Problem der Gemüsekonservierung. Eine Ernte anzubauen ist nur die halbe Miete. Es ist wichtiger, es zu beh alten. Auch heute noch, im digitalen Zeit alter, ist der Begriff des Kellers derselbe wie vor tausend Jahren.
Die Verwendung moderner Materialien hat dazu geführt, dass der Aufbau so schnell und einfach wie möglich geworden ist. Ein Beispiel hierfür ist ein Betonkeller.
Was brauchen Sie
Jeder, der auf dem Land lebt, weiß, wie notwendig ein Keller ist. Es ist wirklich ein strategisches Gebäude. Es hält eine konstante Temperatur nahe Null und kann das ganze Jahr über Gemüse und Gurken lagern, unabhängig von der Temperatur auf der Oberfläche.
Für einen guten Keller spielt es keine Rolle, ob es draußen k alt oder heiß ist. Es ist immer trocken und kühl. Es benötigt keine Energiequellen, um ein optimales Mikroklima aufrechtzuerh alten.
Die aufgeführten Pluspunkte werden dadurch erreicht, dass der Raum zur Aufbewahrung von Gemüse dientunterhalb der Gefriertiefe des Bodens. Jede Region wird ihre eigene Tiefe haben. Die Erde, die die Sommerhitze ansammelt, lässt sie im Winter nicht gefrieren, und die im Winter angesammelte Kälte lässt sie im Sommer nicht erwärmen.
Je nach Standort kann der Keller sowohl unterirdisch als auch halboberirdisch sein. Gebäude, die teilweise unterirdisch liegen, können als Betonkeller mit Seiteneingang dienen. Dieser Typ eignet sich zum Laden von Hackfrüchten und Gemüse, wird jedoch in Zentralrussland kaum verwendet. Der Grund dafür ist die große Gefriertiefe, der Raum muss vollständig unter der Erde liegen. Daher werden in den südlichen Regionen teilweise oberirdische Optionen gebaut.
Gemüselager sind so gefragt, dass sogar Großstädter Betonkeller in ihre Garagen und Keller bauen.
Baustoffsorten
Bevor Sie Materialien für den Bau auswählen, müssen Sie die Frage beantworten: Welche Eigenschaften sollten sie haben? Die Hauptanforderung ist die Fähigkeit, hohe Luftfeuchtigkeit zu tolerieren. Und je höher das Grundwasser über der Erdoberfläche steht, desto widerstandsfähiger sollte das Material sein. Verträgt keine Feuchtigkeit:
- Silikatstein. Wenn es längere Zeit Wasser ausgesetzt wird, wird es zerstört.
- Einige Arten von rotem Backstein. Dies gilt für Sorten, die zum Zeitpunkt der Herstellung nicht ausreichend gebrannt wurden.
- Holz. Es verträgt Feuchtigkeit nicht gut, selbst wenn es mit speziellen Verbindungen behandelt wird. Die Ausnahme ist Lärche, die nur istverbessert die mechanischen Eigenschaften bei Kontakt mit Wasser.
- Schaumbeton. Trotz der Tatsache, dass seine Festigkeit durch Wasser zunimmt, hat es selbst eine poröse Struktur, die zum Auftreten von überschüssiger Feuchtigkeit beiträgt. Feuchtigkeit allein hilft, Gemüse frisch zu h alten, aber zu viel Feuchtigkeit führt zu Schimmel.
Aus den praktischsten Baumaterialien können Sie wählen:
- Schlackenstein. Dies ist ein langlebiges Material, das keine Angst vor Feuchtigkeit hat und eine geringe Wärmeleitfähigkeit hat.
- Eisensteinziegel. Dieses Material wird während der Herstellung gut geglüht, sodass es keine Angst vor hoher Luftfeuchtigkeit hat.
- Stahlbeton. Sie können es entweder beim Hersteller bestellen oder selbst zubereiten. Wenn Sie das Verhältnis der Komponenten kennen, können Sie jede Stärke erreichen. Außerdem erhöht Beton in feuchter Umgebung seine Festigkeit.
