Hitzebeständiges Fett soll verschiedene Mechanismen während des Betriebs bei hohen Temperaturwerten schützen. Es verhindert den Verschleiß der Teile für lange Zeit und ist bei Temperaturen von mindestens 150 Grad wirksam. Die meisten Geräte in Industrieanlagen und Unternehmen erfordern keine Verwendung solcher Materialien, daher werden sie in begrenzten Mengen und in der Regel auf Bestellung hergestellt.
Beschreibung
Werkstoffe unterscheiden sich maßgeblich von herkömmlichen Schmierstoffen, vor allem in den verwendeten Rohstoffen. Es ist viel teurer und enthält spezielle Additive, die zur Erhöhung der Hitzebeständigkeit und Verdickungsmittel auf Basis synthetischer Öle benötigt werden. Denn herkömmliche Schmierstoffe sind unter solchen Bedingungen wirkungslos und werden zu schnell verbraucht.
Typen
Es gibt viele Sorten, unter denen die folgenden hervorzuheben sind:
- Hitzebeständiges Natriumfett wird im Laufe der Zeit immer weniger beliebt, da es modernen Optionen, die einem größeren Temperaturbereich standh alten können, in der Leistung unterlegen ist.
- Calciumkomplexmaterialien zeichnen sich durch angemessene Kosten und eine weite Verbreitung aus. Auf der Basis von Calciumseifen aus Fettsäuren enth alten sie Verdickungsmittel und Disulfide, wodurch sie über erhöhte Haft- und Gleiteigenschaften verfügen.
- Kieselgel-Hochtemperatur-Lagerfett ist für verschiedene Anwendungen geeignet. Aufgrund der Ölbasis ist es billiger als synthetische Pendants.
- Pigmentformulierungen werden aus speziellen Verdickungsmitteln hergestellt und sind ideal für Hochgeschwindigkeitslager für elektrische Maschinen.
- Polymermaterialien haben hervorragende Gleiteigenschaften und werden aus Materialien wie PTFE und Polyurethan hergestellt.
- Hitzebeständiges Graphitfett ist für langsam laufende Elemente ausgelegt und behält seine bisherigen Eigenschaften bei Temperaturen über 350 Grad. Besondere Merkmale sind minimale Volatilität, hervorragende EP und technische Eigenschaften.
Heute gibt es mehr als 30 Marken hitzebeständiger Schmiermittel, die ständig verbessert und ver altete Produkte ersetzt werden.
Gebiet nutzen
Hitzebeständiges Silikonfett ist in der Keramik-, Bäckerei-, Papier- und Energieindustrie unverzichtbar, es gewährleistet auch den Betrieb von Lagern in den Elementen von Fahrzeugen und landwirtschaftlichen Fahrzeugen, Kettenfahrzeugen. Es kann in Mechanismen und Baugruppen verwendet werden, die aufgrund der hohen Wasserbeständigkeitseigenschaften ständig Feuchtigkeit ausgesetzt sind. Ohne diese Materialien ist der Betrieb der Schleusen von Trockenkammern, Öfen, Förderbändern, Lüfter- und Pumpenlagern nicht vorstellbar.
Durch die Verwendung von Zusammensetzungen wird die Belastung der Reibflächen verringert, was die Betriebsdauer verlängert. Gleichzeitig sorgt das Vorhandensein spezieller Additive und Viskositätseigenschaften für einen minimalen Verbrauch. Um die gleichen Eigenschaften beizubeh alten, ist es unerwünscht, Zusammensetzungen verschiedener Typen zu mischen, da jede von ihnen einen bestimmten Zweck und spezifische Eigenschaften hat.
Hitzebeständiges Lagerfett
Das Material ist nach Einsatzgebiet, Inh altsstoffen und Konsistenz unterteilt. Die Struktur kann fest, plastisch oder flüssig sein. Die letzten beiden Optionen sind kolloidale Zusammensetzungen, die eine dispergierte Phase und verschiedene Zusatzstoffe enth alten. Kunststoffähnliche Materialien finden ihre Anwendung in Kabeln mit einer großen Anzahl von Litzen, Schraubengetrieben, Scharnieren und verschiedenen Lagern. Bei der Verwendung sollten Sie mehrere Punkte berücksichtigen, die die Wirksamkeit des Betriebs bestimmen:
- Möglichkeit, mehrere Materialien zu mischen.
- Kombination aus Schmiermitteln und Verbrauchsmaterialien.
- Einsatzbedingungen (Arbeitsgeschwindigkeit, Belastung, Temperaturbereich).
Hochtemperatur-Feststofflagerfett erhält seine Eigenschaften nach dem Verdunsten des Lösungsmittels und hat einen Mindestwert der Trockenreibung. Es besteht aus Bindemitteln (Harzen), einem Verdickungsmittel und einem Lösungsmittel. Es kann auch Kohlenstoff und Graphit enth alten.
