Der Hobel ist für die Bearbeitung von Rohlingen bestimmt, die nach dem Schneiden von Holz erh alten werden. Geräte können unterschiedlicher Art sein. So gibt es Füge-, Vierseiten- und Dickenhobelmaschinen. Die ersten sind für die Verarbeitung von Produkten "in die Ecke" bestimmt. Dickenhobel wird verwendet, um parallele Kanten zu formen. Es gibt Einheiten zur Verarbeitung von Metallprodukten. Insbesondere wird eine Querhobelmaschine hergestellt. Dieser Gerätetyp nimmt hinsichtlich seines spezifischen Gewichts und seiner Bedeutung unter den Zerspanungsaggregaten eine führende Position ein.
Ausrüstung zum Schneiden von Produkten in einem Winkel (gerade oder anders angegeben), umfasst einen Elektromotor, ein Führungslineal, eine Rückplatte des Arbeitstisches, einen Griff der Füllstandsanzeige der Frontplatte, eine Frontplatte der Arbeit Oberfläche, Lüfterhaube, Bett, Messerwelle, Startvorrichtung. Ein Hobel dieses Typs besteht aus einem Bett, einem Paar gusseiserner Platten. Sie bilden den Desktop. Zur Ausstattung gehören außerdem ein Antrieb, Hobelmesser und eine Messerwelle.
Die erste Platte (entlang des Materials) dient dazu, das Produkt vor der Verarbeitung zu führen,zurück ist in Arbeit. Die vordere wird um anderthalb bis zwei Millimeter tiefer gesetzt (also um die Dicke der abgetragenen Chipschicht).
Jede Platte kann auf die gewünschte Höhe eingestellt werden. Die Höhenverstellung des ersten erfolgt über den Griff, auf dem sich entsprechende Markierungen befinden. Die Rückplatte wird mit einer Schraube und Muttern montiert.
Der Messerschaft (Kopf) befindet sich zwischen den Platten. Auf der Welle sind Messer befestigt, deren Schneidkanten bündig mit der Oberfläche der hinteren Ebene sind. Entlang der dem Kopf zugewandten Ränder der Platten sind Stahlschwammpads bündig eingelassen. Sie wurden entwickelt, um Oberflächen vor Abrieb und Abplatzungen zu schützen. Darüber hinaus dienen diese Vorrichtungen dazu, den Abstand zwischen den Platten und Messern zu verringern, sowie die Fasern beim Entfernen von Spänen zu unterstützen. Die Welle wird von einem Elektromotor über einen Keilriemenantrieb angetrieben. Ein Lüfterschutz deckt die Oberseite des Schneidkopfes ab.
Der Hobel ist mit einem Richtscheit ausgestattet. Dieser Artikel ist abnehmbar. Das Lineal kann quer über den Tisch gelegt, im gewünschten Winkel aufgestellt oder hochgeklappt werden.
Der Hobel ist außerdem mit einer Bremsvorrichtung ausgestattet, die den Messerkopf nach dem Abstellen des Motors schnell anhält.
Die Materialfütterung erfolgt in der Regel manuell. Schmalprodukte werden in mehreren Stücken gleichzeitig verarbeitet. Bei der Arbeit an Geräten mit Förderband werden die Produkte aneinandergereiht.
Derzeit werden spezielle Geräte verwendet - Futterautomaten. Sie sorgen für mehr Sicherheit und Bedienkomfort. Darüber hinaus erhöht ihr Einsatz die Produktivität um das Eineinhalb- bis Zweifache. Der ADF ist auf einem Ständer montiert, der wiederum am Gerät montiert ist.
Moderne Beschickungsautomaten können an Kreissägen, Jointern, Bandsägen, Fräs- und Schleifaggregaten eingesetzt werden. Sie bieten eine mechanisierte Materialversorgung auf Geräten, die normalerweise mit einem manuellen Mechanismus zum Senden von Produkten zur Verarbeitung hergestellt werden.
Es ist erwähnenswert, dass ein Hobel zum Selbermachen (ja, es gibt Handwerker, die solch schwierige Geräte herstellen können) viel einfacher aussieht als ein fabrikgefertigter.
