Die Qualität des Schärfens von Schneidwerkzeugen wird direkt von der Schleifscheibe beeinflusst, die dazu beiträgt, die während des Betriebs verlorenen Eigenschaften wiederherzustellen. In diesem Fall müssen mehrere Eigenschaften gleichzeitig berücksichtigt werden, z. B. Korngröße des Schleifmittels, Form, Härte usw. Die Größe wird in erster Linie durch die Bauart der Schleifmaschine bestimmt. Experten raten zur Verwendung von Produkten mit dem größten Durchmesser, da davon die Produktivität und Qualität der späteren Arbeiten maßgeblich abhängen, aber auch hier gibt es Ausnahmen.
Zur Bearbeitung von Werkzeugstählen wird in den meisten Fällen eine Schleifscheibe aus weißem Elektrokorund verwendet, die eine intensive Selbstschärfung der Schneidkörner aufweist. Dadurch wird eine ausreichend hohe Produktivität und gute Qualität der geschliffenen Oberflächen erreicht. Zum Schärfen von Schneidwerkzeugen aus Mineralkeramik oder Hartmetall wird jedoch Diamant oder Siliziumkarbid verwendet.
Diamant-Schleifscheiben sind derzeit die härtesten im Gegensatz zu Produkten auf Basis anderer Schleifmittel, aber auchsie haben ihre eigene Schwäche, die sich in beträchtlicher Zerbrechlichkeit ausdrückt. In dieser Hinsicht sind sie hauptsächlich für die Endbearbeitung von Hartmetallwerkzeugen bestimmt, wenn eine kleine Materialschicht entfernt werden muss. Das heißt, es sollte keine starke Stoßbelastung auf die Diamantkörner ausgeübt werden.
Eine solche Schleifscheibe kann in metallischer, keramischer oder organischer Bindung hergestellt werden. Im ersten Fall werden hohe Festigkeitseigenschaften bereitgestellt und die Wärmebeständigkeit nimmt ebenfalls zu. Dadurch wird die Lebensdauer stark erhöht und die geometrische Form bleibt perfekt erh alten. Organisch gebundene Produkte sind ideal für Veredelungsanwendungen. Im Gegensatz zu den oben genannten Pendants haben sie einen höheren Schleifmittelverbrauch.
Die Produktivität beim Schärfen und die Sauberkeit der bearbeiteten Oberfläche hängen auch von der Körnung des Schleifmittels ab. Abhängig von diesem Parameter werden Mikropulver, Mahlpulver und Mahlkörner unterschieden. Tests haben gezeigt, dass beim Schärfen von Hartmetalloberflächen die Schleifscheibe mit einer Körnung von 60 bis 80 am besten abschneidet. Mit solchen Produkten können Sie bei relativ geringen Kosten eine erhebliche Hartmetallschicht entfernen und gleichzeitig eine ausreichende Oberflächensauberkeit gewährleisten.
Die Kennzeichnung von Schleifscheiben erfolgt in der Regel über spezielle Etiketten, die Angaben zum Hersteller,Schleifmittel, Korngröße, Härte und Bindung. Alle aufgeführten Daten sind in verkürzter Form in einer Zeile platziert. Bei kleinen Werkzeugen dürfen einige Parameter fehlen. Zusätzlich zur Etikettierung können Produkte mit Volumengewicht und -struktur, Chargennummer und anderen Merkmalen gekennzeichnet werden.
