Bevor Sie mit der Installation des Betonbodens beginnen, müssen Sie den Untergrund vorbereiten. Gemeint ist in diesem Fall die Beurteilung des Zustands der Oberfläche. Zunächst muss der Untergrund eben, frei von Rissen und anderen Mängeln sein. Das Endergebnis der Endbearbeitung hängt von der Qualität der Oberfläche ab. Vor dem Imprägnieren, Entstauben und Behandeln mit Farben oder Lacken wird der Betonboden poliert. Sehen wir uns diesen Vorgang genauer an.
Verarbeitungsvorteile
Wenn Sie beispielsweise eine Polymerbeschichtung auftragen, sorgt eine gut ausgeführte Arbeit beim Nivellieren des Untergrunds für eine zuverlässige Haftung der Oberfläche auf dem Veredelungsmaterial. Schleifen erhöht die Gebrauchstauglichkeit des Bodens. In diesem Fall bedarf die Oberfläche nach der Arbeit keiner besonderen Pflege. Dies wiederum reduziert die Betriebskosten erheblich. Ein richtig polierter Boden macht eine häufige Wiederherstellung der Beschichtung überflüssig. Die Oberflächenbehandlung ermöglicht es Ihnen, eine perfekt flache Basis zu schaffen. Für viele Endbeschichtungen ist diese Anforderung von größter Bedeutung. BEIMBeim Verlegen eines selbstnivellierenden Polymerbodens umfasst die Phase der Vorbereitung des Untergrunds unter anderem das Schleifen. Der unbehandelte Untergrund nimmt Feuchtigkeit auf. Sinkt die Temperatur auf unter Null, kristallisiert Wasser und sein Volumen nimmt zu. Dies wiederum führt zur Zerstörung des Materials. Solche Schäden sind besonders schlimm für den ersten Stock.
Wo wird diese Beschichtung verwendet?
Auf diese Weise behandelte Oberflächen werden häufig in Geschäften, Bürogebäuden, Hangars und Lagern verwendet. Diese Verarbeitungsmethode ist auch in Wohngebäuden beliebt. Der polierte Boden passt in jedes Interieur. Mit einer solchen Beschichtung werden Spielplätze und andere Außenanlagen ausgestattet. Wie Sie wissen, ist Beton sehr widerstandsfähig gegen aggressive Faktoren und mechanische Beanspruchung. Letzteres ermöglicht das Verlegen der Beschichtung an stark frequentierten Stellen.
Prozessbeschreibung
Das Schleifen des Bodens ist eine der Varianten der Baubearbeitung der Basis. Es ist notwendig, die alte Beschichtungsschicht zu entfernen. Das Schleifen eines Betonbodens ist eine der gebräuchlichsten Oberflächennivellierungsmethoden. Die Vorbehandlung des Untergrunds auf diese Weise erfolgt am dritten bis fünften Tag nach dem Gießen. Die Endpolitur des Bodens erfolgt nach vollständiger Aushärtung der Lösung. Während des Prozesses werden Verschmutzungen, Defekte (Risse, Wellen, Späne, Kerben, lokales Durchhängen) beseitigt. Wenn der Estrich neu ist, können Sie durch Schleifen des Bodens Kalkmilch von der Oberfläche entfernen. Wenn die Basis alt ist,während der Verarbeitung wird die obere beschädigte Schicht entfernt. Nach Abschluss der Arbeiten erhöht sich die Haftung und die gesamte Oberfläche wird „aufgefrischt“. Zu beachten ist, dass durch das Schleifen des Bodens starke Wellenschläge des Estrichs nicht beseitigt werden. Tatsächlich bewegt sich die Ausrüstung entlang der Oberfläche und wiederholt ihr Profil. Höhenunterschiede können nur durch Nachfüllen der Basis beseitigt werden.
