Im Bauwesen ist es oft notwendig, Risse und Nähte abzudichten, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Mittel zur Lösung solcher Probleme müssen gleichzeitig Temperaturschwankungen standh alten und Plastizität bewahren. Ein echter Durchbruch auf diesem Gebiet war die Erfindung einer speziellen Zusammensetzung, die auf Silikonkautschuk basiert.
Designmerkmale
Vor dem Auftragen von Silikatpasten muss die Oberfläche angefeuchtet werden. Bei Temperaturen zwischen +5 und +40° sollte hitzebeständiges Silikon verwendet werden. Wenn die Umgebungstemperatur unter Null fällt, härtet die Zusammensetzung einfach nicht aus. Die optimale Gebrauchstemperatur beträgt + 20 °. Der Künstler sollte unbedingt eine persönliche Schutzausrüstung in Form von Handschuhen verwenden, da abdichtende Silikonmischungen Stoffe enth alten können, die auf der Haut Verätzungen hervorrufen können.
Um eine Kontamination zu vermeidenFlächen, die nicht abgedichtet werden sollen, sollte auf deren Unterseite Abdeckband verwendet werden, das auf beide Seiten der Naht geklebt wird. Experten raten, sich strikt an die Anweisungen zu h alten, die die Einh altung der Nahtdicke vorsehen, sie sollte nicht mehr als empfohlen sein. Dies liegt daran, dass im Betrieb die Gefahr der Rissbildung des Materials besteht, das nicht aushärten darf.
Sorten von Dichtstoffen
Hitzebeständiges Silikon basiert auf Polymeren, die völlig unterschiedlich sein können, was der Zusammensetzung bestimmte Eigenschaften verleiht. Solche Mischungen werden in Tuben verkauft, die unterschiedliche Volumina und Konfigurationen haben können. Im Handel finden Sie Zweikomponenten-Zusammensetzungen, die vor Arbeitsbeginn gemischt werden müssen. Nicht selten werden sie von Fachleuten verwendet, weil strenge Anforderungen an die Zusammensetzung gestellt werden. Beim Mischen müssen Sie die Teile genau nach den Anweisungen messen. Der Fehler ist aber noch akzeptabel, aber es sind nur 1 g. Werden die Zutaten falsch gemischt, kommt es zu einer Reaktion und die Verwendbarkeit von Silikon beträgt nur wenige Stunden.
Um alltägliche Probleme zu lösen, verwenden Sie am besten eine der Sorten von Silikondichtstoffen, die in Pastenform angeboten werden, da sie einfacher zu verwenden sind. Für Öfen und Schornsteine wird empfohlen, Hochtemperaturverbindungen zu kaufen, die in Form von hitzebeständig, hitzebeständig und hitzebeständig zum Verkauf angeboten werdenMaterialien.
Eigenschaften hitzebeständiger Dichtstoffe
Hitzebeständiges Silikon ist eine der Varianten der beschriebenen Zusammensetzungen und wird für Orte verwendet, die sich während des Betriebs auf 350 ° erhitzen. Ihr Geltungsbereich sind die Außenflächen von Kaminen und Schlitzen. Mit Hilfe eines hitzebeständigen Dichtstoffs können Ziegelfugen im Mauerwerk abgedichtet werden. Zwischen dem Ofenguss sollte jedoch kein hitzebeständiges Dichtmittel verwendet werden. Es kann zum Abdichten von Sandwichelementen und Dächern sowie gemauerten Schornsteinverbindungen verwendet werden.
Davon gibt es aber Ausnahmen, die sich in Metallschornsteinen ausdrücken. Aber Sie können die Lücken in der Warmwasserheizung mit einem hitzebeständigen Dichtstoff schließen.
Beschreibung von hitzebeständigen oder hitzebeständigen Dichtstoffen
Hitzebeständiges Silikon kann in hitzebeständiger oder hitzebeständiger Form präsentiert werden. Diese Verbindungen sind in der Lage, Temperaturen von 2500 ° zu widerstehen. Wenn wir über einen Kamin oder Ofen sprechen, dann beschränkt sich der Anwendungsbereich auf Mauerwerk und Gussfugen sowie Öfen und Brennkammern in Heizkesseln.
Bei Schornsteinen kann ein hitzebeständiges Dichtmittel auf die Fugen und Nähte aufgetragen werden. Dazu sollte auch ein Platz in der Nähe des Austrittsrohrs des Schornsteins gehören. Diese Mischungen können in Bereichen verwendet werden, die in direktem Kontakt mit der Flamme stehen. Vor dem Kauf eines solchen hitzebeständigen Silikons sollten Sie sich jedoch erkundigen, ob es unter seinen Eigenschaften Feuerbeständigkeit und Feuerwiderstandseigenschaften hat.
Spezifikationen von hitzebeständigDichtmittel
Hitzebeständige Versiegelung wird auf Silikonbasis hergestellt. Die Temperaturführung kann je nach Zusammensetzung variieren. Daher wird den Zutaten Eisenoxid zugesetzt, um die Hitzebeständigkeit zu verbessern. Solche Dichtstoffe h alten Temperaturen von bis zu 250 ° stand. Kurzzeitig kann die Temperatur auf 315° steigen. Wenn Eisenoxid unter den Zutaten vorhanden ist, hat die Paste eine rotbraune Tönung. Solche Mischungen werden für Kamine oder Öfen aus Ziegeln verwendet.
Das Erscheinungsbild der Oberfläche wird beim Abdichten von Rissen nicht beeinträchtigt, da die Versiegelung nahezu unsichtbar ist. Es ist wichtig, auf die Zusammensetzung von Silikondichtstoff zu achten, da dieser neutral oder sauer sein kann. Im letzteren Fall wird während der Verfestigung Essigsäure freigesetzt. Solche Mischungen können nicht mit Metallen verwendet werden, die nicht korrosionsbeständig sind.
