Eine der beliebtesten Marken von extrudiertem Polystyrolschaum auf dem modernen Markt ist Penoplex. Dieses Material wird häufig in Bau- und Ausbauarbeiten verwendet. Es ist tatsächlich eine verbesserte Version des Schaums.
Wie es hergestellt wird
Die erste Anlage zur Herstellung von extrudiertem Polystyrolschaum entstand vor mehr als einem halben Jahrhundert in den Vereinigten Staaten. Bei der Herstellung dieses Materials werden spezielle chemische Treibmittel verwendet - Porophore. Die Kammer der Spezialausrüstung ist anfangs sehr heiß. Dann wird Polystyrolgranulat hineingegeben. Nachdem sie geschmolzen sind, werden der Mischung Porophore zugesetzt. Dadurch schäumt das Polystyrol auf und dehnt sich stark aus.
Die so entstandene Masse, die wie Schlagsahne aussieht, wird dann in einer gleichmäßigen Schicht einer bestimmten Dicke auf ein Förderband gegeben und in Platten mit den gewünschten Maßen geschnitten. Als Porophoren bei der Herstellung von Polystyrolschaum können beispielsweise Stoffe wie gemahlener Perlit, Zitronensäure, Natriumbicarbonat verwendet werden.
Diese Technologie produziert alle Arten solcher Materialien, einschließlich Penoplex, Extrol, Technoplex usw. Während der Herstellung solcher Materialien können ihnen verschiedene Arten von Zutaten hinzugefügt werden, um beispielsweise solche Eigenschaften wie Festigkeit zu verändern, Dichte, Brennbarkeit. Penoplex, das solche Komponenten enthält, hat die besten technischen und betrieblichen Eigenschaften.
Sachliche Vorteile
Zu den Vorteilen der „Penoplex“-Verbraucher gehört vor allem eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Nach diesem Indikator übertreffen solche Platten sogar Mineralwolle, die beispielsweise bei privaten Entwicklern sehr beliebt ist. Ein weiterer Vorteil von Penoplex ist sein geringes Gewicht. Es ist sehr einfach, solche Platten zu transportieren. Dieses Material zeichnet sich durch seine einfache Installation aus. Befestigen Sie es an den isolierten Oberflächen mit dem Kleber einer speziellen Zusammensetzung. Teilweise können Platten aus diesem Material zusätzlich mit Pilzdübeln aus Kunststoff an Wänden, Trennwänden oder beispielsweise an der Decke befestigt werden. Auch dieses Material ist leicht zu schneiden.
Ein weiterer Vorteil von "Penoplex" im Vergleich zur gleichen Mineralwolle ist, dass es überhaupt nicht wasserscheu ist. Bei Feuchtigkeit verliert dieses Material seine wärmespeichernden Eigenschaften nicht und beginnt sich nicht zu zersetzen.
Ein weiterer unbestreitbarer Vorteil von "Penoplex" ist die Fähigkeit, erheblichen Belastungen standzuh alten. Dichte Platten aus diesem Material werden häufig zur Bodendämmung verwendet, beispielsweise unter einem Estrich. Solche Platten sind etwas teurer als Mineralwolle, aber der Preis dafür ist immer noch nicht zu hoch.hoch.
Materialfehler
Zu den Nachteilen von Penoplex führen die Verbraucher unter anderem eine geringe Dampfleitfähigkeit. Daher ist es nicht empfehlenswert, solche Platten zur Isolierung, beispielsweise von Holzwänden, zu verwenden. Andernfalls bilden sich Pilze auf ihrer Oberfläche.
Außerdem gilt expandiertes Polystyrol wie Mineralwolle als wenig umweltfreundliches Material. Auch Umhüllungsbäder mit ihnen sind beispielsweise nicht zu empfehlen. Bei hohen Temperaturen können diese Platten giftige Styroldämpfe abgeben.
Ein weiterer Nachteil dieses Materials ist eine nicht sehr hohe Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien. Beispielsweise darf dieses Material auf keinen Fall mit Toluol in Kontakt kommen.
Nun, der Hauptnachteil dieses Materials ist natürlich die Brennbarkeit. "Penoplex" kann sich unter anderem recht einfach und schnell entzünden. Aus diesem Grund lehnen die Eigentümer von Landhäusern dieses Material häufig für ihre Isolierung ab und verwenden lieber Mineralwolle.
Klassifizierung nach Entflammbarkeitsgrad
Daher ist einer der Hauptnachteile von Penoplex die Entflammbarkeit. Die Brennbarkeitsgruppen von Baustoffen werden derzeit wie folgt unterschieden:
- NG - entzünden sich nicht, selbst wenn sie offenem Feuer ausgesetzt sind;
- G1 - sehr schwach brennend;
- G2 - mittelentzündlich;
- G3 - brennbar;
- G4 - brennbar.