Unter Berücksichtigung nicht nur der Materialeigenschaften, sondern auch der Kosten können Sie sich für den Bau eines Betonkellers entscheiden.
Alternativer Gebäudetyp
Bauen kostet viel Geld und Zeit. Der Wunsch, Geld zu sparen, führt zu außergewöhnlichen Lösungen. Einer davon ist ein Keller aus Betonringen.
Diese Ringe werden verwendet, um Abwasserbrunnen zu installieren und Senkgruben auszustatten.
Für den Bau werden Produkte mit einem Außendurchmesser von 2,2 m genommen, was zu einem Innendurchmesser eines Kellers aus Betonringen von 2 m führt. Dieser Platz reicht aus, um ein Regal darin unterzubringen.
Oft bleibt ein Erdboden drinnen. Das kann gemacht werdenwenn sich der Keller auf einem Hügel befindet und das Grundwasser unter die Bodenebene fließt.
Diese Ringe sind gut, weil sie je nach Grubentiefe in verschiedenen Größen wählbar sind. Die maximale Höhe eines einzelnen Stücks beträgt 1790 mm und die minimale 590 mm. Der maximale Innendurchmesser beträgt 2,5 m.
Solche Dimensionen geben den Ringen viel Gewicht. Bei einem Durchmesser von 2 m und einer Höhe von 1790 mm wiegt das Produkt beispielsweise 2200 kg. Natürlich ist es nicht möglich, eine solche Masse manuell abzusenken. Daher müssen Sie für die Installation einen Autokran verwenden.
Diese Bauweise ist auch deshalb gut, weil alle Elemente (Boden, Dach, Wände) Standard sind. Sie müssen nichts erfinden. Zunächst wird der Boden in die Grube gelegt. Es hat einen Durchmesser von über 2 m. Ein Keller aus Betonringen erweist sich als stärker, wenn die Enden der Teile für die Wände vom Burgtyp sind. Dadurch wird die axiale Abweichung eines Rings vom anderen sowie das Eindringen von Feuchtigkeit durch die Fugen minimiert.
Auf die Wände wird eine Decke gelegt. Es ist wie ein Boden gemacht, hat aber ein Loch für eine Luke.
Nachdem der Keller aus Betonringen gebaut ist, wird er außen mit einer Abdichtungsschicht aus Mastix bedeckt. Im Inneren ist eine Leiter installiert.
Da die Betondecke des Kellers mindestens einen Meter unter der Erdoberfläche liegt, wird ein Eingang in Form eines Rings mit kleinerem Durchmesser eingebaut, der die Aufgabe eines Übergangsvorraums übernimmt.
Nach Abschluss der Installation wird der Umfang mit Erde bedeckt undgerammt.
So bauen Sie Ihren eigenen Betonkeller
Jeder Bau beginnt mit der Planung. Der Betonkeller ist da keine Ausnahme. Sie müssen sich für den Ort entscheiden, an dem es sich befinden soll. Dazu sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden:
- Nähe zum Wohnen. Im Winter, wenn alles mit Schnee bedeckt ist, ist es unpraktisch, den Weg zum Gemüseladen zu graben.
- Der Keller sollte den Durchgang zum Garten nicht versperren. Während der Ernte müssen Sie Gemüse und Hackfrüchte auf einer Schubkarre oder einem handgeführten Traktorkarren herausnehmen, daher sollte sein Standort nicht stören.
- Wenn es auf dem Grundstück einen Hügel gibt, der die vorherigen Anforderungen erfüllt, dann ist es besser, dort zu bauen.
Als nächstes ist die Tiefe des Grundwassers zu berücksichtigen. Dadurch wird bestimmt, wie tief das Loch gemacht werden kann. Wenn das Wasser nahe an der Oberfläche steht, kann keine tiefe Grube gegraben werden. Es wird bereits beim Graben bröckeln. Auf jeden Fall ist es schwierig, ein Loch von mehr als 3,3 m zu graben. Dies liegt an den technischen Eigenschaften von Mobilbaggern. Und wenn wir berücksichtigen, dass die Flugbahn des Löffels beim Graben kreisförmig ist, wird die Tiefe noch geringer.