Zusätzliche Eigenschaften hitzebeständiger Dichtstoffe
Die oben beschriebenen Mischungen sind UV-beständig, können also sowohl für Außenarbeiten als auch zum Abdichten des Dachdurchgangs verwendet werden. Sie sind wasserdicht und haben eine hohe Griffigkeit. Die Zusammensetzung behält ihre Plastizität, sie reißt nicht bei Vibration und Verformung. Die Aushärtungsgeschwindigkeit kann mehrere Stunden bis mehrere Tage betragen, diese Eigenschaft hängt von der Zusammensetzung der Mischung ab.
Spezifikationen für hitzebeständige Dichtstoffe
Versiegelnde Silikon-Hitzebeständige Pasten sind zum Füllen bestimmtRisse auf Oberflächen, die bei Temperaturen von 1200 bis 1300 ° betrieben werden. Eine kurzfristige Erhöhung ist bis 1600° möglich. Daher werden diese Dichtstoffe oft dort eingesetzt, wo ein direkter Kontakt mit offenen Flammen möglich ist. Wenn Sie vorhaben, einen Schornstein oder eine andere zusammenklappbare Struktur zu montieren, müssen Sie die Fugen bearbeiten. Beim Lösen von zwei Gliedern kann das Dichtmittel zerbröckeln und die Teile trennen. Wenn jedoch die Klebeflächen verschmiert sind, wird die Struktur fast monolithisch und es wird nicht funktionieren, sie zu zerlegen, ohne sie zu beschädigen.
Hitzebeständige Silikondichtstoffe haben eine schlechte Haftung auf glatten Materialien, daher muss die Oberfläche vor dem Auftragen mit einem Schleifmittel behandelt und anschließend erneut gespült und entfettet werden. Es ist nicht erforderlich, die Oberfläche vor dem Versiegeln zu benetzen, und die nasse Zusammensetzung kann mit einem feuchten Tuch entfernt werden. Einige Kompositionen sehen die Notwendigkeit vor, besondere Bedingungen zu schaffen. Ofenabdichtungen müssen daher mehrere Stunden bei unterschiedlichen Brenngeschwindigkeiten trocknen. Wenn Sie die Anweisungen genau befolgen, können Sie eine feste Verbindung oder Verbindung herstellen.
Beschreibung KLSE Silikondichtstoff für den Formenbau
Im Angebot finden Sie eine andere Art von Dichtungsmittel - hitzebeständiges Silikon für Formen. Die erh altenen Produkte können bei einer Temperatur betrieben werden, die 400 ° nicht überschreitet. Wenn diese Schwelle höher ist, verliert die Form nach einer Weile ihre Elastizität. Das beschriebene Dichtmittel ist eine flüssige Zusammensetzung, die hatZiegelfarbe. Es wird als Basis verkauft und enthält einen Katalysator. Härtet innerhalb von 24 Stunden bei Raumtemperatur aus und ergibt gummiartige Produkte.
Die Oberfläche des Originals, von der die Form entfernt werden soll, muss entfettet, von Rost und Schmutz befreit werden, ist die Oberfläche porös, dann am besten mit Trennmittel. Die Mischung sollte mit dem Originalprodukt behandelt und einen Tag oder weniger in diesem Zustand belassen werden. Wenn die Umgebungstemperatur niedriger als empfohlen ist, kann sich die Aushärtungszeit verlängern. Es wird notwendig sein, eine Verbindung in einer halben Stunde zu entwickeln.
Alternative hitzebeständige Silikondichtstoffe
Wenn Sie nach hitzebeständigem Dichtungssilikon suchen, können Sie "Pentelast-1110" wählen, das als flüssige Dichtung in Fugen und zum Abdichten von Gewindeleitungen verwendet wird. Es ist in der Lage, die Leistung bei Temperaturen von -50 bis + 250 ° aufrechtzuerh alten. Auch eine kurzzeitige Einwirkung hoher Temperaturen ist möglich, jedoch nicht länger als 10 Stunden. Dabei kann das Thermometer bis auf 300° ansteigen.
Bei der Vulkanisation entstehen keine toxischen und sauren Emissionen. Bei Bedarf können Sie auch das lebensmittelechte Hitzebeständige Silikon RTV 118 Q verwenden, das farblos ist und ein Einkomponenten-Kleb-Dichtstoff ist. Es wird bei Raumtemperatur aufgetragen und ist im Originalzustand eine Paste. Die Anwendung kann auf horizontalen und vertikalen Flächen erfolgen. Arbeitstemperaturbereichvariiert von -60 bis +260°.
Weitere Angebote
Folie aus hitzebeständigem Silikon ist auch bei bestimmten Arbeiten beliebt. Die Abmessungen der Platte können von 300 x 300 bis 500 x 500 mm variieren. Seine Dicke variiert zwischen 1 und 12 mm. Dieses Material besteht aus Silikon und kann in Lebensmittelgeräten bei Temperaturen von -50 bis +250° verwendet werden. Die Produkte sind sicher, chemisch stabil, ungiftig und umweltfreundlich. Hitzebeständiges Silikonformteil wird zur Herstellung von Dichtungen verwendet. Letzteres kann zum Abdichten fester Fugen verwendet werden.
Hitzebeständiges Silikonspray ist ein Allzweck-Schmiermittel, das Metalle, Gummi oder Kunststoffe und Holz konserviert und schützt. Damit können Sie unangenehme Geräusche beseitigen. Das Material bildet einen wasserfesten Schutzfilm, der keine Fettflecken hinterlässt.