"Penoplex" kann je nach Marke zur G3- oder sogar zur G4-Gruppe gehören. Dieses Material gibt beim Verbrennen stark ätzende, giftige Dämpfe ab.
Einige Unternehmen behaupten unter anderem, dass sie Penoplex mit G1-Entflammbarkeit herstellen. Erfahrene Bauherren glauben jedoch, dass dieses Material immer noch keine Feuerbeständigkeit unter G3 haben kann.
Brennbarkeitsgrad von "Penoplex"
Diese Isolierung darf daher keinem offenen Feuer ausgesetzt werden, da sich dieses Material sonst entzündet. Um den Entflammbarkeitsgrad solcher Platten zu verringern, fügen die Hersteller dem Granulat während ihrer Herstellung spezielle Additive hinzu. Aufgrund des Vorhandenseins solcher Komponenten in der Zusammensetzung dieses Materials verblasst "Penoplex" unmittelbar nach der Zündung. Allerdings ist Mineralwolle, die überhaupt nicht brennt, in Sachen Brandschutz noch etwas unterlegen.
Bei der Verwendung von "Penoplex" als Heizung empfehlen erfahrene Bauherren, die Platten so zu installieren, dass ein direkter Kontakt mit Feuer ausgeschlossen ist. Es lohnt sich beispielsweise nicht, solche Platten für die Wanddämmung in der Nähe des Ofens zu verwenden.
Die Einwirkung offener Feuerkonstruktionen, die mit "Penoplex" isoliert sind, können, wie die Praxis zeigt, etwa 15 Minuten standh alten. Diese Zeit kann für die sichere Evakuierung von Personen ausreichen. Darüber hinaus können Tropfen schmelzender wärmeisolierender Platten dieser Sorte nicht einmal Papier in Brand setzen. Allerdings nur Material aus Verwendungspezielle Brandbekämpfungszusätze. Dies sollte bei der Auswahl eines Isolators berücksichtigt werden.
Klassifizierung nach Arten
Im Moment produziert die Industrie mehrere Marken von Penoplex, die sich in ihrem Zweck unterscheiden. Zum Beispiel:
- "Penoplex 31C" wird hauptsächlich zur Isolierung von Rohren und Tanks verwendet;
- Klasse 35 ist universell und kann zur Isolierung von Rohren und Wänden von Gebäuden, Estrichen, Fundamenten verwendet werden;
- "Penoplex 45" hat eine hohe Dichte und kann zur Isolierung von beispielsweise Landebahnen von Flugplätzen, Gleisen und Fußböden in Industriegebäuden verwendet werden.
Alle diese Klassen beziehen sich auf Materialien mit einem ziemlich hohen Grad an Entflammbarkeit. Die Entflammbarkeitsgruppe von Penoplex kann je nach Sorte entweder G3 (mit Zusatzstoffen) oder G4 sein.
So weist beispielsweise Material, das für Wandverkleidungen vorgesehen ist, in der Regel einen höheren Feuerwiderstand auf als Material für Fundamentverkleidungen. Die Brennbarkeit von „Penoplex 35“beispielsweise ist so, dass es der Klasse G3 zugeordnet werden kann. Material 45 gehört zur Gruppe G4.
Es gibt auch eine Penoplex Geo-Marke. Die Brennbarkeit dieses Materials ist ebenfalls hoch und es gehört zur G4-Gruppe. Solche Platten werden zur Isolierung von Fundamenten verwendet. Platten dieses Typs zeichnen sich durch eine Feuchtigkeitsdurchlässigkeit von nahezu null aus und sind beständig gegen biologischen Angriff.
Spezifikationen
Penoplex ist also ein Material mithervorragende Wärmedämmeigenschaften, einfach in der Anwendung und relativ günstig. Die technischen Eigenschaften solcher Platten unterscheiden sich wie folgt:
- Lebensdauer - mehr als 50 Jahre;
- Betrieb Betriebstemperatur - im Bereich von -50…+75 °С;
- Wärmeleitfähigkeit - 0,030-0,032 (mK);
- Wasseraufnahme pro Tag - 0,4 %;
- Dichte - 28-33 kg/m3;
- Dampfdurchlässigkeit - 0,007 mg/mhPa.
Diese Dämmung kann eine Schalldämmung von 41 dB leisten. Es hat eine Druckfestigkeit von 25-35 MPa. Nach dem Grad der Entflammbarkeit gehört Penoplex, wie bereits erwähnt, zur Gruppe G3 oder G4.
Größen
Die Dicke dieses Materials kann variieren. Zum Verkauf steht heute "Penoplex" von 20 bis 100 mm. 20 mm Material wird normalerweise zur Isolierung von Innenwänden verwendet. Das dickste "Penoplex" kann zur Verkleidung von Fassaden, Böden und in einigen Fällen von Wänden verwendet werden. Die Breite der Platten aus diesem Material beträgt immer 600 mm. Die Länge der Platten kann in diesem Fall 1200 mm oder 2400 mm betragen.