Um eine Grube zu graben, musst du trockenes Wetter wählen, nachdem du die Vorhersage für die nahe Zukunft gelesen hast. Wenn Sie im Regen graben, werden die Wände der Grube nass und setzen sich ab, wodurch die Tiefe verringert wird. Außerdem müssen Sie nach der Arbeit des Baggers die Planung durchführen und den Boden nivellieren. Wenn der Ton vom Regen nass wird, funktioniert es sehr gut.schwer. Es bleibt an der Schaufel haften und die Layoutarbeiten werden sehr lange dauern.
Arbeitsmaterialien
Bevor der Bau beginnt, musst du so viel wie möglich über den Boden lernen. Es hängt von seiner Zusammensetzung ab, aus welchem Material die Füllung unter dem Betonboden im Keller hergestellt wird. Vor dem Gießen wird die Bodenoberfläche entweder mit Sand oder Kies oder einem Sand-Kies-Gemisch bedeckt. Dies geschieht aus folgenden Gründen:
- Oberflächenausgleich.
- Der Untergrund, auf dem der Boden gegossen wird, muss unter allen Umständen seine Eigenschaften beh alten.
- Isolierung des Estrichs von Partikeln pflanzlichen und tierischen Ursprungs.
- Schützt Beton vor Verformung beim Aushärten.
- Bietet eine hohe Entwässerungskapazität. Wasser kann ungehindert unter dem Betonsockel entweichen.
- Geben Sie der Oberfläche Festigkeit, die das Gewicht der Struktur tragen wird.
Außerdem werden Sand und Kies zur Betonherstellung verwendet. Es ist besser, Sand mittlerer und großer Körnung zu nehmen. Wenn es in Ordnung ist, erhöht sich die Zementmenge, die zur Herstellung des Betons benötigt wird.
Als Grobfüller wird Kies oder Schotter mit einer Körnung von 10-40 mm verwendet. Schotter wird in Bruchstücken verkauft, die maximal 80 mm betragen.
Um die beste Betonqualität zu erzielen, müssen Sie Portlandzement der Klassen 300, 400 verwenden. Er ist am widerstandsfähigsten gegen Bodenkorrosion.
Während der Betonzubereitung darf die Wasserversorgung nicht unterbrochen werden. Die Porosität und Festigkeit von Beton hängt von seiner Menge ab. Sieder Geh alt in der Mischung sollte etwa die Hälfte des Gewichts des Zements betragen.
Der Boden, die Wände und die Decke werden während des Gießens mit Armierung verstärkt. Es kommt in Fiberglas und Stahl. Fiberglas kann verwendet werden, um den Sockel und die Wände zu verstärken, während Stahl besser für die Decke geeignet ist.
Sockel betonieren
Tatsächlich, wenn das Grundwasser nicht bis zum Boden reicht, dann kann es irden oder aus Lehm gemacht werden. So haben es unsere Vorfahren viele Jahre lang gemacht. Allerdings müssen Sie die Hochwasser berücksichtigen, die das Gemüselager im Frühjahr überschwemmen können. Wenn Sie in einem Tiefland einen Betonkeller bauen, ist es besser, den Estrich auszustatten.
Dazu wird zunächst der Untergrund vorbereitet, der eingeebnet und mit einem Sand- oder ASG-Kissen abgedeckt wird. Seine Dicke sollte 20-30 cm betragen. Nach dem Verfüllen wird das Sandkissen verdichtet und mit Wasser verschüttet. Dadurch erhöht sich seine Dichte. Dann werden auf seiner Oberfläche je nach Füllstand Baken installiert, die anzeigen, wie lange der Beton gegossen wird.