Zusammensetzung
Materialien werden nach ihrer Zusammensetzung in verschiedene Typen eingeteilt:
- Anorganische Schmierstoffe werden aus hochdispersen Materialien hergestellt, die bei allen Temperaturen stabil sind. Dazu gehören Materialien aus Asbest, Graphit und Kieselgel.
- Hitzebeständiges Seifenfett enthält Salze von Carbonsäuren und wird je nach verwendeter Seife weiter in komplexe und einfache unterteilt. Eine eigene Sorte ist das Material auf gemischter Basis. Die verwendeten Seifenanionen bestimmen die Art des Materials, das fettig oder synthetisch sein kann.
- Formulierungen auf Kohlenwasserstoffbasis enth alten Verdickungsmittel in Form von synthetischen und natürlichen Wachsen, Paraffin und Ceresin.
- Organisches hitzebeständiges Fett wird aus dispergierten hitzebeständigen Materialien hergestellt und kann auf Ruß-, Pigment- und Polymerbasis bestehen.
Klassifizierung nach Zweck
Es gibt viele Anwendungsbereiche von Verbindungen, um die Wahl der einen oder anderen Option zu vereinfachen, wurden sie entsprechend in mehrere Typen unterteiltZiel:
- Kabeladern bieten Korrosionsschutz und reduzieren den Verschleiß.
- Durch das Abdichten erreichen Sie die notwendige Abdichtung an beweglichen und Schraubverbindungen, vereinfachen die Arbeit mit Fittings und schließen Sp alte.
- Konservierungsmittel verhindern Korrosion an Stahlelementen während Lagerung, Transport und Betrieb.
- Anti-Reibung reduziert die Reibung benachbarter Elemente und den Gesamtverschleiß.
Der Hauptzweck von Lagern ist die Gest altung von Bewegung in Systemen und Mechanismen. Aber ohne die richtige Pflege ist eine qualitativ hochwertige Arbeit und eine lange Lebensdauer nicht zu gewährleisten. Hochtemperatur-Lagerfett ist ein unverzichtbares Material für den vollen Betrieb. Eine ähnliche Zusammensetzung ist speziell für Arbeiten bei hohen Temperaturen ausgelegt. Wenn es unter anderen Bedingungen verwendet wird, beginnt es sich zu verdicken und zu kristallisieren.
So wählen Sie aus
Bei der Auswahl müssen die Belastungen des Mechanismus, die verwendeten Materialien und die Rotationsgeschwindigkeit der Elemente berücksichtigt werden. Die Struktur des Schmiermittels wird zu flüssig, wenn die eingestellte Drehzahlgrenze überschritten wird. Aus diesem Grund breitet es sich an den Rändern aus, und im ausgetrockneten Inneren des Teils tritt übermäßige Reibung auf.
Die Geschwindigkeitsbegrenzung für verschiedene Mechanismen ist sehr unterschiedlich. Kunststoffe eignen sich optimal für schnelllaufende Aggregate. Umweltfaktoren müssen ebenfalls berücksichtigt werden, insbesondere die Einwirkung von Dampf, Säuren undStaub. Für Arbeiten unter ständigem Einfluss von Lösungsmitteln und Säuren sind widerstandsfähigere Mischungen erforderlich.
Was Sie wissen müssen
Schmierstoffe haben nicht nur die Aufgabe, die Reibung zwischen sich berührenden Bauteilen zu minimieren und eine Schutzschicht zu bilden. Sie verhindern das Eindringen von Schadstoffen aus der Umgebung, die Bildung von Korrosion, sorgen für die Kühlung der Struktur und die Wärmeverteilung. Dies erhöht die Lebensdauer der Geräte und reduziert den Grad der Beschädigung bei übermäßiger Belastung.
Wälzlager
Diese Sorte ist für viele Gerätetypen unverzichtbar. Dafür eignen sich feste, flüssige und plastische hitzebeständige Schmiermittel, die je nach Funktionszweck des Mechanismus individuell ausgewählt werden. Auch sollten nicht nur die Hauptkriterien berücksichtigt werden, sondern auch die Einsatzmöglichkeit in der Lebensmittelproduktion und die Anforderungen an die Sauberkeit des Gerätes. Neben den Hauptfunktionen müssen sie umweltfreundlich sein und einen minimalen Geräuschpegel während des Betriebs bieten.
Während jede Konsistenz verwendet werden kann, ist Flüssigschmierung aufgrund ihres hohen Reibungsverschleißes und ihrer Wärmeableitungseigenschaften die bevorzugte Wahl. Die Ölstruktur hat hervorragende Penetrationseigenschaften, ist jedoch aufgrund des möglichen Auslaufens der Zusammensetzung weniger wirtschaftlich. Kunststoffen und synthetischen Materialien wird dieser Mangel vorenth alten.hitzebeständige Schmiermittel. Sie sind sparsamer und stehen ihren Öl-Pendants in ihren Eigenschaften in nichts nach.