Beim Kauf solcher Platten sollte man unter anderem auf deren Unversehrtheit achten. "Penoplex" - das Material ist natürlich nicht so zerbrechlich wie Styropor. Manchmal können solche Platten jedoch brechen. Aus diesem Grund raten Experten, dieses Material immer mit einer Marge von mindestens 5-10 % zu kaufen.
Wo es verwendet werden kann
Eigenschaften von "Penoplex" in Bezug auf Brennbarkeit, GradWärmeleitfähigkeit, Festigkeit bestimmen natürlich unter anderem auch den Anwendungsbereich. In den meisten Fällen wird dieses Material, wie auch andere Marken von extrudiertem Polystyrolschaum, zur Isolierung der Fassaden von Wohngebäuden verwendet. Sehr gut eignet sich dieses Material beispielsweise zum Isolieren von Ziegel- und Betonwänden gegen Kälte. Es ist auch erlaubt, vorbeh altlich bestimmter Technologien, zur Verkleidung von Schaumbetonfassaden verwendet zu werden.
Neben Wänden kann dieses Material beispielsweise für Verkleidungen und Dachdämmungen verwendet werden. Mit seiner Verwendung werden Hänge auf Wunsch isoliert, um ein Wohndachgeschoss auszustatten. Insbesondere wird dieses Material häufig zur Dämmung von Dächern auf massiven Latten verwendet.
Auch "Penoplex" kann zur Isolierung von Fundamenten verwendet werden. In diesem Fall wird es als eine viel geeignetere Art von Isolator angesehen als Mineralwolle. Im Gegensatz zu letzterem hat extrudierter Polystyrolschaum absolut keine Angst vor Feuchtigkeit, einschließlich Erde.
Außerdem gilt Penoplex als sehr geeignet für die Bodendämmung. Solche Platten können sowohl zum Isolieren von Fußböden entlang von Baumstämmen als auch unter einem Betonestrich verwendet werden. Natürlich werden Decken mit solchen Blechen ummantelt.
Sehr oft wird dieses Material auch zur Ummantelung von Balkonen und Loggien, ggf. deren Isolierung, verwendet. In diesem Fall werden am häufigsten 50-mm-Penoplex-Platten verwendet.
Die Ummantelung mit diesem Material ist für Gebäude fast aller Zwecke erlaubt. Da die Entflammbarkeitsklasse von Penoplex jedoch hoch ist, wird es nicht empfohlen, es beispielsweise für wärmende Bäder oder Saunen zu verwenden. Dieses Material wird auch nicht zur Isolierung von Heizungsleitungen verwendet.
Rahmenlose Montagetechnik
Welche Brennbarkeitsklasse hat "Penoplex" (35, 31, 45, "Geo"), und auch welche technischen Eigenschaften dieses Material hat, haben wir herausgefunden. Aber wie montiert man die Platten dieser Sorte richtig? Bei der Installation von "Penoplex" wird, wie bereits erwähnt, ein spezieller Kleber verwendet. Ein solches Werkzeug wird auf Bleche aufgebracht, normalerweise entlang des Umfangs und diagonal. Die isolierte Oberfläche selbst wird von Schmutz und Staub vorgereinigt.
Klebeplatten im Schachbrettmuster hergestellt. Manchmal wird "Penoplex" an Fassaden und in zwei Schichten montiert. Diese Technologie wird normalerweise in k alten Regionen eingesetzt. Achten Sie bei der Installation der Platten der oberen Schicht darauf, dass sie die Fugen der unteren Schicht überlappen.
Nachdem die Oberfläche vollständig mit Platten fertiggestellt ist, beginnen sie, die Fugen zu spachteln. Verwenden Sie dazu eine spezielle Art von Dichtmittel. Als nächstes wird ein spezielles Verstärkungsnetz auf der Polystyrolschaumoberfläche montiert. Darauf wird dann bereits Putz aufgetragen. In der Endphase werden die Wände gestrichen.
Einbau in Rahmen
In diesem Fall wird Penoplex mit der gleichen Technologie wie Mineralwolle eingebaut. Sie wenden diese Technik an, wenn sie die Fassaden nicht verputzen, sondern beispielsweise mit Siding, Schindel oder Profilblech schließen möchten.
In diesem Fall wird die Kiste zuerst an den Wänden montiert. Außerdem werden zwischen seinen Elementen die Penoplex-Platten selbst installiert. Auf ihnenDie Stangen sind mit einer wasserdichten Folie am Rahmen befestigt. Dann wird das Veredelungsmaterial selbst montiert - Verkleidung, Wandverkleidung usw.