Um das zukünftige Grundstück herum muss eine Schalung erstellt werden. Es ist aus Brettern, alten Möbelbrettern montiert. Seine Höhe sollte die Dicke des zu gießenden Untergrunds überlappen. Nach dem Einbau der Schalung wird der zukünftige Boden abgedichtet.
Um den Keller vor Wasser zu schützen, wird eine dicke Plastikfolie über das Sandkissen gespannt. Darüber hinaus können Sie Dachrollenmaterialien verwenden. Sie werden in Streifen mit teilweiser Überlappung verlegt und durch Verschmelzen der Kanten miteinander verbunden. Gasbrenner oder Bauföhn.
Der nächste Schritt ist das Verlegen der Bewehrung. Es wird in 10-15 cm große Zellen gebunden, die Verbindung erfolgt mit Hilfe eines Strickdrahtes. Sie können für diese Zwecke auch Schweißen verwenden.
Der Boden in einem monolithischen Betonkeller ist nicht das am stärksten belastete Element, daher kann anstelle einer Bewehrung ein Bewehrungsnetz verwendet werden, um ihn zu bewehren. Es besteht aus Draht mit unterschiedlichen Querschnitten und hat eine unterschiedliche Maschenweite. Für Estriche wird ein Gewebe mit einer Dicke von 3 mm und einer Maschenweite von 10 cm verwendet, die Dicke des Estrichs muss mindestens 10 cm betragen.
Betonvorbereitung
Beim Bau eines Betonkellers mit eigenen Händen ist die Betonvorbereitung der wichtigste Vorgang. Die H altbarkeit der Struktur hängt davon ab, wie hochwertig sie ist. Wenn Fertigbeton zum Eingießen in einen Mischer bestellt wird, verschwinden alle Fragen zu seiner Qualität. Aber wenn Sie sich entscheiden, alles selbst zu machen, müssen Sie die Anweisungen befolgen:
- Kaufe einen Betonmischer. Sein optimales Volumen beträgt 120-160 Liter. Es scheint, warum dieses Gerät für eine einmalige Konstruktion kaufen? Transportbeton zu bestellen und auf die Baustelle zu liefern ist jedoch so teuer, dass sich die Anschaffung eines Betonmischers rechtfertigt. Außerdem ist so etwas im Haush alt immer nützlich.
- Je nach gewünschter Betonmarke werden unterschiedliche Anteile der Komponenten genommen. Für den Keller wird oft die Marke M 300 genommen, daher werden die Verhältnisse für diese Marke übernommen. Da ist es praktischer zu messenEimer, dann konzentrieren wir uns nicht auf das Gewicht, sondern auf das Volumen. Für die Herstellung der Betonsorte M 300 aus der Zementsorte M 400 werden folgende Verhältnisse angenommen: Zement - 10 Teile, Sand - 11 Teile, Schotter - 24 Teile. Die Wassermenge wird als die Hälfte des Zementvolumens berechnet. Um Beton anderer Qualitäten zu erh alten, werden andere Proportionen genommen.
- Einige Anweisungen besagen, dass es am besten ist, zuerst Sand und Kies in den Betonmischer zu geben, dann, wenn sie gemischt sind, den Zement und dann das Wasser einzufüllen. Die Praxis hat jedoch gezeigt, dass bei dieser Ladereihenfolge sehr viele sortenreine Einschlüsse entstehen. Der Beton ist inhomogen und die Mischzeit lang. Daher besser erst Wasser einfüllen, dann Sand einfüllen. Nachdem Sie eine homogene Suspension erh alten haben, fügen Sie Schotter hinzu. Und erst ganz am Ende Zement gießen. Die Zeit zum Vorbereiten einer Betonportion in dieser Reihenfolge beträgt etwa 10 Minuten. Auf keinen Fall sollten Sie den Betonmischer bis zum Versagen belasten. Bauteile werden mit maximal ⅔ ihres Volumens gefüllt.
- Nach der Herstellung der Betonmischung muss diese aus kurzer Distanz in die Schalung gegossen werden, damit es nicht zu Spritzern und Trennung des Betons in Fraktionen kommt.
