Turbinen-Durchflussmesser: Funktionsprinzip und Anwendung

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Turbinen-Durchflussmesser: Funktionsprinzip und Anwendung
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Anonim

In der heutigen Konsumwelt stellt sich oft die Frage nach der Qualität und genauen Messung verbrauchter Ressourcen. Dies können sowohl Gase als auch Flüssigkeiten sein. Für eine solche Messung wurden Geräte erfunden, von denen eines ein Turbinendurchflussmesser ist. Dieser Typ hat eine breite Anwendung zur Messung des Durchflusses von Flüssigkeiten und Gasen gefunden.

Was ist ein Turbinenzähler

wie sieht ein turbinenzähler aus
wie sieht ein turbinenzähler aus

Der Betrieb des Durchflussmessers basiert auf der Durchflussrate von Flüssigkeit und Gas. Es wird nur in sauberen Umgebungen verwendet, in denen keine Fremdkörper und Ablagerungen in der Schwebe sind. Sie haben ein einfaches Design, weshalb sie weltweit verbreitet sind.

Turbinen-Durchflussmesser sind das genaueste Instrument zur Messung des Ressourcenverbrauchs. Sie werden in der Raketen- und Luftfahrttechnik sowie in der chemischen und erdölverarbeitenden Industrie eingesetzt.

Funktionsprinzip

was ist ein turbinendurchflussmesser
was ist ein turbinendurchflussmesser

FunktionsprinzipTurbinenflüssigkeitsdurchflussmesser besteht darin, die Bewegung des letzteren auf das Laufrad in Form eines Laufrads und von diesem auf die Skala des Messgeräts zu übertragen. Wenn sich die Flüssigkeit bewegt, beginnt sich das Laufrad in reibungsarmen Lagern zu drehen.

Strukturell kann das Laufrad eines Turbinendurchflussmessers von zwei Arten sein: axial und tangential. Die erste ähnelt in ihrem Aussehen einer archimedischen Schraube, und die tangentiale ähnelt den Flügeln einer Wassermühle.

Die Durchflussgeschwindigkeit des Messmediums ist proportional zur Rotationsgeschwindigkeit des Flügelrads, was die genaueste Messung der Durchflussgeschwindigkeit einer Flüssigkeit oder eines Gases ermöglicht. Das Design des Durchflussmessers weist mechanische Stabilisatoren und Strömungsgleichrichter auf. Der durch den Durchflussmesser tretende Strahl trifft zunächst auf die Gleichrichter, die aus parallel zur Strömung angeordneten Metallplatten bestehen. Mit Hilfe eines Stabilisators werden Turbulenzen in der Flüssigkeits- oder Gasströmung ausgerichtet und dadurch Fehler in den Messwerten des Geräts geglättet.

Je höher der Flüssigkeitsdurchfluss, desto schneller drehen sich die Turbinenschaufeln. Das Messprinzip selbst basiert darauf, die Anzahl der Umdrehungen des letzteren für einen bestimmten Zeitraum zu berücksichtigen. Zur visuellen Überwachung der Durchflussmenge von Flüssigkeiten, Gasen und Dampf wird die Drehbewegung der Turbinenschaufeln im Gerät mit Hilfe eines Getriebes auf die Spindel übertragen oder die Stange weiter mit einer Anzeige mit einem Pfeil verbunden.

Instrumentenhersteller empfehlen, das Eindringen von Schmutz und Fremdkörpern in das Messmedium zu vermeiden, da dies das Gerät beschädigen und die Genauigkeit der Messung verringern kann. Die Hauptfaktoren, die die Messgenauigkeit beeinflussen, sind:

  • Abnahme oder Zunahme von Flüssigkeitseigenschaften wie Dichte und Viskosität;
  • Verschleiß der Turbinenschaufelh alterungen;
  • Erscheinen von Wirbeln aufgrund des Einflusses des lokalen Widerstands des gemessenen Mediums.

Funktionen

Laufrad
Laufrad

Turbinenflüssigkeitszähler sind in folgenden Durchmessern erhältlich: 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200 und 250 mm. Diese Durchflussmessgeräte sind sehr langlebig und für den Langzeitbetrieb ausgelegt. Sie können sowohl im Innen- als auch im Außenbereich sowie in Objekten mit hoher Luftfeuchtigkeit installiert werden. Für eine solche Installation ist das Gerät aus Edelstahl gefertigt, was das Eindringen von Feuchtigkeit und den Ausfall von Teilen des Messgeräts verhindert. Der Fehler bei der Messung des Durchflusses von Flüssigkeit, Gas oder Dampf beträgt nicht mehr als 0,4 %.

Bewerbung

Turbinen-Durchflussmesser wurden entwickelt, um den Verbrauch von Ressourcen wie Flüssigkeiten, Gasen und Dampf genau zu messen. Sie haben einen geringen Fehler und sind recht einfach zu bedienen. Externe Beeinflussung der Verbrauchswerte vollständig ausschließen.

Neben den Vorteilen gibt es einige Nachteile:

  • müssen abgestufte Durchflussmesser verwenden;
  • Änderung der Viskosität und Dichte einer Substanz;
  • Zerbrechlichkeit der Montageh alterungen, was die Messwerte und die Leistung des Durchflussmessers beeinträchtigt.

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