Arten der Verarbeitung
Bodenschleifen kann trocken oder nass sein. Abhängig davon werden die Kosten der Arbeit festgelegt. In beiden Fällen wird jedoch die gleiche Ausrüstung verwendet. Das Werkzeug muss für Stein- und Betonoberflächen geeignet sein.
Nassverfahren
Dieses Polieren wird für Böden verwendet, die mit Marmorsplittern oder Mosaiken beschichtet sind. Die Technologie beinh altet in diesem Fall die Verwendung von abrasiven Elementen. Das Ergebnis ist eine nahezu perfekte Foundation. Die Oberfläche sieht nicht anders aus als poliert. Beim Nassschleifen werden Wasserpumpen verwendet.
Trockenmethode
Für Betonestrich empfehlen Experten diese Option. Gleichzeitig muss gesagt werden, dass das Trockenschleifen mehr Zeit in Anspruch nimmt als das Nassschleifen. Außerdem steigt während des Betriebs viel Staub von der Oberfläche auf. Es ist jedoch immer noch besser als nasser Zementschlamm, der die Augen bedeckt. Beim Trockenschleifen ist die Sicht besser, wodurch Sie Fehler fast sofort korrigieren können. Um Staub zu beseitigen,Verwenden Sie einen Industriestaubsauger.
Werkzeuge und Ausrüstung
Bodenschleifen zum Selbermachen kann mit Werkzeugen durchgeführt werden, die in jedem Baumarkt erhältlich sind. Die meisten der in den Regalen präsentierten Werkzeuge stammen aus europäischer Produktion. Heute gibt es unter den einheimischen Produkten nur wenige würdige Optionen. Einige Meister schleifen den Boden mit einer Schleifmaschine. Wie die Praxis zeigt, ist es jedoch recht problematisch, die Oberfläche mit diesem Werkzeug zu bearbeiten. Experten zufolge reicht jedoch eine Mühle aus, um in einem Wohngebiet zu mahlen. In diesem Fall ist es nicht ratsam, teure Geräte zu kaufen. Außerdem ist die Mühle auch an schwer zugänglichen Stellen zu erreichen, was mit einem großen Auto unmöglich ist. Für die Oberflächenbehandlung benötigen Sie eine Diamantschüssel, eine Schleifscheibe und zwei Düsen.
Arbeitskosten
Eine solche Verarbeitung findet nicht nur auf dem Estrich statt. Auch das Abschleifen eines Holzbodens ist weit verbreitet. Beim Verlegen von Parkett beispielsweise ist dieser Arbeitsschritt fester Bestandteil der Verlegung. Die Preise für Dienstleistungen sind heute anders:
- Schmirgeln eines Holzfußbodens mit einer Fläche von mindestens 20 m2 in jedem Oberflächenzustand, gefolgt von Auftragen von drei Lackschichten - 250 R/m2.
- Verbesserte Qualitätsverarbeitung. In diesem Fall werden 2 Arten von Werkzeugen verwendet, am Ende der Arbeit wird die Oberfläche mit drei Lackschichten bedeckt - 500 U / m2.
- Schleifen eines Bodens mit einer Fläche von weniger als 20 m2 - 300 R/m2.
- Entfernen einer Farbschicht vonanschließender Lackauftrag (oder ohne) – 400 U/m2.
- Schleifen mit feinem Schleifmittel. In diesem Fall ist die Oberfläche nicht lackiert, sondern für die Verlegung jeder Art von Beschichtung vorbereitet - 180 U/m2.
- Verarbeitung zum Lackieren - 140 R/m2.
- Schleifen eines Beton- oder Sandbetonbodens mit einer Markenstärke von nicht mehr als M300 - 80 U/m2.
- Lackierte Oberflächenbehandlung. In diesem Fall wird das Material komplett abgetragen und ausgerichtet - 110 U/m2.
- Schleifen eines Betonsockels mit einer Festigkeit von mehr als M300 - ab 90 U/m2.