Betonpflege nach dem Gießen
Nach dem Betonieren wird die Oberfläche mit einem Material bedeckt, das ein Austrocknen des Betons verhindert. Die chemische Reaktion muss mit ausreichend Wasser stattfinden. Zu diesem Zweck wird Polyethylenfolie verwendet. Innerhalb von 5 Tagen müssen Sie den Zustand der Oberfläche überprüfen und zusätzlich anfeuchtenihr Wasser. Beton wird nach 28 Tagen betriebsfest.
Wandbetonieren
Das Bauen von Wänden unterscheidet sich ein wenig vom Gießen von Fußböden. Es braucht mehr Beton, was bedeutet, dass es nicht funktionieren wird, die richtige Menge an einem Arbeitstag vorzubereiten. Daher müssen Sie eine technologische Pause einlegen und diese in zwei Schritten füllen. Der erste Betoniervorgang erfolgt vom Boden bis zu einer Höhe von 1 Meter, der zweite von dieser Markierung bis zur Höhe der Betondecke im Keller.
Nach dem ersten Gießen müssen Sie eine Pause einlegen und warten, bis der Beton eine geringe Festigkeit erreicht: Er hört auf, durch den Aufprall Ihrer Finger zu bröckeln. Dann muss die erste Schicht mit einer Metallbürste passiert werden, um den Film zu entfernen, der sich während des Aushärtens des Betons bildet. Danach ist es notwendig, Zement 2-3 cm dick auf diese Oberfläche zu gießen und dann weiter zu gießen.
Wie man eine Decke macht
Die Decke im Keller ist das schwierigste Element. Der Grund dafür ist, dass die Betonage der Decke in einer Höhe von zwei Metern über dem Bodenniveau erfolgt. Dies bedeutet, dass Sie, bevor Sie die Schalung zum Gießen herstellen, die Pfeiler installieren müssen, die als Stütze dienen. Die einfachste Möglichkeit besteht darin, Protokollstützen zu erstellen. Dazu müssen Sie die Baumstämme in der gewünschten Höhe sägen und im Innenbereich anordnen. Sie sollten untereinander mit Brettern befestigt werden, damit sie beim Einbau der Schalung nicht herunterfallen.
Schalungen zum Überlappen werden am besten aus alten Möbelbrettern hergestellt. Sie haben eine große Fläche, wodurch sie einfacher auf Masten als auf Brettern montiert werden können.
Die Stützen sollten nicht bis zur Spitze reichenWandebene. Sie müssen so geschnitten werden, dass die Oberseite der Wand den gegossenen Beton um den Umfang herum begrenzt. Auch beim Einbau der Schalung muss ein Eingang vorgesehen werden. Es ist besser, es in der Nähe der Wand zu machen, um die Steifigkeit des Daches nicht zu stören.
Vor dem Gießen müssen Sie die Kommunikation in Form von Lüftungsrohren und elektrischen Kabeln für die Beleuchtung durchführen.
Damit die Kellerwände einen festen Verbund mit der Decke haben, muss die Deckenbewehrung mit der Wandbewehrung verschweißt werden. Dazu sollte die Bewehrung der Wände einige Zentimeter über die obere Ebene hinausragen. Danach können Sie ausfüllen.
Bevor Sie die Decke mit Erde füllen, müssen Sie den letzten Schliff machen - den Betonkeller wasserdicht machen. Es wird sowohl außen als auch innen durchgeführt. Außen ist die Überlappung mit bituminösem Mastix bedeckt, der die Poren füllt. Im Inneren kann die Abdichtung mit einer Zementmischung für Schwimmbecken erfolgen. Es wird mit Wasser verdünnt und mit einem Pinsel oder Spachtel in einer dünnen Schicht aufgetragen.
Nachdem eine Erdschicht auf den fertigen Betonkeller gegossen wurde, wird ein Vordach installiert, um den Eingang vor Witterungseinflüssen zu schützen.
