Seit der Antike haben die Menschen eine Frage zur Verarbeitung von Metall- und Holzprodukten. Oft war es notwendig, für das Produkt ein Loch in das Werkstück zu bohren - durchgängig oder taub, je nach den Bedingungen für die weitere Verwendung. In der Antike wurden mit spitzen Metallgegenständen Löcher in Holzprodukte gebohrt. Metall lernte man erst viel später verarbeiten. Zunächst wurden Metallrohlinge mit Handbohrern bearbeitet. Danach wurden Metallbearbeitungsmaschinen mit ihrer anschließenden Automatisierung erfunden. In dem Artikel werden wir über Bohrmaschinen "Corvette" sprechen, die bei Handwerkern an Popularität gewonnen haben.
Bohrmaschinen haben die Metallbearbeitung stark vereinfacht, sodass eine Person viele Operationen ausführen kann, wie zum Beispiel:
- bohren;
- Senken;
- aufräumen.
Auf der Grundlage von Bohrmaschinen wurden später Fräsmaschinen hergestellt. In Bohrmaschinen wird ein Spezialwerkzeug verwendet - Bohrer, Senker und Senker. Diese Werkzeuge machten es möglichLöcher in stärkeren Metallen.
Bohrmaschine "Corvette"
Bohrmaschinen gehören zur Kategorie der Holz- und Metallzerspanungsmaschinen, mit deren Hilfe Sack- oder Durchgangslöcher in das zu bearbeitende Werkstück eingebracht werden. Mit Hilfe von Korvette-Bohrmaschinen ist es auch möglich, Operationen wie Reiben und Reiben, Senken (Fasen), Gewindeschneiden durchzuführen. Mit der Maschine können Sie diese Vorgänge ohne großen Aufwand ausführen.
Die Hauptelemente der Bohrmaschine "Corvette":
- Das Maschinenbett ist das Hauptelement, das alle anderen Teile und Vorrichtungen trägt.
- Getriebe sowie ein Elektromotor, der oft asynchron ist (manchmal Kollektortyp). Sie sind über Riemen oder Zahnräder mit der Rotationsübertragungswelle verbunden.
- Die Drehbewegung des Motors wird mit einer speziellen Vorrichtung, der sogenannten Spindel, auf die Bohrmaschine übertragen.
- Spezieller Bohrvorschubmechanismus in vertikaler und horizontaler Ebene.
- Arbeitskoordinatentisch, auf dem das Werkstück während der Bearbeitung gespannt und manchmal bewegt wird.
Je nach Verarbeitungsbedingungen werden Maschinen in Radial- und Standardmaschinen unterteilt. Standard-Bohrmaschinen „Corvette“bearbeiten nur Werkstücke mit Bewegungsmöglichkeit, der Bohrer ist starr in der Spindel fixiert. Radialmaschinen haben die Fähigkeit, den Bohrer mit einer starren H alterung zu bewegenLeerzeichen.
"Corvette-44": Maschinenbeschreibung
Die Bohrmaschine Korvette-44 ist praktisch die teuerste ihrer jüngeren Brüder. Die Maschine ist die zuverlässigste und am einfachsten zu bedienende sowie genauere und eignet sich perfekt für die Produktion in kleinem Maßstab. Es ist mit einem 650-W-Asynchronmotor mit einer Drehzahl von 120 bis 3000 U/min ausgestattet.
Auf dem Desktop ist die Platzierung der Schraubstöcke, die im Werkspaket enth alten sind, möglich. Die Bohrmaschine "Corvette" ist mit einem zusätzlichen Schutzmittel ausgestattet - einem transparenten Bildschirm, der eine Person davor schützt, heiße Späne in die Augen und Körperteile zu bekommen. Es gibt auch eine Not-Aus-Taste für die Maschine.
"Corvette-44": Eigenschaften
Die Bohrmaschine Korvette hat folgende Eigenschaften:
- 16 Spindeldrehzahleinstellungen.
- 650W Motor von 120 bis 3000 U/min
- Möglichkeit der Verwendung eines Bohrers bei der Bearbeitung eines Produkts bis zu 16 mm.
- Die Spindel wird während der Bearbeitung abgesenkt - bis zu 80 mm, ihre Entfernung aus dem Gestell - bis zu 175 mm.
- Arbeitskoordinatentisch hat Abmessungen von 290290 mm.
- Das Gewicht der Maschine beträgt 67 kg.
- Maschinenabmessungen - 815059 cm.
Der einzige Nachteil dieses Modells ist die fehlende Kühlmittelzufuhr, die bei Maschinen dieser Preisklasse zum Einsatz kommt. BEIMIn einigen Fällen kann Kühlmittel manuell hinzugefügt werden.
"Corvette-45": Designmerkmale
Die Bohrmaschine "Corvette-45" hat in ihrem Design ähnliche Einheiten wie "Corvette-41", aber einige Änderungen wurden vorgenommen. Die Maschine verwendet einen 350-W-Asynchronmotor mit der Erwartung kontinuierlicher Belastungen bei der Verarbeitung des Produkts. Bei dieser Bohrmaschine "Encor Corvette" werden zusätzliche Schutzmaßnahmen verwendet, wie z. B. das Vorhandensein eines Notaussch alters, einer transparenten Schutzscheibe.
Für den elektrischen Teil verfügt die Maschine über einen Nullspannungsschutz in Form eines Magnetstarters sowie einen Endsch alter, der den Motor absch altet, wenn die obere Abdeckung der Maschine geöffnet wird. Es enthält ein System zur Bewegungsübertragung vom Motor auf die Spindel. Auf dem Koordinaten-Desktop besteht die Möglichkeit, einen Schraubstock anzuordnen, um das Werkstück während der Bearbeitung zu fixieren.
"Corvette-45": Eigenschaften
Bohrmaschine "Corvette-45" hat folgende Eigenschaften:
- 350-W-Asynchronmotor für kontinuierliche Verarbeitungslast.
- Möglichkeit der Verwendung von Bohrern bis zu einem Durchmesser von 13 mm.
- Die Absenkung der Spindel während der Bearbeitung beträgt 50 mm und der Abstand von der Säule zur Spindel 150 mm.
- Der Spindelkegel ist B16
- Desktop-Abmessungen - 160160 mm.
Dies sind die Hauptmerkmale, weitere Details finden Sie in der Anleitung fürbestimmte Maschine.
